一种电路板紧固装置的制作方法

本发明涉及电路板装配工装，尤其涉及一种电路板紧固装置。

背景技术：

在光伏直流汇流箱中，汇流电路板（简称电路板）完成16路10a电流输入，汇总为160a输出。电路板上汇流导电铜箔宽25mm，通过均布的9个螺栓与25*3mm铜排紧固，实现电流从电路板流向铜排，再由铜排接到系统的电气回路中。实际生产中，铜排与电路板的螺栓紧固作业基本靠工人手工来完成，工人在安装螺栓时需一手拧住螺栓头，一手紧固螺母，两手操作困难，且容易打滑，劳动强度高，效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电路板紧固装置，以解决目前的电路板与铜排紧固作业时操作困难、劳动强度高、效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明的一种电路板紧固装置的第一种技术方案是：一种电路板紧固装置，包括安装座，所述安装座上设有用于与电路板定位配合的电路板定位结构，安装座上还设有用于与紧固电路板的紧固螺栓或者紧固螺母一一对应并止转配合的紧固件止转结构。

本发明的一种电路板紧固装置的第二种技术方案为：在第一种技术方案的基础上，所述的安装座上止转装配有止转件，所述紧固件止转结构设置在止转件上。

本发明的一种电路板紧固装置的第三种技术方案为：在第二种技术方案的基础上，所述安装座上可拆固定有止转件固定座，所述止转件装配在止转件固定座上，方便止转件固定座的拆装。

本发明的一种电路板紧固装置的第四种技术方案为：在第三种技术方案的基础上，所述的止转件固定座包括固定板和压板，固定板上开设有止转件安装槽，止转件通过所述压板压装在止转件安装槽内，止转件固定座和安装座均采用分体式结构，降低加工难度，并且采用可拆卸的固定方式便于更换止转件。

本发明的一种电路板紧固装置的第五种技术方案为：在第四种技术方案的基础上，所述止转件安装槽为条形槽，所述压板为孔板，压板上设有供止转件穿过用于控制相邻止转件间距的定位孔，其中，条形槽宽以能使止转件无法旋转为准，采用条形槽来限制止转件的旋转，此种结构比较简单，减少了加工固定板的难度；此方案中压板上的孔主要是为了确定止转件的水平定位，并且防止旋具头的上下窜动。

本发明的一种电路板紧固装置的第六种技术方案为：在第四种技术方案的基础上，所述止转件上与止转件安装槽配合的部分为多边形柱状体结构。

本发明的一种电路板紧固装置的第七种技术方案为：在第二种到第六种技术方案的基础上，所述止转件为旋具头，旋具头具有工作端和固定端，紧固件止转结构设置在旋具头的工作端。

本发明的一种电路板紧固装置的第八种技术方案为：在第一种到第六种技术方案的基础上，所述的紧固件止转结构为用于与对应紧固螺栓的螺帽外周面或者对应螺母外周面止转配合的止转凹槽，或者为用于与对应紧固螺栓的螺帽内凹槽止转配合的止转凸起。

本发明的一种电路板紧固装置的第九种技术方案为：在第一种到第六种技术方案的基础上，所述的安装座上设有两个间隔设置的定位台阶，所述紧固件止转结构设置在两个定位台阶之间，定位台阶具有用于与电路板定位配合的定位面和用于支撑电路板并与电路板滑动配合的支撑面，且两个定位台阶的定位面相对设置，其中，此定位台阶主要起到快速定位电路板的作用。

本发明一种电路板紧固装置的第十种技术方案为：在第九种技术方案的基础上，所述的安装座上设有间隔设置的两个侧板，所述定位台阶分别设置在两个侧板上，此方案是为了使电路板抬起到一定高度使旋具头和电路板能够处于正确的工作位置。

本发明的有益效果是：本发明的电路板紧固装置在使用时，将电路板定位置于安装座上，并使紧固件止转结构与紧固螺栓的螺帽或者紧固螺母止转配合，能够一次性把多个螺栓或者螺母同时与安装座上的紧固件止转结构止转配合并定位，通过专用工具快速紧固螺母或者螺栓，完成安装作业，操作简易方便，劳动强度低，且效率高。

附图说明

图1为本发明的一种电路板紧固装置具体实施例1的结构示意图；

图2为本发明的一种电路板紧固装置具体实施例1的结构俯视图；

图3为图2的a-a截面示意图；

图4为图2的b-b截面示意图；

图5为图2的c-c截面示意图；

图6为具体实施例1中汇流箱电路板和铜排的预安装状态示意图；

图7为具体实施例1中使用此快速紧固装置紧固时俯视图；

图8为图7的a-a截面示意图；

图9为本发明一种电路板紧固装置具体实施例2的结构俯视图；

图10为图9的a-a截面示意图；

图11为本发明一种电路板紧固装置具体实施例3的结构俯视图；

图12为图11的a-a截面示意图；

图13为本发明一种电路板紧固装置具体实施例4的结构俯视图；

图14为图13的a-a截面示意图；

图15为本发明一种电路板紧固装置具体实施例5的结构俯视图；

图16为图15的a-a截面示意图；

图17为本发明一种电路板紧固装置具体实施例6的结构俯视图；

图18为图17的a-a截面示意图；

图19为本发明一种电路板紧固装置具体实施例7中止转件工作端俯视图；

图20为图19的a-a截面示意图；

图21为本发明一种电路板紧固装置具体实施例8中止转件固定端横截面示意图；

图22为本发明一种电路板紧固装置具体实施例9的结构俯视图；

图23为图22的a-a截面示意图。

图中：1-底部支撑板；2-侧板；3-侧板螺钉；4-固定板螺钉；5-固定板；6-压板；7-止转件；8-压板螺钉；9-电路板；10-铜排；11-电路板与铜排紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明一种电路板与铜排的快速紧固装置的具体实施例1，本实施例如图1所示，包括安装座和紧固件止转结构，安装座包括底部支撑板1和两个侧板2，支撑板上设有止转件固定座，止转件固定座包括固定板5和压板6，止转件固定座上设置有止转件7。侧板2分别通过三个侧板螺钉3固定在底部支撑板1两侧，固定板5通过两个固定板螺钉4安装在底部支撑板1上处于两个侧板2之间区域。

本实施例中两个侧板2内侧上端均开有供电路板9放置的定位台阶，定位台阶构成电路板定位结构，定位台阶具有用于与电路板9定位配合的定位面和用于支撑电路板9并与电路板9滑动配合的支撑面，且两个定位台阶的定位面相对设置，此定位台阶主要起到快速定位电路板9的作用。

固定板5的安装位置主要由电路板9上的螺栓安装孔的位置来确定的，止转件7具有工作端和固定端，紧固件止转结构设置在止转件7的工作端。

本实施例中电路板9和铜排10需要固定的电路板紧固螺栓11数量为九个，电路板紧固螺栓11为十字沉头螺栓，为了达到止转的目的，并且减少加工成本，本具体实施例1选用的止转件7为标准的十字旋具头，止转件7工作端为十字凸起，固定端为正六边形棱柱。

本实施例中固定板5开有用于与止转件7尾端正六边形柱状体止转配合的条形槽52，槽宽略大于正六边形两对应边的距离，可以防止止转件7旋转，减少安装的难度，并且条形槽52加工难度较小，节约加工成本。

本实施例中所述压板6为孔板，压板6上设有供止转件7穿过用于控制相邻止转件7间距的定位孔，定位孔为9个，定位孔的直径以能穿过止转件7工作端且能卡紧止转件7为准，并通过压板螺钉8安装于固定板5上端，压板6和固定板5之间采用螺钉连接的方式便于随时更换。

本实施例的电路板紧固装置的工作过程如下：首先按图6所示将电路板与铜排装配在一起，然后如图7和图8所示，把紧固螺栓的螺帽朝下一面放置到电路板紧固装置上，水平移动电路板调整位置直到止转件的十字凸起卡入紧固螺栓的十字沉头内，最后通过电动工具套筒快速拧紧紧固螺母，完成安装。本发明的安装工装操作简易方便，劳动强度低，提高了装配效率，紧固螺栓越多时效率更加明显。

具体实施例2中，本实施例中的一种电路板紧固装置与上述具体实施例1的区别仅在于：如图9和10所示，安装座21和侧板22为一体式结构。

具体实施例3中，本实施例中的一种电路板紧固装置与上述具体实施例2的区别仅在于：如图11和12所示，止转件固定座35是一体式结构。

具体实施例4中，本实施例中的一种电路板紧固装置与上述具体实施例3的区别仅在于：如图13和14所示，安装座41和止转件固定座45是一体式结构。

具体实施例5中，本实施例中的一种电路板紧固装置与上述具体实施例2的区别仅在于：如图15和16所示，电路板定位结构为与电路板9外形相配的凹槽。

具体实施例6中，本实施例中的一种电路板紧固装置与上述具体实施例1的区别仅在于：如图17和18所示，安装座61上置有圆柱定位柱62来定位电路板。

具体实施例7中，本实施例中的一种电路板紧固装置与上述具体实施例1的区别仅在于：如图19和20所示，紧固螺栓为六角螺栓，将实施例1中止转件更换为工作端为内六角盲槽的止转件77。

具体实施例8中，本实施例中的一种电路板紧固装置与上述具体实施例1的区别仅在于：如图21所示，止转件87的固定端为矩形。

具体实施例9中，本实施例中的一种电路板紧固装置与上述具体实施例3的区别仅在于：如图22和图23所示，止转件固定座95上设有用于定位紧固螺母的定位凹槽951，定位凹槽951内的底部设有供容纳螺栓头的避让槽952。

其他实施例中，止转件的数量根据需要可以是两个或两个以上的。

其他实施例中，压板和固定板之间的紧固方式也可以是螺栓、铆接等可拆或不可拆卸的紧固方式。

其他实施例中，固定板内条形槽的形状以能够限制止转件旋转为准。

以上内容是结合具体的一种实施方式对本发明所作出的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限与这些说明。对于本发明所属技术领域的人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为本发明的保护范围。