本实用新型涉及合成树脂加工生产技术领域，具体涉及一种用于将成型后的合成树脂瓦进行切去边缘多余部分的装置。
背景技术：
合成树脂瓦在生产过程中先需要将树脂原材料经过挤压成型，生成一整块一整块的结构，然后需要剪切成一定的大小，并经过加热软化处理，加热软化处理之后就要将一定大小的材料放入压机中，通过上下模的挤压成型形成具有一定形状的合成树脂瓦，由于大部分树脂瓦在成型过程中经过高温软化，再经过挤压成型，都会发生一定程度上的变形，为了提高产品的质量，我们就需要设计一种用于将成型后的合成树脂瓦进行切去边缘多余部分的装置，不但可以提高树脂瓦的美观性，而且保证了产品在安装时具有固定的尺寸，给客户的房屋瓦的设计及用量计算提供更精确的尺寸数据。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于将成型后的合成树脂瓦进行切去边缘多余部分的装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种合成树脂瓦切边装置，包括机架、电机板、调节杆、电机、切轮、导轨架、移动轮、移动架、底座、定位气缸、齿条和齿轮驱动电机，所述电机板安装固定在机架上，调节杆与电机板相连接，电机板可以在机架上滑动，在机架上用于安装电机板的位置设置有用于电机板滑动的槽，电机安装固定在电机板上，通过旋转调节杆可以实现电机板在机架上的移动，切轮安装在电机上，切轮为一齿形轮装置，电机驱动切轮旋转实现对树脂瓦进行切边，移动轮安装在移动架上，导轨架用于支撑整个移动装置并与机架安装在一起，移动轮与导轨架配合，齿条安装在导轨架，齿条与齿轮驱动电机通过齿条齿轮配合传动，底座安装在移动架上，两组定位气缸设置在底座的上方位置并固定安装在移动架，齿轮驱动电机上设置有齿轮装置，通过齿轮驱动电机上的齿轮与齿条的配合驱动整个移动架沿着导轨架的往复运动，同时在移动架上设置有用于方式树脂瓦材料的底座和用于与挤压固定的定位气缸，启动定位气缸，通过气缸的气缸杆将加工树脂瓦挤压固定在底座上，在移动架在移动加工过程中，由于齿轮驱动电机带动切轮旋转实现对树脂瓦的边缘多余料的切除。
进一步的，所述移动架的底部安装设置有移动轮，移动轮在导轨架上移动。
进一步的，所述齿条为一条长条形表面就有齿形轮廓的齿条结构，齿轮驱动电机的轴上安装有与齿条配合的齿轮，齿轮驱动电机驱动齿轮运转，并通过齿轮与齿条的配合传动，带动整个移动架前后运动。
进一步的，所述底座表面为圆弧形结构，用于放置需要被修边的树脂瓦，定位气缸用于对树脂瓦进行定位。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种合成树脂瓦切边装置，树脂瓦放置在移动架上的底座上，定位气缸将树脂瓦固定在底座上，然后齿轮驱动电机运转，通过安装在齿轮驱动电机的齿轮与齿条配合驱动整个移动架运动，安装在机架上的电机驱动切轮旋转，为了保证可以通用，安装电机的电机板在机架上的位置是可以调整的，电机板与调节杆通过丝杆传动的方式调整，齿轮驱动电机带动固定有树脂瓦的移动装置从切轮下经过时，通过切轮将树脂瓦两边的多余部分进行准确切除，该装置可将成型后的合成树脂瓦由于高温软化和挤压过程中由于发生了变形，而导致边缘多出的部分进行切去，具有结构简单、工作稳定、剪切效果好及放置固定树脂瓦方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种合成树脂瓦切边装置的整体结构示意图。
图中：1、机架；2、电机板；3、调节杆；4、电机；5、切轮；6、导轨架；7、移动轮；8、移动架；9、底座；10、定位气缸；11、齿条；12、齿轮驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型一种合成树脂瓦切边装置，包括机架1、电机板2、调节杆3、电机4、切轮5、导轨架6、移动轮7、移动架8、底座9、定位气缸10、齿条11和齿轮驱动电机12，电机板2安装固定在机架1上，调节杆3与电机板2相连接，电机板2可以在机架1上滑动，在机架1上用于安装电机板2的位置设置有用于电机板2滑动的槽，电机4安装固定在电机板2上，通过旋转调节杆3可以实现电机板2在机架1上的移动，切轮5安装在电机4上，切轮5为一齿形轮装置，电机4驱动切轮5旋转实现对树脂瓦进行切边，移动轮7安装在移动架8上，导轨架6用于支撑整个移动装置并与机架1安装在一起，移动轮7与导轨架6配合，齿条11安装在导轨架6，齿条11与齿轮驱动电机12通过齿条齿轮配合传动，底座9安装在移动架8上，两组定位气缸10设置在底座9的上方位置并固定安装在移动架8，齿轮驱动电机12上设置有齿轮装置，通过齿轮驱动电机12上的齿轮与齿条11的配合驱动整个移动架8沿着导轨架6的往复运动，同时在移动架8上设置有用于方式树脂瓦材料的底座9和用于与挤压固定的定位气缸10，启动定位气缸10，通过气缸10的气缸杆将加工树脂瓦挤压固定在底座9上，在移动架8在移动加工过程中，由于齿轮驱动电机12带动切轮5旋转实现对树脂瓦的边缘多余料的切除。
具体的，移动架8的底部安装设置有移动轮7，移动轮7在导轨架6上移动，齿条11为一条长条形表面就有齿形轮廓的齿条结构，齿轮驱动电机12的轴上安装有与齿条11配合的齿轮，齿轮驱动电机12驱动齿轮运转，并通过齿轮与齿条11的配合传动，带动整个移动架前后运动。底座9表面为圆弧形结构，用于放置需要被修边的树脂瓦，定位气缸10用于对树脂瓦进行定位。
本实用新型的工作原理为：树脂瓦放置在移动架8上的底座9上，定位气缸10将树脂瓦固定在底座9上，然后齿轮驱动电机12运转，通过安装在齿轮驱动电机12的齿轮与齿条11配合驱动整个移动架8运动，安装在机架1上的电机4驱动切轮5旋转，为了保证可以通用，安装电机4的电机板2在机架1上的位置是可以调整的，电机板2与调节杆3通过丝杆传动的方式调整，齿轮驱动电机12带动固定有树脂瓦的移动装置从切轮5下经过时，通过切轮5将树脂瓦两边的多余部分进行准确切除，该装置可将成型后的合成树脂瓦由于高温软化和挤压过程中由于发生了变形，而导致边缘多出的部分进行切去，具有结构简单、工作稳定、剪切效果好及放置固定树脂瓦方便的特点。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。