一种轴承锁紧器拆装工具的制作方法

本实用新型涉及一种轴承锁紧器拆装工具，属于手动工具技术领域。

背景技术：

在拆除固定轴承的锁紧器部件时，因锁紧器的锁紧圈通过紧固胶液进行加胶紧固，大大增加了拆卸作业的难度，采用普通拆卸工具难以将锁紧器完好拆除，并且工作效率较低，若强行拆除的话会造成相关元器件变形或损坏，再装配时容易出现锁紧器紧固不到位现象，导致轴承与安装部件之间存在间隙，严重影响了轴承产品的安装质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种轴承锁紧器拆装工具，旨在解决固定轴承锁紧器拆卸作业难度大的问题，以避免拆卸过程中相关元器件变形或损坏，达到实现锁紧器完好拆除、提高工作效率和轴承产品安装质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轴承锁紧器拆装工具，包括两用拆装爪和操作手柄；所述操作手柄由操作杆和圆盘座组成，所述圆盘座设有两用拆装爪安装孔；所述两用拆装爪为阶梯套管结构，其小直径端嵌装在所述两用拆装爪安装孔中，在两用拆装爪上下两端面分别设置与不同轴承锁紧器匹配的卡爪结构。

上述轴承锁紧器拆装工具，所述两用拆装爪上端面卡爪结构为第一卡爪，所述两用拆装爪下端面卡爪结构为第二卡爪，所述第一卡爪和第二卡爪均包括两个相对布置的卡爪头，所述卡爪头与轴承锁紧器上锁紧圈的拆装沟槽相匹配。

上述轴承锁紧器拆装工具，所述两用拆装爪和操作手柄还通过一组螺钉锁止固定，所述螺钉沿操作手柄圆盘座圆周方向均匀布置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种轴承锁紧器专用拆装工具，它通过杠杆原理，有效地解决了锁紧器加胶紧固后拆卸困难、再装配时紧固不到位的问题，在对轴承锁紧器部件拆装时，首先将其与被拆装轴承锁紧器匹配的一组卡爪头插入锁紧器部件的拆装沟槽中，然后操作者手握操作手柄正时针或逆时针旋转，对锁紧器部件进行拆装。由于本实用新型在两用拆装爪上下两端面分别设置与不同轴承锁紧器匹配的卡爪结构，使其可用于两种不同型号规格的轴承锁紧器部件的拆装。由此可见，本实用新型有效避免了轴承锁紧器拆卸过程中相关元器件变形或损坏，达到了实现锁紧器完好拆除、提高工作效率和轴承产品安装质量的目的。

附图说明

图1是轴承锁紧器拆装工具结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是两用拆装爪结构示意图；

图4是图3中A-A剖面结构示意图；

图5是操作手柄结构示意图；

图6是图5中B-B剖面结构示意图。

图中各标号清单为：1、两用拆装爪，1-1、第一卡爪，1-2、第二卡爪，2、操作手柄，2-1、圆盘座，2-2、操作杆，2-3、两用卡爪装配孔，3、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图1、图2、图5、图6，本实用新型所述轴承锁紧器拆装工具包括两用拆装爪1和操作手柄2；所述操作手柄2由操作杆2-2和圆盘座2-1组成，所述圆盘座2-1设有两用拆装爪安装孔2-3；所述两用拆装爪1为阶梯套管结构，其小直径端嵌装在所述两用拆装爪安装孔2-3中，并通过一组螺钉3锁止固定，所述螺钉3沿操作手柄2的圆盘座2-1圆周方向均匀布置，在两用拆装爪1上下两端面分别设置与不同轴承锁紧器匹配的卡爪结构。

参看图1、图2、图3、图4，本实用新型所述轴承锁紧器拆装工具，所述两用拆装爪1上端面卡爪结构为第一卡爪1-1，所述两用拆装爪下端面卡爪结构为第二卡爪1-2，所述第一卡爪1-1和第二卡爪1-2均包括两个相对布置的卡爪头，所述卡爪头与轴承锁紧器上锁紧圈的拆装沟槽相匹配。

参看图1至图6，本实用新型在对轴承锁紧器部件拆装时，首先将其与被拆装轴承锁紧器匹配的一组卡爪头插入锁紧器部件的拆装沟槽中，然后操作者手握操作手柄2正时针或逆时针旋转，对锁紧器部件进行拆装。由于本实用新型在两用拆装爪1上下两端面分别设置与不同轴承锁紧器匹配的卡爪结构，使其可用于两种不同型号规格的轴承锁紧器部件的拆装。