一种用于商标机的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及商标机技术领域，特别涉及一种用于商标机的裁切装置。

背景技术：

商标机，又名不干胶商标机。因其多用于不干胶商标、标签的印刷和制作而得名。早期的商标机多采用平压平方式工作，印刷质量较差。改革开放以后，台商将先进的斜啤式平压平商标机带入国内，其优良的性能和良好的印刷质量很快受到肯定，使国内的商标机制造得到很大的飞跃。一次性多工序成型是商标机最大的优点。根据设备的型号与特点不同，商标机能同时完成印刷、模切、腹膜、压线、击凸、烫金、过油、电脑孔、撕废、贴合、裁张、卷纸等工序，因此产能得到极大的提升。裁张工序是指将印好的带状商标裁切成小张的商标，以便于后期包装或者运输。

现检索到一篇公开号为CN205325763U的中国实用新型专利公开了一种全自动切刀商标机，包括机箱，所述机箱上设有活动门的置放室，于机箱表面及相邻侧面设有出料轨道衔接的出料口，所述机箱上设有商标带输送机构、冲压机构、切刀机构及用于控制上述各机构工作的控制机构，所述商标带输出机构包括安装在机箱一端的输送支架及设于机箱表面的主动滚轮轴，所述切刀机构包括安装在机箱表面出料上的切刀立柱，切刀立柱上设有切刀支撑面板，所述切刀支撑面板上设有切刀气缸，所述切刀气缸的推杆穿过切刀支撑面板连接有刀头。

刀头所在位置距离主动滚轮轴较远，而商标带是通过主动滚轮轴来驱动前移的，但是该切刀机构没有任何压紧装置，进而商标带在被刀头裁切之前，容易发生偏移或者起皱，因此，该切刀机构容易切歪甚至切坏商标带。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于商标机的裁切装置，具有不易切歪以及切坏商标带的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于商标机的裁切装置，包括设于机箱上端面的两侧的支撑柱和设于支撑柱同一侧端面且上下运动的裁切刀，相邻所述支撑柱之间弹性连接有向下运动趋势的横杆，所述横杆上设有多组压紧商标带的滚轮组件。

通过采用上述技术方案，商标带在进入裁切刀并被裁切刀裁切之前，滚轮组件将商标带牢固的压紧在机箱的上表面，以使商标带不易发生偏移，从而该裁切装置不易切歪以及切坏商标带；同时，横杆弹性连接于支撑柱，进而在裁切装置在裁切不同厚度的商标带时，以使滚轮组件具有一定的升降量，进而滚轮组件不易将商标带压出凹痕，对商标带具有一定的保护作用，适用范围广。

本实用新型的进一步设置，所述滚轮组件包括滑移连接于横杆的滑移套、设于滑移套外周壁的轴承、套于轴承外圈的软质橡胶套和将滑移套固定于横杆的锁紧件。

通过采用上述技术方案，软质橡胶套具有一定的形变能力，进一步使轴承不易将商标带压出凹痕，对商标带的保护作用更佳；同时，轴承以滚动摩擦的方式代替了滑动摩擦，进而有效防止商标带被刮伤；锁紧件将滑移套固定于横杆，从而增加了该裁切装置的稳定性和牢固性。

本实用新型的进一步设置，所述锁紧件包括螺纹连接于滑移套并抵触于横杆的螺纹杆和设于螺纹杆背离横杆一端的旋拧部。

通过采用上述技术方案，滑移套通过螺纹杆和横杆之间的摩擦力固定于横杆，进而实现两者的固定连接；旋拧部便于工作人员在螺纹杆上施加旋转的力，进而加快了安装效率。

本实用新型的进一步设置，所述横杆设有供螺纹杆背离旋拧部的端部贴合的平整面。

通过采用上述技术方案，平整面增加了螺纹杆的端部和横杆之间的接触面积，进而增加了两者之间的摩擦力，进一步增加了滑移套和横杆之间连接的牢固性。

本实用新型的进一步设置，所述软质橡胶套的两端均设有隔挡于轴承端面的延伸边。

通过采用上述技术方案，软质橡胶套两端的延伸边有效防止其滑脱轴承，进而增加了软质橡胶套和轴承之间连接的牢固性。

本实用新型的进一步设置，所述支撑柱的内侧壁设有供横杆上下滑移的滑槽，所述滑槽的上顶面和横杆之间设有竖直布置的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧在弹性回复力的作用下向下横杆，进而带动滚轮组件始终抵触于商标带的上表面，实现了横杆和支撑柱的弹性连接，同时还具有向下挤压的趋势。

本实用新型的进一步设置，所述横杆的端部设有供压缩压缩弹簧下端固定的插杆，所述滑槽的上顶面设有供缩压缩弹簧上端卡嵌的卡槽。

通过采用上述技术方案，插杆和卡槽有效防止压缩弹簧左右晃动，进而压缩弹簧不易脱离滑槽，从而增加了该裁切装置的牢固性。

本实用新型的进一步设置，所述裁切刀呈冂形状，所述支撑柱的侧端面设有供裁切刀上下滑移的滑杆，所述裁切刀的两端均设有供滑杆贯穿并滑移的滑孔，所述滑杆背离支撑柱的一端设有防止裁切刀滑脱的限位部。

通过采用上述技术方案，裁切刀在上下运动的过程中，滑杆在滑孔内滑移，进而滑孔具有导向作用，同时，限位部隔挡于裁切刀，进而有效防止裁切刀滑脱滑杆，以使该裁切装置的稳定性更好。

本实用新型的进一步设置，所述裁切刀的下端面固定有伸入机箱内部的传动板，所述机箱内部设有多个驱动传动板上下运动的驱动气缸。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的伸缩杆伸缩进而带动传动板升降，从而实现裁切刀升降；同时，驱动气缸藏于机箱内部，与常见的切刀机构的气缸设于切刀的上方相比，该裁切装置的稳定性更好。

本实用新型的进一步设置，所述驱动气缸的伸缩杆的端部之间通过连接杆连接，两个所述传动板均固定于连接杆。

通过采用上述技术方案，连接杆有利于同步位于两侧的气缸，进而有效避免了裁切刀上下升裁切过程中，左右两端高低不平的问题，以使该裁切装置的稳定性更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：与常见的切刀装置，本实用新型将驱动气缸置于机箱内部，既对驱动气缸具有保护作用，也有效防止气缸过高而晃动的问题，便于维修；还腾出了空间用来安装滚轮组件，进而有效防止商标带跑偏，以使该裁切装置不易切歪以及切坏商标带。总的来说本实用新型，结构牢固，稳定性高，商标带不易跑偏，适用范围广。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A—A面的剖视图。

附图标记：1、支撑柱；11、滑槽；111、卡槽；12、滑杆；121、限位部；2、裁切刀；21、滑孔；3、横杆；31、平整面；32、插杆；4、滚轮组件；41、滑移套；42、轴承；43、软质橡胶套；431、延伸边；44、锁紧件；441、螺纹杆；442、旋拧部；5、压缩弹簧；6、传动板；7、驱动气缸；8、连接杆；9、机箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种用于商标机的裁切装置，如图1所示，包括一体成型与机箱9上端面两侧的支撑柱1，支撑柱1之间弹性连接有朝下运动趋势的横杆3，横杆3上滑移连接有两组抵触于商标带上表面的滚轮组件4，在横杆3的挤压下，滚轮组件4将商标带牢固的压紧在机箱9的上表面，以使商标带不易发生偏移，从而该裁切装置不易切歪以及切坏商标带。

滚轮组件4包括套于横杆3外周壁的滑移套41、固定于滑移套41的轴承42和套于轴承42外圈的软质橡胶套43，轴承42的内圈过盈配合于滑移套41并通过卡簧固定。

软质橡胶套43的两端均一体成型有隔挡于轴承42端面的延伸边431，延伸边431有效防止其滑脱轴承42，进而增加了软质橡胶套43和轴承42之间连接的牢固性。

滑移套41螺纹连接有抵触于横杆3的锁紧件44，滑移套41通过锁紧件44和横杆3之间的摩擦力固定于横杆3。锁紧件44包括螺纹连接于滑移套41并抵触于横杆3的螺纹杆441和一体成型于螺纹杆441背离横杆3一端的旋拧部442，旋拧部442便于工作人员在螺纹杆441上施加旋转的力，进而加快了安装效率。

横杆3开有供螺纹杆441背离旋拧部442的端部贴合的平整面31，平整面31增加了螺纹杆441的端部和横杆3之间的接触面积，进而增加了两者之间的摩擦力，进一步增加了滑移套41和横杆3之间连接的牢固性。

支撑柱1的侧面螺纹连接有两根纵向布置的滑杆12，滑杆12夹持有竖向滑移的裁切刀2，裁切刀2呈冂形状，裁切刀2的两端均开有供滑杆12贯穿并滑移的滑孔21，滑杆12背离支撑柱1的一端设有防止裁切刀2滑脱的限位部121，进而裁切刀2在上下运动的过程中，滑杆12在滑孔21内滑移，进而滑孔21具有导向作用，同时，限位部121隔挡于裁切刀2，进而有效防止裁切刀2滑脱滑杆12，以使该裁切装置的稳定性更好。

裁切刀2的下端面一体成型有伸入机箱9内部的传动板6，机箱9内部通过螺栓固定有多个驱动传动板6上下运动的驱动气缸7。驱动气缸7的伸缩杆的上端面焊接有连接两块传动板6的连接杆8，连接杆8有利于同步位于两侧的气缸，进而有效避免了裁切刀2上下升裁切过程中，左右两端高低不平的问题，以使该裁切装置的稳定性更好。

如图1和图2所示，支撑柱1的内侧壁开有供横杆3上、下滑移的滑槽11，滑槽11的上顶面和横杆3之间固定有竖直布置的压缩弹簧5，压缩弹簧5在弹性回复力的作用下向下横杆3，进而带动滚轮组件4始终抵触于商标带的上表面，实现了横杆3和支撑柱1的弹性连接，同时还具有向下挤压的趋势。

横杆3的端部一体成型有供压缩压缩弹簧5下端固定的插杆32，滑槽11的上顶面开有供缩压缩弹簧5上端卡嵌的卡槽111，插杆32和卡槽111有效防止压缩弹簧5左右晃动，进而压缩弹簧5不易脱离滑槽11，从而增加了该裁切装置的牢固性。

工作原理：商标带在进入裁切刀2并被裁切刀2裁切之前，滚轮组件4将商标带牢固的压紧在机箱9的上表面，以使商标带不易发生偏移，从而该裁切装置不易切歪以及切坏商标带；同时，横杆3弹性连接于支撑柱1，进而在裁切装置在裁切不同厚度的商标带时，以使滚轮组件4具有一定的升降量，进而滚轮组件4不易将商标带压出凹痕，对商标带具有一定的保护作用，适用范围广。