一种塑料管材切割用固定装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种塑料管材切割用固定装置。

背景技术：

目前，现有的塑料管材在切割时，通常是采用切割机进行切割，但是在一些具体施工应用中，往往涉及到再次切割，现阶段大部分是人工利用锯子进行切割，由于受管材的结构限制，切割过程中管材容易转动、不易固定，这种操作切割出来的管材端面不平整，而且产生很多毛刺，导致不符合使用标准和要求，造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管材切割用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种塑料管材切割用固定装置，包括底座，所述底座上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧上端设置有第一卡块，且所述第一卡块的大小与第一凹槽开口的尺寸相匹配，所述底座上表面两侧均垂直设置有壳体，所述壳体内设置有限位机构，两个所述壳体上侧均垂直设置有支撑架，两个所述支撑架上端水平设置有同一个支撑板，所述支撑板一端与一根支撑架铰连接，所述支撑板的另一端通过搭扣锁与另一根支撑架相连，所述支撑板中心设置有螺旋通孔，所述螺旋通孔内设置有螺栓，所述螺栓的横截面积与螺旋通孔的内径相匹配，所述螺栓下端设置有卡口，所述卡口上滑动设置有固定套，所述固定套下端与有第一卡块固定相连；

所述限位机构包括水平设置在壳体内壁的伸缩杆，且所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述伸缩杆一端均与壳体的底部紧固连接，所述伸缩杆的另一端垂直连接有滑板，所述滑板上下两端均设置有滑块，所述壳体上下两端的内壁均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内均水平设置有与滑块对应的滑轨，所述滑板远离伸缩杆的一侧垂直固定连接有第二卡块。

优选的，所述伸缩杆包括水平设置在壳体内壁的支撑套筒以及水平设置在滑板一侧的支撑杆，所述支撑杆插接在支撑套筒内，且支撑杆一端安装有限位块。

优选的，所述第一卡块和第二卡块的夹紧侧均为环形表面，且环形表面上均设置有多个凸起块。

优选的，所述底座底部设置有防滑垫。

本实用新型提出的一种塑料管材切割用固定装置，有益效果在于：通过第一卡块和第二卡块的作用，达到了对管材进行固定的效果，保证了管材在切割过程中不会转动，提高了切割质量，从而方便对对管材进行加工，同时也提高了使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料管材切割用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料管材切割用固定装置的限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料管材切割用固定装置的伸缩杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料管材切割用固定装置的螺栓的结构示意图。

图中：底座1、第一凹槽2、第一弹簧3、壳体4、第一卡块5、固定套6、卡口7、螺栓8、第二卡块9、支撑板10、防滑垫11、伸缩杆12、第二弹簧13、第二凹槽14、滑块15、滑板16、滑轨17、螺旋通孔18、凸起块19、限位块20、支撑套筒21、支撑杆22、搭扣锁23、支撑架24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种塑料管材切割用固定装置包括底座1，底座1底部设置有防滑垫11，底座1上表面开设有第一凹槽2，第一凹槽2底部设置有第一弹簧3，第一弹簧3上端设置有第一卡块5，第一卡块5的夹紧侧为环形表面，且环形表面上均设置有多个凸起块19，且第一卡块5的大小与第一凹槽2开口的尺寸相匹配，在使用时，底座1底部设置的防滑垫11能够防止在切割过程中装置移动，保障安全，在切割时，将管材放置在第一卡块5上，凸起块19能够达到增加摩擦力的效果，避免管材在切割时转动，第一卡块5下方的第一弹簧3能够起到减震的效果，提高了切割质量。

底座1上表面两侧均垂直设置有壳体4，壳体4内设置有限位机构，两个壳体4上侧均垂直设置有支撑架24，两个支撑架24上端水平设置有同一个支撑板10，支撑板10一端与一根支撑架24铰连接，支撑板10的另一端通过搭扣锁23与另一根支撑架24相连，在使用时，根据管材的大小，可将支撑板10打开，便于管材的放置，提高了工作效率。

支撑板10中心设置有螺旋通孔18，螺旋通孔18内设置有螺栓8，螺栓8的横截面积与螺旋通孔18的内径相匹配，螺栓8下端设置有卡口7，卡口7上滑动设置有固定套6，固定套6下端与第一卡块5固定相连，在使用时，根据管材的大小，旋转螺栓8，使第一卡块5与管材的上侧夹持紧固，通过螺栓8和第一卡块5的作用，进一步对管材进行紧固，避免在切割时管材转动，提高了切割质量。

限位机构包括水平设置在壳体4内壁的伸缩杆12，伸缩杆12包括水平设置在壳体4内壁的支撑套筒21以及水平设置在滑板16一侧的支撑杆22，支撑杆22插接在支撑套筒21内，且支撑杆22一端安装有限位块20，且伸缩杆12上套设有第二弹簧13，伸缩杆12一端均与壳体4的底部紧固连接，伸缩杆12的另一端垂直连接有滑板16，滑板16上下两端均设置有滑块15，壳体4上下两端的内壁均开设有第二凹槽14，两个第二凹槽14内均水平设置有与滑块15对应的滑轨17，滑板16远离伸缩杆12的一侧垂直固定连接有第二卡块9，第二卡块9的一侧为环形表面，且环形表面上设置有多个凸起块19，在使用时，先将塑料管材放置在第一卡块5上，通过螺栓8进行初步夹持紧固，再通过限位机构进行进一步加固，限位机构内部通过伸缩杆12和第二弹簧13的作用使第二卡块9对管材进行挤压达到紧固的作用，保证了管材在切割过程中不会转动，提高了切割质量，从而方便对对管材进行加工，同时也提高了使用者的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。