一种机械模具中零件挂出装置的制作方法

本发明涉及机械机构工装模具中带有螺纹的零件技术领域，尤其涉及一种机械模具中零件挂出装置。

背景技术：

对于一些机械机构中有些销类零件，如果机构发生故障需要维修时，由于销类零件在机械机构中的空间限制，维修人员很难进入取出损坏的销类零件，从而影响机械的顺利生产。如发生零件折断在机构中时，维修人员也无法顺利将零件取出，甚至要拆卸整个机械，从而使生产时间变长，影响生产效率。在模具中如有滑块装置，在模具生产过程中，滑块长时间运动，没有及时的润滑，滑块尺寸会发生变化，从而使滑块卡死在模具中，发生这种情况我们会使用敲击工具进行敲击，这种方法会严重损伤模具，而且操作不便，用时也较长，从而增加了生产成本，带来不便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中故障维修和模具零件生产困难的问题，而提出的一种机械模具中零件挂出装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械模具中零件挂出装置，包括限动盘，所述限动盘底部的外壁时焊接有高强度砧，所述高强度砧底部外壁的中间位置焊接有拉杆，所述拉杆的外壁上套接有冲击柄，所述拉杆的底部外壁上焊接有固定底座，所述冲击柄的一侧外壁上焊接有固定杆，所述固定杆远离冲击柄的一端外壁上焊接有转动铰链，所述转动铰链的一侧外壁上焊接有活动手柄，所述固定底座的外壁上开有等距离分布的扳手插入方孔，且扳手插入方孔的底部内壁上设置有传动轴，所述传动轴的外壁上焊接有小锥齿轮，所述小锥齿轮的一侧外壁上啮合有大锥齿轮，所述大锥齿轮的一侧的底部外壁上开有螺旋槽，所述螺旋槽的内壁上转动连接有连接杆，所述连接杆远离螺旋槽的一端外壁上焊接有卡结块，所述卡结块的内壁上卡接有固定板，所述固定板底部外壁的中间位置焊接有拔出螺钉，所述拔出螺钉的外壁上螺纹连接有圆柱形销，所述圆柱形销的外壁上夹持有机械模具本体。

优选的，所述转动铰链连接在活动手柄与固定杆之间的位置，且转动铰链的转动角度为四十到八十度。

优选的，所述冲击柄与拉杆之间形成滑动连接，且冲击柄与拉杆之间为间隙配合。

优选的，所述拔出螺钉由螺纹头、固定板和中心柱构成，且固定板卡接在卡结块的内壁上，螺纹头与圆柱形销之间形成螺纹连接，中心柱焊接在固定板与螺纹头之间的位置。

优选的，所述活动手柄远离转动铰链的外壁上套接有橡胶皮套，且橡胶皮套的末端设置有截面为梯形的挡圈。

优选的，所述冲击柄靠近固定杆的一侧外壁上焊接有止动板，且止动板的长度大于固定杆与转动铰链直径之和的长度。

与现有技术相比，本发明提供了一种机械模具中零件挂出装置，具备以下有益效果：

1、该机械模具中零件挂出装置，通过设置的拉杆和冲击柄，使得二者之间形成相对滑动，从而向上提升拉杆，通过固定杆和活动手柄的设置，从而使得圆柱形销的拔出更加的省力，对人们的手臂进行一定程度的保护，方便人们对机械故障的维修。

2、该机械模具中零件挂出装置，通过设置固定底座和拔出螺钉的设置，使得该装置的作业范围增大，通过小锥齿轮和大锥齿轮的设置，使得卡结块的位置进行调节，能够满足不同尺寸型号的圆柱形销，为人们从而机械模具中挂出零件提供了便利。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构新颖，设计合理，操作方便，成本低，维修时间时间短，能够达到人们想要的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械模具中零件挂出装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械模具中零件挂出装置固定底座的结构示意图。

图中：1限动盘、2拉杆、3冲击柄、4固定底座、5拔出螺钉、6圆柱形销、7高强度砧、8机械模具本体、9固定杆、10转动铰链、11止动板、12活动手柄、13橡胶皮套、14扳手插入方孔、15小锥齿轮、16大锥齿轮、17螺旋槽、18连接杆、19卡结块、20固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种机械模具中零件挂出装置，包括限动盘1，限动盘1底部的外壁时焊接有高强度砧7，高强度砧7底部外壁的中间位置焊接有拉杆2，拉杆2的外壁上套接有冲击柄3，拉杆2的底部外壁上焊接有固定底座4，冲击柄3的一侧外壁上焊接有固定杆9，固定杆9远离冲击柄3的一端外壁上焊接有转动铰链10，转动铰链10的一侧外壁上焊接有活动手柄12，固定底座4的外壁上开有等距离分布的扳手插入方孔14，且扳手插入方孔14的底部内壁上设置有传动轴，传动轴的外壁上焊接有小锥齿轮15，小锥齿轮15的一侧外壁上啮合有大锥齿轮16，大锥齿轮16的一侧的底部外壁上开有螺旋槽17，螺旋槽17的内壁上转动连接有连接杆18，连接杆18远离螺旋槽17的一端外壁上焊接有卡结块19，卡结块19的内壁上卡接有固定板20，固定板20底部外壁的中间位置焊接有拔出螺钉5，拔出螺钉5的外壁上螺纹连接有圆柱形销6，圆柱形销6的外壁上夹持有机械模具本体8。

本发明中，转动铰链10连接在活动手柄12与固定杆9之间的位置，且转动铰链10的转动角度为四十到八十度，冲击柄3与拉杆2之间形成滑动连接，且冲击柄3与拉杆2之间为间隙配合，拔出螺钉5由螺纹头、固定板20和中心柱构成，且固定板20卡接在卡结块19的内壁上，螺纹头与圆柱形销6之间形成螺纹连接，中心柱焊接在固定板20与螺纹头之间的位置，活动手柄12远离转动铰链10的外壁上套接有橡胶皮套13，且橡胶皮套13的末端设置有截面为梯形的挡圈，冲击柄3靠近固定杆9的一侧外壁上焊接有止动板11，且止动板11的长度大于固定杆9与转动铰链10直径之和的长度。

使用时，在这些有销类零件和滑块的模具中，发生机械故障和滑块卡死就不能工作，操作者可以将装置的拔出螺钉5与需要拔出的圆柱形销6通过螺纹连接，通过冲击柄3沿着拉杆2的上下移动，从而使得冲击柄3敲击拉杆2顶部的限动盘1，在敲击力的作用下需要拔出的圆柱形销6就可以在力的作用下被取出，可以保证不会损坏到其机械机构的表面，或者不会敲击到模具的表面，从而影响生产的顺利进行。如遇到折断的零件，我们只需在断头的零件中打孔攻丝后，将拔出螺钉5螺纹联接在圆柱形销6中，通过冲击柄3上下移动，从而将折断的圆柱形销6取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种机械模具中零件挂出装置，包括限动盘，所述限动盘底部的外壁时焊接有高强度砧，所述高强度砧底部外壁的中间位置焊接有拉杆，所述拉杆的外壁上套接有冲击柄，所述拉杆的底部外壁上焊接有固定底座，所述冲击柄的一侧外壁上焊接有固定杆，所述固定杆远离冲击柄的一端外壁上焊接有转动铰链，所述转动铰链的一侧外壁上焊接有活动手柄，所述固定底座的外壁上开有等距离分布的扳手插入方孔。本发明使得圆柱形销的拔出更加的省力，方便人们对机械故障的维修，满足不同尺寸型号的圆柱形销，为人们从而机械模具中挂出零件提供了便利，结构新颖，设计合理，操作方便，成本低，维修时间短。

技术研发人员：刘小明;谭星祥;吴小芳;束俊飞
受保护的技术使用者：江苏省丹阳中等专业学校
技术研发日：2017.12.06
技术公布日：2019.06.14