轴承拆装工具的制作方法

本实用新型涉及一种石油勘探运载设备修理的专用工具，特别涉及一种轴承拆装工具。

背景技术：

在石油勘探运载中，经常需要用到转向机，其能在司机打方向盘的同时，帮助司机用力，以减轻司机转向时的用力度，达到开车时司机轻松、方便的目的的机器。其中，乌尼莫克U5000转向机得到了较为广泛的应用。

当乌尼莫克U5000转向机的摇臂轴出现漏油时，表明此时油封需要更换。若更换转向机油封，首先必须拆下摇臂轴轴承。由于摇臂轴轴承和壳体之间是过盈配合，而且可以利用的拆卸空间狭小，普通的轴承拆卸工具无法进行拆卸，也就无法更换安装在轴承上的油封。目前，当乌尼莫克U5000转向机的摇臂轴出现漏油时，只能通过更换新转向机总成来解决。但由于转向机总成价格昂贵，且更换时费事费力，无疑大大增加维修成本。

因此，有必要针对难以更换摇臂轴轴承的转向机提供一种专用的轴承拆装工具，以缩短设备修理的周期，降低了设备维修成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种轴承拆装工具，以缩短设备修理的周期，降低了设备维修成本。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种轴承拆装工具，包括：

夹持机构、螺旋机构及支架机构；

其中，所述夹持机构包括卡瓦和套设在所述卡瓦外的第一套环和第二套环，所述卡瓦整体通过拼接的方式形成中空的管状，其沿着轴向具有相对的第一端和第二端，在靠近所述第一端的内侧设置有用于和待拆卸的轴承相配合的第一凹槽，所述第二端与所述螺旋机构相连接；

所述螺旋机构包括旋转螺杆，所述旋转螺杆一端与所述夹持机构固定连接；另一端通过所述支架机构定位，当旋转所述旋转螺杆时，所述旋转螺杆能带动所述卡瓦沿着其轴向移动。

在优选的实施方式中，所述支架机构包括：支架螺杆、固定盘、支撑套管、支撑板和支撑螺母；

其中，所述固定盘包括第一固定盘和第二固定盘，能分别夹持在转向机壳体的两端，所述支架螺杆具有螺帽的一端卡设在所述第一固定盘上，另一端依次穿设过所述第二固定盘、支撑套管及支撑板，并与所述支撑螺母配合构成能为所述夹持机构和螺旋机构提供支撑的支架机构。

在优选的实施方式中，所述固定盘整体呈圆环型板状，其上设置有至少两个第一穿孔。

在优选的实施方式中，所述支架螺杆的个数为两个，相应的，所述固定盘上设置的第一穿孔的个数为两个，且两个所述第一穿孔沿着所述固定盘的径向布置。

在优选的实施方式中，所述支撑板呈平板状，其上设置有与所述支架螺杆匹配的第二穿孔和用于和所述旋转螺杆匹配的螺纹孔，当所述支架螺杆的个数为两个时，所述第二穿孔的个数为两个，且两个第二穿孔之间的孔间距与所述第一穿孔之间的孔间距相匹配。

在优选的实施方式中，所述旋转螺杆具有相对的首端和尾端，其中所述尾端为设置有螺帽的一端，所述首端至尾端包括：依次分布的第一螺纹段、光杆段以及第二螺纹段，其中，所述第一螺纹段的直径大于所述第二螺纹段的直径。

在优选的实施方式中，所述螺旋机构还包括自所述旋转螺杆的首端至尾端方向依次布置的：螺旋螺母、第一平垫、轴承组件、第二平垫，

其中，所述螺旋螺母固定在所述旋转螺杆的第二螺纹段；

所述第一平垫、轴承组件、第二平垫套设在所述旋转螺杆的光杆段。

在优选的实施方式中，所述轴承组件包括：轴承座，第一推力轴承、第二推力轴承和穿设在所述轴承座、第一推力球轴承、第二推力球轴承内的扶正套，

所述第一平垫的外径大于所述第一推力球轴承的内径；

所述第二平垫的外径大于所述第二推力球轴承的内径。

在优选的实施方式中，所述轴承座呈中空回转体型，其具有相对的第一端部和第二端部，在靠近所述第二端部的外表面形成有用于和所述卡瓦配合的卡合部；在所述第一端部设置有用于和所述第一推力球轴承配合的第一台阶孔，在所述第二端部设置有用于和所述第二推力球轴承配合的第二台阶孔。

在优选的实施方式中，所述卡瓦靠近所述第二端的内部设置有第二凹槽；在靠近所述第一端的外部设置有第一锥度，在靠近所述第二端的外部设置有第二锥度，所述第一锥度对应的平均外径大于所述第二锥度对应的平均外径；

相应的，所述第一套环内部设置有用于和所述卡瓦的第一锥度相配合的第一锥面，所述第二套环设置有用于和所述卡瓦的第二锥度配合的第二锥面。

本实用新型的特点和优点是：通过设置具有夹持机构、螺旋机构及支架机构的轴承拆装工具；其中，所述夹持机构包括卡瓦和套设在所述卡瓦外的第一套环和第二套环，所述卡瓦整体通过拼接的方式形成中空的管状，其沿着轴向具有相对的第一端和第二端，在靠近所述第一端的内侧设置有用于和待拆卸的轴承相配合的第一凹槽，所述第二端与所述螺旋机构相连接；所述螺旋机构包括旋转螺杆，所述旋转螺杆一端与所述夹持机构固定连接；另一端通过所述支架机构定位，当逆时针旋转所述旋转螺杆，所述旋转螺杆向右移动，带动旋转机构其余部分向右移动，与旋转机构连接的夹持机构向右移动，夹持机构的卡瓦拉住轴承向右移动，最终拉出转向机轴承，完成摇臂轴轴承的拆卸。相反，顺时针旋转所述旋转螺杆完成摇臂轴轴承的安装，从而成功地解决乌尼莫克U5000转向机维修难题，缩短了设备修理的周期，降低了设备维修成本，提高了设备的使用率及生产效率，同时可以实现对类似轴承的拆装。

附图说明

图1是本申请实施方式中一种轴承拆装工具的结构示意图；

图2是本申请实施方式中一种轴承拆装工具中第一固定盘的示意图；

图3是本申请实施方式中一种轴承拆装工具中支撑板的示意图；

图4是本申请实施方式中一种轴承拆装工具中卡瓦的剖视图；

图5是本申请实施方式中一种轴承拆装工具中轴承座的剖视图；

图6是本申请实施方式中一种轴承拆装工具中旋转螺杆的示意图。

附图标记说明：

支架螺杆-1、第一固定盘-21、第二固定盘-22、第一穿孔-20、卡瓦-3、第一凹槽-31、第二凹槽-32、第一锥度-33、第二锥度-34、第一套环-4、第二套环-5、螺旋螺母-6、第一平垫-7、扶正套-8、第一推力球轴承-91、第二推力球轴承-92、轴承座-10、第一台阶孔-101、第二台阶孔-102、第二平垫-11、支撑套管-12、支撑板-13、第二穿孔-130、螺纹孔-131、支撑螺母-14、旋转螺杆-15、第一螺纹段-151、光杆段-152、第二螺纹段-153。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作详细说明，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供一种专用的轴承拆装工具，特别是针对乌尼莫克U5000转向机摇臂轴轴承拆装的专用的轴承拆装工具，以缩短设备修理的周期，降低了设备维修成本。

请参阅图1，本申请实施方式中提供的一种轴承拆装工具可以包括：夹持机构、螺旋机构及支架机构；其中，所述夹持机构包括卡瓦3和套设在所述卡瓦3外的第一套环4和第二套环5，所述卡瓦3整体通过拼接的方式形成中空的管状，其沿着轴向具有相对的第一端和第二端，在靠近所述第一端的内侧设置有用于和待拆卸的轴承相配合的第一凹槽31，所述第二端与所述螺旋机构相连接；所述螺旋机构包括旋转螺杆15，所述旋转螺杆15一端与所述夹持机构固定连接；另一端通过所述支架机构定位，当旋转所述旋转螺杆15时，所述旋转螺杆15能带动所述卡瓦3沿着其轴向移动。

在本实施方式中，由于转向机上没有可利用的螺丝孔定位，通过设置所述支架机构，能够支撑夹持机构和螺旋机构，并在螺旋拆装的过程中提供支撑力。具体的，支架机构可以包括：支架螺杆1、固定盘、支撑套管12、支撑板13和支撑螺母14。

其中，所述支架螺杆1可以包括第一支架螺杆1和第二支架螺杆1。当然，所述之间螺杆的个数并不限于两个，其还可以为3个及以上，本申请在此并不作具体的限定。所述支撑套管12和支撑螺母14的个数与所述支架螺杆1的个数相同。例如，当所述支架螺杆1的个数为2个时，相应的，所述支撑套管12可以包括第一支撑套管12、第二支撑套管12；所述支撑螺母14可以包括第一支撑螺母和第二支撑螺母。

具体的，所述第一支架螺杆可以与所述第二支架螺杆的结构、尺寸可以相同。其中，所述第一支架螺杆具有螺帽的一端卡设在所述第一固定盘21上，另一端依次穿设过所述第二固定盘22、所述第一支撑套管及所述支撑板13，并通过第一支撑螺母配合固定；所述第二支架螺杆具有螺帽的一端卡设在所述第一固定盘21上，另一端依次穿设过所述第二固定盘22、所述第二支撑套管及所述支撑板13，并通过第二支撑螺母配合固定，从而构成能为所述夹持机构和螺旋机构提供支撑的支架机构。

在本实施方式中，所述固定盘可以整体呈圆环型板状，其上设置有至少两个第一穿孔20。所述第一穿孔20的个数可以与支架螺杆1的个数相同。当所述支架螺杆1的个数为两个，相应的，所述固定盘上设置的第一穿孔20的个数为两个，且两个所述第一穿孔20沿着所述固定盘的径向布置。具体的，所述固定盘可以包括第一固定盘21和第二固定盘22。

请参阅图2，所述第一固定盘21与第二固定盘22的结构可以相同，其整体呈圆环型板状，用于夹设在转向机壳体的两端。具体的，所述第一固定盘21或第二固定盘22上可以设置有两个第一穿孔20，两个所述第一穿孔20沿着所述固定盘的径向布置，用于穿设所述支架螺杆1。其中，所述第一穿孔20可以为光孔，用于和所述支架螺杆1的光杆段相配合。此外，当所述支架螺杆1为多个时，所述第一固定盘21或第二固定盘22上还可以设置有3个或3个以上的第一穿孔20。

所述支撑套管12可以呈中空的管状，其中空部分用于穿设支架螺杆1，其内径可以略大于所述支架螺杆1的外径。所述支撑套管12的个数与所述支架螺杆1的个数相同。具体的，当所述支架螺杆1的个数为2个时，所述支撑套管12的个数相应的也为两个，包括第一支撑套管和第二支撑套管。具体的，所述第一支撑套管与所述第二支撑套管的结构、尺寸可以相同。所述第一支撑套管或第二支撑套管抵接在所述第二固定盘22和所述支撑板13之间。

请参阅图3，所述支撑板13具体可以呈平板状，所述支撑板13上设置有与支架螺杆1相匹配的第二穿孔130和用于和所述旋转螺杆15匹配的螺纹孔131。所述支撑板13具有相对的内表面和外表面，其内表面在所述第二穿孔130位置与所述支撑套管12的一端相接触，外表面在所述第二穿孔130位置与所述支撑螺母14相接触。具体的，所述第二穿孔130可以为光孔，用于和所述支架螺杆1的光杆段相配合。例如，当所述支架螺杆1包括所述第一支架螺杆和第二支架螺杆时，相应的，所述第二穿孔130的个数可以为两个，且两个第二穿孔130之间的孔间距与所述第一穿孔20之间的孔间距相匹配，具体的，可以为相同或相接近，以便于所述支架螺杆1的装配。所述螺纹孔131用于和所述旋转螺杆15的螺纹段相配合，具体的，所述螺纹孔131可以位于两个第二穿孔130之间。

在本实施方式中，夹持机构可以包括：卡瓦3和套设在卡瓦3外的第一套环4和第二套环5。

请结合参阅图4，所述卡瓦3的作用主要是夹持轴承，并用来连接螺旋机构。所述卡瓦3包括两个相对接的半圆管体，其具有相对的第一端和第二端，在靠近所述第一端的内侧设置有凹槽用于和轴承端面的凸起相卡合，另一端与螺旋机构相连接。具体使用时，卡瓦3第一端压入轴承，卡瓦3靠近第一端的内部沟槽用于卡住轴承端面凸起部分，以便于拉出轴承；卡瓦3靠近第二端的内部沟槽和端面用于连接螺旋机构。

在本实施方式中，所述第一套环4和第二套环5用于固定卡瓦3，防止卡瓦3在使用中掉落。具体的，所述第一套环4内部设置有用于和所述卡瓦3配合的第一锥面，所述第二套环5设置有用于和所述卡瓦3配合的第二锥面。

在一个实施方式中，所述卡瓦3靠近所述第一端的外部设置有第一锥度33，在靠近所述第二端的外部设置有第二锥度34，所述第一锥度33对应的平均外径大于所述第二锥度34对应的平均外径。所述卡瓦3靠近所述第一端的内部设置有第一凹槽31，所述第一凹槽31用于和待拆卸的轴承的外侧相卡合。所述卡瓦3靠近所述第二端的内部设置有第二凹槽32，所述第二凹槽32用于和所述螺旋机构相卡合。

具体配合时，所述第一套环4先自所述卡瓦3的第二端套入所述卡瓦3外，至靠近所述卡瓦3的第一端的第一锥度33位置，所述第二套环5可以位于靠近所述卡瓦3的第二端的第二锥度34位置，所述第一锥面的平均内径大于所述第二锥面的平均内径。此外，当所述第一套环4和第二套环5的内径不同时，便于在外观上可以简便地区分出具有不同锥面的套环，方面工具的管理，防止遗失零件。

请参阅图5，在本实施方式中，所述旋转螺杆15具有相对的首端和尾端，其中所述尾端为设置有螺帽的一端，所述首端至尾端包括：依次分布的第一螺纹段151、光杆段152以及第二螺纹段153，其中，所述第一螺纹段151的直径大于所述第二螺纹段153的直径。另外，所述第一螺纹段151的长度大于待拆卸的轴承的厚度。

所述夹持机构还可以包括：螺旋螺母6、第一平垫7、轴承组件、第二平垫11。所述螺旋螺母6、第一平垫7、轴承组件及第二平垫11自所述旋转螺杆15的首端至尾端方向依次布置。

其中，所述螺旋螺母6固定在所述第二螺纹段153，即位于所述旋转螺杆15的首端。所述第一平垫7、轴承组件、第二平垫11套设在所述旋转螺杆15的光杆段152。其中所述第一平垫7的厚度可以小于所述第二平垫11的厚度。

进一步的，所述轴承组件可以包括：轴承座10，包括第一推力球轴承91、第二推力球轴承92的推力球轴承和穿设在所述轴承座10、第一推力球轴承91、第二推力球轴承92内的扶正套8，所述第一平垫7的外径大于所述第一推力球轴承91的内径；所述第二平垫11的外径大于所述第二推力球轴承92的内径。

其中，推力球轴承的作用是在旋转螺杆15旋转拆装轴承的过程中减少摩擦力，使得拆装更省力。当顺时针旋转螺杆15使得卡瓦3压入转向机轴承时，轴承座10和第二垫片之间的第二推力球轴承92起作用，所述旋转螺杆15通过第二垫片压在轴承上。逆时针拉出转向机轴承时，第一垫片和轴承座10之间的第一推力球轴承91起作用。

所述扶正套8套设在所述旋转螺杆15的外部，用于对旋转螺杆15的轴向移动进行导向。

请参阅图6，所述轴承座10整体呈中空回转体型，其具有相对的第一端部和第二端部，在靠近所述第二端部的外表面形成有用于和卡瓦3的第二凹槽32配合的卡合部。具体的，所述卡合部可以为与所述卡瓦3的第二端相匹配，例如其可以为用于和所述卡瓦3的第二凹槽32相匹配的凸起以及与所述卡瓦3的第二端相匹配的凹槽的组合。在所述第一端部设置有用于和所述第一推力球轴承91配合的第一台阶孔101，在所述第二端部设置有用于和所述第二推力球轴承92配合的第二台阶孔102。

本申请所述的轴承拆装工具在使用时，首先将螺旋机构进行组装，将旋转螺杆15旋入支撑板13后，依次将第二平垫11、扶正套8、第二推力球轴承92、轴承座10、第一推力球轴承91和第一平垫7穿入旋转螺杆15，最后通过两颗旋转螺母进行紧固，完成螺栓机构的组装。

然后将第一固定盘21和第二固定盘22放置于转向机壳体两侧，通过第一支架螺杆、第二支架螺杆穿入后将两只支撑套管12套入，再将支撑板13插入，最后通过两颗支撑螺母14固定。接着依次将第一套环4和第二套环5放置于旋转螺杆15上，通过调整旋转螺杆15将片带卡槽的卡瓦3放置于摇臂轴轴承和轴承座10对应的的卡槽中，最后依次将第一套环4和第二套环5套入卡瓦3上固定，完成组装。通过旋转所述旋转螺杆15即可方便迅速的完成摇臂轴轴承的拆装。具体的，逆时针旋转所述旋转螺杆15，所述旋转螺杆15向右移动，带动旋转机构其余部分向右移动，与旋转机构连接的夹持机构向右移动，夹持机构的卡瓦3拉住轴承向右移动，最终拉出转向机轴承，完成摇臂轴轴承的拆卸。相反，顺时针旋转所述旋转螺杆15完成摇臂轴轴承的安装。

本申请所述的轴承拆装工具能够解决乌尼莫克U5000转向机维修难题，缩短了设备修理的周期，降低了设备维修成本，提高了设备的使用率及生产效率，同时可以实现对类似轴承的拆装。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。

以上所述仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。