一种工件切割分段装置的制作方法

本发明涉及工件加工领域，尤其是涉及一种工件切割分段装置。

背景技术：

目前，在工件加工过程中，由于工件的长度不能满足生产的需要，会对工件进行切割，传统的切割方式多是人工操作，不仅增加了操作人员的劳动强度，也存在着工件切割过程中容易发生晃动降低了工件的切割质量，现有的切割工件切割装置上多带有工件固定装置，用于避免工件在切割过程中发生晃动，但其装置并不牢固，且不具备灵活性。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种工件切割分段装置，包括机架、防尘罩、切割刀、第一l型支架、连接件、安装板、半环形齿轮、旋转电机和压紧块，所述机架的底架上固定安装主动辊和从动辊，传送带安装在主动辊和从动辊之间，电机架固定安装在机架的底架上且位于主动辊的正下方，传动电机固定安装在电机架内，传动电机的主动齿轮与主动辊的从动齿轮通过传动皮带连接，安装板固定安装在机架的顶架上，圆盘转动安装在安装板的正面，滑轨固定安装在安装板的正面且位于圆盘的正下方，切割刀通过第一l型支架滑动安装在滑轨上，防尘罩安装在机架的一端且位于切割刀外侧，滑槽固定安装在机架的顶架上，齿条通过滑轮滑动安装在滑槽上，回拉弹簧的上端固定在机架的顶架上，回拉弹簧的下端固定安装在齿条的顶端，齿条的底部通过连接件固定连接压紧块，第二l型支架固定固定安装在机架的顶架上，第二l型支架的横杆端安装旋转电机，旋转电机与半环形齿轮相连接，且半环形齿轮与齿条啮合。

作为本发明进一步的方案：所述主动辊与从动辊的两侧转轴上固定安装传动齿轮，主动辊与从动辊上的传动齿轮通过链条连接，传送带在两根链条之间，主动辊穿过机架的底板外侧设有从动齿轮，机架的底板两侧加装限位防护板。

作为本发明再进一步的方案：所述安装板位于圆盘的安装位置开设通孔，圆盘的背面设有转轴，安装板的通孔背面设有驱动电机，驱动电机的转轴穿过安装架的通孔并通过联轴器与圆盘的转轴相连接从而带动圆盘转动。

作为本发明再进一步的方案：所述第一l型支架的横杆端固定安装切割刀，第一l型支架的竖杆端安装带有滑轮连接件，第一l型支架的顶端通过连杆与圆盘的边缘相连，圆盘的边缘与中心通过连杆连接。

作为本发明再进一步的方案：所述防尘罩的顶板上开设长度与切割刀直径相同的通孔，防尘罩的底部开口，防尘罩的两侧面设有半圆形缺口，防尘罩的其中一侧设有长条形缺口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述工件切割分段装置结构简单，操作方便，切割刀上的防尘罩起到很好的防尘作用，为工作提供良好的环境，所述装置的工作协调性好，一个循环切割周期短，速度快，提高了工作效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是工件切割分段装置的结构示意图。

图2是工件切割分段装置中防尘罩的结构示意图。

图中：机架1、传送带2、从动辊3、传动电机4、电机架5、主动辊6、防尘罩7、切割刀8、第一l型支架9、连接件10、滑轨11、圆盘12、安装板13、滑槽14、回拉弹簧15、齿条16、半环形齿轮17、旋转电机18、第二l型支架19和压紧块20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种工件切割分段装置，包括机架1、传送带2、从动辊3、传动电机4、电机架5、主动辊6、防尘罩7、切割刀8、第一l型支架9、连接件10、滑轨11、圆盘12、安装板13、滑槽14、回拉弹簧15、齿条16、半环形齿轮17、旋转电机18、第二l型支架19和压紧块20，所述机架1的底架上固定安装主动辊6和从动辊3，传送带2安装在主动辊6和从动辊3之间，所述主动辊6与从动辊3的两侧转轴上固定安装传动齿轮，主动辊6与从动辊3上的传动齿轮通过链条连接，传送带2在两根链条之间，主动辊6穿过机架1的底板外侧设有从动齿轮，机架1的底板两侧加装限位防护板，电机架5固定安装在机架1的底架上且位于主动辊6的正下方，传动电机4固定安装在电机架5内，传动电机4的主动齿轮与主动辊6的从动齿轮通过传动皮带连接，安装板13固定安装在机架1的顶架上，圆盘12转动安装在安装板13的正面，滑轨11固定安装在安装板13的正面且位于圆盘12的正下方，切割刀8通过第一l型支架9滑动安装在滑轨11上，所述安装板13位于圆盘12的安装位置开设通孔，圆盘12的背面设有转轴，安装板13的通孔背面设有驱动电机，驱动电机的转轴穿过安装板13的通孔并通过联轴器与圆盘12的转轴相连接从而带动圆盘12转动，所述第一l型支架9的横杆端固定安装切割刀8，第一l型支架9的竖杆端安装带有滑轮连接件10，第一l型支架9的顶端通过连杆与圆盘12的边缘相连，圆盘12的边缘与中心通过连杆连接，第一l型支架9、圆盘12和连杆共同组成曲柄连杆机构，从而使第一l型支架9在滑轨11上做上下往复运动，同时带动切割刀做上下往复运动，防尘罩7安装在机架1的一端且位于切割刀8外侧，所述防尘罩7的顶板上开设长度与切割刀8直径相同的通孔，防尘罩7的底部开口，防尘罩7的两侧面设有半圆形缺口，防尘罩7的其中一侧设有长条形缺口，滑槽14固定安装在机架1的顶架上，齿条16通过滑轮滑动安装在滑槽14上，回拉弹簧15的上端固定在机架1的顶架上，回拉弹簧15的下端固定安装在齿条16的顶端，齿条16的底部通过连接件固定连接压紧块20，第二l型支架19固定固定安装在机架1的顶架上，第二l型支架19的横杆端安装旋转电机18，旋转电机18与半环形齿轮17相连接，且半环形齿轮17与齿条16啮合。

本发明的工作原理是：

当需要进行工件切割分段时，先将工件放在传送带2上，工件在传动电机4的作用下向前移动，当移动到传送带2的末端时，半环形齿轮17与齿条16啮合，从而使压紧块20向下运动并压紧待切割工件，当工件被压紧时，传动电机4停止运行，切割刀8同时向下运动，对工件进行切段，工件切段后，电机4继续运行，工件移动，工件移动过程中，半环形齿轮17与齿条16处于分离状态，切割刀8向上运动，从而完成一次循环切割动作，防尘罩7可防止切割产生的粉尘乱飞。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。