一种海带切边装置的制作方法

本实用新型涉及食用藻类的处理，尤其是一种海带切边装置。

背景技术：

我们知道，海带是常见的藻类植物，其因具有较高的营养价值和药用价值深受人们喜爱。目前，海带已在我国辽、鲁、浙、闽等沿海地区实现人工养殖。为了便于储存和运输，收获的海带需要经过晒干、切边、收叠打捆等处理。传统的海带切边是通过人工切割实现的，即工人手持剪刀将晒干的海带的边剪掉，其费时费力、生产效率低、切边质量差。为此，广大技术人员对海带切边设备进行了研发，例如，2015年12月30日公开的CN204913999U中国实用新型专利说明书中就公开了一种“海带切边机”，其包括工作台以及安装在工作台上的电机和两个圆刀片，工作台一端设有槽口，电机和第一个圆刀片位于槽口下面，电机连接第一个圆刀片，第二个圆刀片位于槽口上面，两个圆刀片边缘都带有齿，两个圆刀片的齿相互咬合切除海带边。其给出的进一步技术方案是第二个圆刀片通过支架安装在工作台上面，支架与圆刀片之间设有弹簧，弹簧将第二个圆刀片压紧在第一个圆刀片上。该海带切边机使用方便，工作效率高，海带边剪裁效果好。但是上述结构的海带切边机存在如下缺陷：一是只能人工定边长，产品规格不统一；三是第二个圆刀片是通过支架安装在工作台上面，并通过弹簧压紧在第一个圆刀片上，但是其两刀片的啮合角度无法调整。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在人工定边长而产品规格不统一、刀片的啮合角度无法调整的不足，本实用新型提供一种产品规格统一、刀片啮合角度可调整的海带切边装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种海带切边装置，其包括一工作台、一电机、一上刀轮和一下刀轮，所述的工作台由台架支撑，所述的电机固定在台架上，电机的输出轴与一减速换向器的输入轴相连接，所述的下刀轮固定在减速换向器的输出轴上，在工作台的台面上开有一槽口，下刀轮的轮缘自该槽口伸出工作台的台面，其特征在于：在所述的台架的一侧上设有一固定板，在该固定板上经固定件固定一调整座，所述的上刀轮经一转轴转动支撑在该调整座上，在所述的上刀轮与调整座之间的转轴上套装一压缩弹簧，该压缩弹簧将上刀轮压靠在下刀轮上；在下刀轮与设有固定板的台架之间的工作台台面上经连接件连接一限位挡条。

在所述的限位挡条上开有若干开口槽，所述的连接件为一连接螺钉，该连接螺钉穿经所述的开口槽将限位挡条连接在对应工作台的台面上。

所述的调整座为一框架状调整座，在该框架状调整座的底部开设一调整孔；所述的固定件包括一调整螺柱和两与调整螺柱螺纹配合的调整螺母，所述的调整螺柱固定在所述的固定板上，所述的调整螺柱穿过框架状调整座上的调整孔，并由两调整螺母将框架状调整座夹紧固定在调整螺柱上。

在框架状调整座上部的座体上分别对称开设有安装孔，所述的转轴穿经安装孔转动支撑在框架状调整座上。

连接限位挡条的对应工作台的台面自进料端至出料端向下倾斜。

本实用新型是采用固定在台架上的电机经减速换向器驱动下刀轮转动，该下刀轮的轮缘自工作台台面上的一槽口伸出工作台台面，其结构设计合理；在台架的一侧上设有固定板，在固定板上经固定件固定一调整座，上刀轮经转轴转动支撑在调整座上，在转轴上套装的压缩弹簧将上刀轮压靠在下刀轮上，上刀轮随下刀轮对向转动，实现对海带边的切割，其生产效率高，并且调整座在工作台台面上角度可调，上刀轮与下刀轮在磨损后可进行啮合角度调整；在下刀轮与设有固定板的台架之间的工作台台面上经连接件连接一限位挡条，其实现了对海带切割边缘的准确定位，从而产品规格统一。本实用新型切边质量好，操作安全性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的一种结构主视图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图。

图中标记：1.工作台，101.进料端，102.出料端，103.槽口，2.电机，201.输出轴，3.下刀轮，4.上刀轮，5.台架，6.减速换向器，601.输入轴，602.输出轴，7.固定件，701.调整螺柱，702.第一调整螺母，703.第二调整螺母，8.调整座，801.安装孔，802.调整孔，9.转轴，10.压缩弹簧，11.连接件，12.限位挡条，1201.开口槽，13.固定板。

具体实施方式

在图1中，一种海带切边装置，其包括一工作台1、一电机2、一下刀轮3和一上刀轮4。其中，工作台1支撑在一台架5的顶部，电机2安装在工作台1下方的台架5上，其为下刀轮3的转动提供驱动力。

为获得理想的传动速比，在台架5上还固定一减速换向器6。如图1、图2所示，该减速换向器6的输入轴601与电机2的输出轴201相连接，下刀轮3同轴非转动固定在减速换向器6的输出轴602上。需要说明的是，在本实施例中，减速换向器6优先选用减速比较大的蜗轮蜗杆减速器。

如图2、图3所示，在工作台1台面的出料端102开有一槽口103，下刀轮3的轮缘自该槽口103伸出工作台1的台面。

在图2、图3中，在5台架的一侧上设有一固定板13，在固定板13上经固定件7固定一调整座8，上刀轮4经一转轴9转动支撑在该调整座8上。

如图2所示，在本实施例中，调整座8为一框架状调整座，在框架状调整座8上部的座体上分别对称开有一安装孔801，转轴9穿经安装孔801转动支撑在框架状调整座8上，在该框架状调整座8的底部还开有调整孔802。

在图2中，固定件7包括一调整螺柱701和与调整螺柱701螺纹配合的第一调整螺母702、第二调整螺母703，其中，调整螺柱701的一端焊接固定在固定板13上，其另一端依次配合穿过第一调整螺母702、调整孔802和第二调整螺母703，框架状调整座8经由第一调整螺母702、第二调整螺母703夹紧固定在调整螺柱701上。调整座8在调整角度时，通过松动第二调整螺母703，使框架状调整座8绕调整螺柱701转动实现；调整座8在调整高度时，通过松动第一调整螺母702、第二调整螺母703，使框架状调整座8沿调整螺柱701轴向移动实现。

在本实用新型中，上刀轮4是在下刀轮3的摩擦带动下转动。为使上刀轮4压靠在下刀轮3上，如图2、图3所示，在上刀轮4与调整座8之间的转轴9上设有一压缩弹簧10，该压缩弹簧10将上刀轮4压靠在下刀轮3上。

在图1、图2中，在下刀轮3与设有固定板12的台架5之间的工作台1台面上经连接件11连接一限位挡条12，该限位挡条12用于对海带进行宽度方向的限位，其辅助定位海带切割的边缘，使产品规格统一。

如图2所示，在限位挡条12上开有若干开口槽1201，连接件11对应穿经开口槽1201将限位挡条12连接在工作台1的台面上，在本实施例中，连接件11为一连接螺钉，其与开口槽1201配合调整限位挡条12在工作台1台面上的位置，使其适用于对不同宽度海带的切割要求。

为提高海带卸料效率，如图1所示，在连接限位挡条12的对应工作台1的台面自进料端101至出料端102向下倾斜。

本实用新型在使用时，首先，通过连接件11与开口槽1201配合调整限位挡条12在台面上的位置，确定海带切边的宽度要求；然后，通过第一调整螺母702、第二调整螺母703调整框架状调整座8在调整螺柱701上的状态，使其以要求的高度、角度压靠在下刀轮3上；最后，打开电机2，该电机2经减速换向器6驱动下刀轮3转动，压靠在下刀轮3上的上刀轮4随之对向转动；海带由工作台1台面的入料端送入，经上刀轮4、下刀轮3的切割后，由工作台1台面的出料端102卸出，其刀片啮合角度可调整、产品规格统一。