一种紧定螺钉淬火用机械取物手的制作方法

本实用新型涉及一种螺钉制造设备，特别涉及一种紧定螺钉淬火用机械取物手。

背景技术：

紧定螺钉又称为支头螺丝、定位螺丝，是专供固定机件相对位置用的一种螺钉。使用时，把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中，以螺钉的末端紧压在另一机件的表面上。现有的淬火后的紧定螺钉不方便取物，取物效率低。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过移动齿条可以方便对旋转齿轮进行转动调节，从而方便对夹持机构进行转动操作，夹片通过夹槽可以方便夹取紧定螺钉，方便对淬火后的紧定螺钉进行取放的紧定螺钉淬火用机械取物手。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种紧定螺钉淬火用机械取物手，包括固定箱，固定箱的上部设有支撑箱，支撑箱上设有导轨，导轨上设有导槽；导轨的外侧壁上设有支撑柱，支撑柱与导轨之间设有连接块；支撑柱的端部侧壁位置设有载物座，载物座上设有第二气缸，第二气缸的下部设有限位座，限位座上设有移动齿条与第一气缸，第一气缸与移动齿条连接，限位座插接有夹持机构，夹持机构包括旋转轴，旋转轴的上端设有旋转齿轮，旋转齿轮与移动齿条通过齿槽啮合连接；旋转轴的下端设有旋调块，旋调块的两端设有连接柱，连接柱的下部两侧设有夹片，夹片之间设有夹槽。

进一步地，所述固定箱的端部两侧设有安装板。

进一步地，所述安装板上设有固定槽。

进一步地，所述载物座上设有限位块，限位块设置在第二气缸的外侧壁位置。

进一步地，所述夹片为片状结构。

采用上述技术方案的紧定螺钉淬火用机械取物手，可以将该机械取物手安装在淬火装置位置；通过固定箱可以方便对支撑箱进行支撑，通过支撑箱可以方便对导轨进行支撑；淬火装置出来的紧定螺钉输送到导槽位置，第二气缸可以控制载物座实现升降调节，第一气缸可以控制移动齿条进行移动调节，通过移动齿条可以方便对旋转齿轮进行转动调节，从而方便对夹持机构进行转动操作，夹片通过夹槽可以方便夹取紧定螺钉，方便对淬火后的紧定螺钉进行取放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型紧定螺钉淬火用机械取物手的结构示意图；

图2为本实用新型紧定螺钉淬火用机械取物手的部件分解图；

图3为本实用新型所述夹持机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，一种紧定螺钉淬火用机械取物手，包括固定箱1，固定箱1的上部设有支撑箱4，支撑箱4上设有导轨5，导轨5上设有导槽6；导轨5的外侧壁上设有支撑柱7，支撑柱7与导轨5之间设有连接块8；支撑柱7的端部侧壁位置设有载物座21，载物座21上设有第二气缸12，第二气缸12的下部设有限位座11，限位座11上设有移动齿条10与第一气缸9，第一气缸9与移动齿条10连接，限位座11插接有夹持机构14，夹持机构14包括旋转轴15，旋转轴15的上端设有旋转齿轮16，旋转齿轮16与移动齿条10通过齿槽啮合连接；旋转轴15的下端设有旋调块17，旋调块17的两端设有连接柱18，连接柱18的下部两侧设有夹片19，夹片19之间设有夹槽20；固定箱1的端部两侧设有安装板2，安装板2上设有固定槽3；载物座21上设有限位块13，限位块13设置在第二气缸12的外侧壁位置；夹片19为片状结构。

本实用新型紧定螺钉淬火用机械取物手，可以将该机械取物手安装在淬火装置位置；通过固定箱1可以方便对支撑箱4进行支撑，通过支撑箱4可以方便对导轨5进行支撑；淬火装置出来的紧定螺钉输送到导槽6位置，第二气缸12可以控制载物座21实现升降调节，第一气缸9可以控制移动齿条10进行移动调节，通过移动齿条10可以方便对旋转齿轮16进行转动调节，从而方便对夹持机构14进行转动操作，夹片19通过夹槽20可以方便夹取紧定螺钉，方便对淬火后的紧定螺钉进行取放。

其中，固定箱1的端部两侧设有安装板2，安装板2上设有固定槽3；所以通过安装板2可以方便对固定箱1进行牢固安装。

其中，载物座21上设有限位块13，限位块13设置在第二气缸12的外侧壁位置；所以通过限位块13可以方便对载物座21进行限位安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。