一种阀门的填料压紧装置的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种阀门的填料压紧装置。

背景技术：

阀门作为一种管道配件，主要用于切断、关闭管道中的介质和调节管道中的介质流量，具有操作简单，使用方便等优点。而阀门的密封性是评价阀门质量好坏的重要指标，为了保证阀门的密封性，通常设置密封填料，参见图1，如其中的图例所示，为现有技术中的阀门的填料压紧装置，一般是在阀盖10与阀杆20之间的环形间隙内填充一定的填料30，在填料30上设置填料压套81，在填料压套81上方设置填料压板82，填料30的压紧是通过连接在阀盖10与填料压板82之间的螺栓83和螺母84实现的，需在阀盖10上加工螺栓孔，使其阀盖10的径向尺寸加大，占用空间大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构更为紧凑，占用空间小的阀门的填料压紧装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种阀门的填料压紧装置，所述阀门包括阀体、阀盖以及阀杆，所述阀杆穿过所述阀盖进入所述阀体中，所述阀杆与所述阀盖之间设有填料，所述填料压紧装置包括内侧压套和外侧压套，所述内侧压套套设于所述阀杆的外侧并且位于所述阀盖远离所述阀体的一端，所述内侧压套靠近所述阀体的外端面抵持所述填料远离所述阀体的外端面，所述外侧压套设于所述内侧压套和所述阀盖之间，所述外侧压套靠近所述阀体的外侧壁固定连接所述阀盖远离所述阀体的内侧壁，所述外侧压套远离所述阀体的内端面抵持所述内侧压套远离所述阀体的外端面。

优选的，所述外侧压套靠近所述阀体的外侧壁与所述阀盖远离所述阀体的内侧壁螺纹连接。

优选的，所述内侧压套远离所述阀体的外端面与所述外侧压套远离所述阀体的内端面之间设有弹性件。

优选的，所述弹性件为碟簧组。

优选的，所述弹性件与所述外侧压套远离所述阀体的内端面之间设有推力轴承。

优选的，所述阀盖的内孔沿远离所述阀体的方向依次设置为第一孔段、第二孔段以及第三孔段，所述第一孔段、所述第二孔段以及所述第三孔段的尺寸依次递增，所述第一孔段的孔壁和所述第二孔段的孔壁之间形成环形内端面A，所述第二孔段的孔壁和所述第三孔段的孔壁之间形成环形内端面B，所述外侧压套的内孔沿远离所述阀体的方向依次设置为第四孔段和第五孔段，所述第四孔段大于所述第五孔段的尺寸，所述第四孔段的孔壁和所述第五孔段的孔壁之间形成环形内端面C，所述填料设于所述第二孔段和所述阀杆之间，所述填料靠近所述阀体的外端面抵持所述环形内端面A，所述外侧压套设于所述第三孔段和所述内侧压套之间，所述外侧压套靠近所述阀体的外端面与所述环形内端面B相对，所述外侧压套靠近所述阀体的外侧壁与所述第三孔段的孔壁固定连接，所述第四孔段的孔壁与所述内侧压套的外侧壁相对，所述环形内端面C抵持所述内侧压套远离所述阀体的外端面。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

（1）本实用新型公开的阀门的填料压紧装置，通过设置内侧压套和外侧压套，外侧压套的内端面压紧内侧压套，外侧压套的外侧壁与阀盖的内侧壁固定连接，无需实用压板和螺栓，有效减少压紧装置所占用空间；

（2）本实用新型公开的阀门的填料压紧装置，通过设置弹性件，弹性件可提供弹性负载，有效补偿因阀门振动，填料流失造成的压紧力减小，保证填料不会外漏，密封可靠。

附图说明

图1是现有技术公开的阀门的填料压紧装置的结构示意图。

图2是本实用新型公开的阀门的填料压紧装置的结构示意图。

其中：10、阀盖；11、第一孔段；12、第二孔段；13、第三孔段；14、环形内端面A；15、环形内端面B；20、阀杆；30、填料；40、内侧压套；50、外侧压套；51、第四孔段；52、第五孔段；53、环形内端面C；60、弹性件；70、推力轴承；81、填料压套；82、填料压板；83、螺栓；84、螺母。

具体实施方式

结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图2，如其中的图例所示，一种阀门的填料压紧装置，阀门包括阀体（图中未视出）、阀盖10以及阀杆20，阀杆20穿过阀盖10进入阀体中，阀杆20与阀盖10之间设有填料30，填料压紧装置包括内侧压套40和外侧压套50，内侧压套40套设于阀杆20的外侧并且位于阀盖10远离阀体的一端，内侧压套40靠近阀体的外端面抵持填料30远离阀体的外端面，外侧压套50设于内侧压套40和阀盖10之间，外侧压套50靠近阀体的外侧壁固定连接阀盖10远离阀体的内侧壁，外侧压套50远离阀体的内端面抵持内侧压套40远离阀体的外端面。

其中，阀盖10的内孔沿远离阀体的方向依次设置为第一孔段11、第二孔段12以及第三孔段13，第一孔段11、第二孔段12以及第三孔段13的尺寸依次递增，第一孔段11的孔壁和第二孔段12的孔壁之间形成环形内端面A14，第二孔段12的孔壁和第三孔段13的孔壁之间形成环形内端面B15，外侧压套50的内孔沿远离阀体的方向依次设置为第四孔段51和第五孔段52，第四孔段51大于第五孔段52的尺寸，第四孔段51的孔壁和第五孔段52的孔壁之间形成环形内端面C53，填料30设于第二孔段12和阀杆20之间，填料30靠近阀体的外端面抵持环形内端面A14，外侧压套50设于第三孔段13和内侧压套40之间，外侧压套50靠近阀体的外端面与环形内端面B15相对，外侧压套50靠近阀体的外侧壁与第三孔段13的孔壁固定连接，第四孔段51的孔壁与内侧压套40的外侧壁相对，环形内端面C53抵持内侧压套40远离阀体的外端面。

外侧压套50的内端面压紧内侧压套40，外侧压套50的外侧壁与阀盖10的内侧壁连接，无需实用压板和螺栓，有效减少空间。上述连接可以为卡接或螺纹连接。

一种实施方式中，外侧压套50靠近阀体的外侧壁与阀盖10远离阀体的内侧壁螺纹连接。外侧压套50直接与阀盖10螺纹连接，用扳手扳动外侧压套50，即可使得外侧压套50压紧于内侧压套40上，进而压紧填料30。

一种实施方式中，内侧压套40远离阀体的外端面与外侧压套50远离阀体的内端面之间设有弹性件60，弹性件60为碟簧组，弹性件60与外侧压套50远离阀体的内端面之间设有推力轴承70。外侧压套50直接与阀盖10螺纹连接，用扳手扳动外侧压套50，其带动推力轴承70把转矩转化为向下的推力，通过弹性件60和内侧压套40，将推力传递到填料30，以压紧填料30，达到填料完全密封的目的。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。