橡胶制品开孔装置的制作方法

本实用新型涉及用于对较厚的橡胶制品进行开孔的橡胶制品开孔装置。

背景技术：

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品。在现代建筑中，橡胶更是大有用武之地。例如，在建筑物上使用的玻璃窗密封橡胶条，隔音地板、捎青海绵、橡胶地毯、防雨材料以及用乳状涂料涂剧墙壁。在建筑施工中历使用的机械，运输设备、防护用品等都有橡胶制品的配件。

但是在建筑工程施工过程中，经常会出现橡胶材料开孔困难的情况，一般情况下会采用橡胶打孔机，但是这仅适用于橡胶材料较薄且适合移动的橡胶材料，如果遇到橡胶制品的厚度较厚或者不便于移动的情况，这种开孔方式将受到极大的限制。并且常用的橡胶打孔机往往结构复杂、体积大、不易搬动、缺乏便携性。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述课题而进行的，目的在于提供一种结构简单、易于操作、并且方便携带的橡胶制品开孔装置。

本实用新型为了实现上述目的，采用了以下方案：

本实用新型提供一种橡胶制品开孔装置，其特征在于，包括：环形刀具，下部作为切割部，上部作为安装部，切割部从下至上外径逐渐增大、内径恒定，外表面设有表示切割深度的刻度，安装部的壁厚不小于切割部的最大壁厚；固定构件，具有：环形固定部和驱动连接部，环形固定部的前端作为固定端用于与安装部可拆卸地固定，驱动连接部安装在环形固定部的后端上，用于与电钻的旋转头可拆卸地相连；以及切削构件，具有：多个切削叶片和转动杆，所有切削叶片都环绕安装在转动杆的一端，转动杆的另一端设有用于与旋转头可拆卸地相连的连接槽，转动杆的外表面设有表示切削深度的刻度，其中，切削叶片旋转后所形成的圆的外径比切割部的内径小。

在本实用新型所涉及的橡胶制品开孔装置中，还可以具有这样的特征：驱动连接部包括固定件和连接杆，固定件固定在环形固定部的后端上，连接杆的一端安装在固定件上，另一端设有与旋转头相嵌合的嵌合槽。

在本实用新型所涉及的橡胶制品开孔装置中，还具有这样的特征：安装部的外径与切割部的上表面的外径相等。

在本实用新型所涉及的橡胶制品开孔装置中，还可以具有这样的特征：切割部的纵向截面的形状为倒置的等腰梯形，等腰梯形腰与水平面的外部夹角为75°，切割部的下边缘作为刀刃对橡胶制品进行切割。

在本实用新型所涉及的橡胶制品开孔装置中，还可以具有这样的特征：切削叶片旋转后所形成的圆的外径比切割部的内径小1～5mm。

在本实用新型所涉及的橡胶制品开孔装置中，还可以具有这样的特征：切割部和转动杆上设置的刻度的范围均为1～10cm。

本实用新型还提供了一种橡胶制品开孔装置，其特征在于，包括：多个环形刀具，每个环形刀具的下部作为切割部，上部作为安装部，切割部从下至上外径逐渐增大、内径恒定，安装部的壁厚不小于切割部的最大壁厚，环形刀具的外表面设有表示开孔深度的刻度；固定构件，具有：环形固定部和驱动连接部，环形固定部的前端作为固定端与安装部可拆卸地固定，驱动连接部安装在环形固定部的后端上，用于与电钻的旋转头可拆卸地相连；以及切削构件，具有：多个切削叶片和转动杆，所有切削叶片都环绕安装在转动杆的一端，转动杆的另一端设有用于与旋转头可拆卸地相连的连接槽，其中，切削叶片旋转后所形成的圆的外径比切割部的内径小，各个环形刀具中：切割部的下边缘的外径都不相同，安装部的尺寸都相同。

在本实用新型所涉及的橡胶制品开孔装置中，还可以具有这样的特征：切割部的下边缘的外径在30mm～50mm范围内。

实用新型的作用与效果

本实用新型的橡胶制品开孔装置由于具有以上结构，因此与现有技术相比具有以下优点：

1)能够对厚度较厚的橡胶材料进行开孔：在电钻的带动下，环形刀具能够对橡胶上的目标区域进行环形切割，直至预定深度，然后再采用切削构件对被切割开的目标区域实施切削，从而实现开孔；

2)能够在橡胶材料安装后进行切割，不受场地的限制；

3)代替传统的橡胶开孔方式，使得切割内壁较为光滑、平整、孔尺寸精度高，保证了开孔的质量；

4)环形刀具、固定构件以及切削构件结构简单、体积小，并且都可以随意拆卸，非常便携。

附图说明

图1是本实用新型涉及的橡胶制品开孔装置的结构示意图；

图2是本实用新型涉及的环形刀具的结构示意图；

图3是本实用新型涉及的环形刀具的剖视图(仅显示外部轮廓)；

图4是本实用新型涉及的固定构件的结构示意图；

图5是本实用新型涉及的切削构件的底部示意图；以及

图6是本实用新型涉及的切削构件的侧视图。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型所涉及的橡胶制品开孔装置作详细阐述。

<实施例>

如图1所示，橡胶制品开孔装置10用于和图中未显示的电钻配合使用，从而实现对橡胶材料，特别是较厚的橡胶材料进行开孔。它包括：环形刀具20、固定构件30、以及切削构件40。

如图2所示，环形刀具20为中空的环形结构，将它分成上下两个部分来看，它的下部是作为切割部21，上部是作为安装部22。

切割部21从下至上外径逐渐增大、内径恒定，切割部21的下边缘非常薄，为一圈极薄的钢圈，其作为刀刃用于对橡胶制品进行切割。如图3所示，切割部21的纵向截面的形状为倒置的等腰梯形，梯形的腰与水平面的外部夹角为75°。在切割部21的外表面上设有表示切割深度的刻度线23，刻度的范围为1～10cm，此刻度的数值是经过换算的，读数时上面的刻度即为切割深度，即、切割的真实厚度。本实施例中，切割部21的内径为5cm，上表面的外径为6cm。

安装部22的壁厚与切割部21的最大壁厚相等，为1cm；安装部22的外径与切割部21的上表面的外径相等，安装部22的高度为3cm。

如图4所示，固定构件30具有环形固定部31和驱动连接部32。环形固定部31的形状、尺寸都与安装部22相匹配，它的下端作为固定端，能够通过螺丝与安装部22相互可拆卸地固定在一起，本实施例中，环形固定部31的高度为4cm。驱动连接部32安装在固定部21的后端上，用于与电钻的旋转头可拆卸地相连，它包括固定件321和连接杆322。本实施例中，固定件321为Y字形固定板，被固定在固定部21的上端。连接杆322的下端安装在固定件321的中部，它的上端设有嵌合槽322a，该嵌合槽322a与电钻的旋转头相匹配，能够与旋转头相嵌合，从而使得旋转头能够带动连接杆322一起旋转，进而带动环形刀具20同步旋转，实现对橡胶进行切割。

如图5和6所示，切削构件40具有五个切削叶片41和一个转动杆42。这五个切削叶片41都环绕安装在转动杆42的下端，能够以转动杆42的轴线为转动轴进行旋转，切削叶片旋转后所形成的圆的外径比切割部21的内径小1～5mm。转动杆42的外表面设有表示切削深度的刻度线43，刻度的范围与刻度线23一样，也为1～10cm，图6上只显示出部分刻度。转动杆42的上端设有用于与电钻的旋转头可拆卸地相连的连接槽，该连接槽与嵌合槽322a的结构一样，也能够电钻的旋转头相匹配，从而使得旋转头能够插入并嵌合在里面，这样旋转头就能够带动转动杆42一起旋转，进而带动切削叶片41同步旋转，实现对橡胶进行切削。

根据本实施例所提供的橡胶制品开孔装置10，当需要对橡胶制品的特定目标区域进行开孔时，首先将固定构件30通过螺丝固定安装在环形刀具20的安装部22上；然后将电钻的旋转头对准插入连接杆322的嵌合槽322a中，并使环形刀具20的切割部21正对着橡胶制品的目标区域；接着，启动电钻，环形刀具20随之高速旋转，在旋转过程中，逐步将环形刀具20往橡胶制品内部推压，从而对目标区域进行环形切割；在切割过程中观察刻度线23上的刻度，当到达预定切割深度时，立刻关闭电钻，停止切割；然后抽出电钻，并移走固定构件30和环形刀具20，将电钻插入切削构件40转动杆42的连接槽中，并将所有切削叶片41对准被环切的圆柱状橡胶区域，启动电钻带动切削叶片41进行切削，最终形成预定尺寸的开孔。

综上，本实施例所提供的橡胶制品开孔装置10，结构简单、体积小、各结构都可以方便拆卸，非常便于携带，并且还能够保证橡胶制品开孔质量，为实施橡胶制品开孔操作带来了极大的便利。

以上实施例仅仅是对本实用新型技术方案所做的举例说明。本实用新型所涉及的橡胶制品开孔装置并不仅仅限定于在以上实施例中所描述的结构，而是以权利要求所限定的范围为准。本实用新型所属领域技术人员在该实施例的基础上所做的任何修改或补充或等效替换，都在本实用新型所要求保护的范围内。

在上述实施例中，橡胶制品开孔装置仅包括一个环形刀具，本实用新型所涉及的橡胶制品开孔装置还可以包括多个环形刀具，并且各个环形刀具的切割部的环形刀刃(下边缘)的外径都不相同，例如，各个切割部环形刀刃的外径可以取3cm～5cm范围内的任意不同数值，这样根据不同的开孔需求(孔径)就可进行更换相应尺寸的环形刀具。