本实用新型涉及钢管加工技术，特别涉及一种钢管挤出用水冷却装置。
背景技术：
钢管挤出制作过程中，在焊接完成后，需要进行水冷却，然而现有的水冷却系统不方便对钢管进行装夹，对钢管快速冷却装夹操控效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种冲洗水箱通过抽水泵给冲洗管道提供冷却水，通过冲洗管道可以将冷却水喷射到钢管的表面上，从而可以方便对钢管进行快速冷却操控的钢管挤出用水冷却装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种钢管挤出用水冷却装置，包括平台板以安装在所述平台板上的固定架以及滑动架，所述固定架与滑动架相对设置，所述固定架上有第一装夹部，所述滑动架上有第二装夹部，所述第一装夹部及第二装夹部的相对面上均形成有弧形状面，所述固定架以及滑动架的外侧底部分别设有第一冲水箱及第二冲水箱，所述第一冲水箱及第二冲水箱内分别第一抽水泵及第二抽水泵，所述第一抽水泵及第二抽水泵分别与第一冲水管及第二冲水管相连接，所述第一冲水管及第二冲水管的出水端分别设在所述第一装夹部及第二装夹部的上方。
所述的固定架与滑动架的外侧分别固定有第一支杆、第二支杆，所述第一支杆、第二支杆上分别有第一套环与第二套环，所述第一冲水管及第二冲水管分别穿过所述第一套环与第二套环。
所述固定架以及滑动架的上端板的内侧面上有分别安装有第一吊杆及第二吊杆，所述第一吊杆及第二吊杆上分别有第一吊环及第二吊环，所述第一冲水管及第二冲水管分别穿过所述第一吊环与第二吊环。
本实用新型可以实现对钢管进行装夹限位后，通过两个相对的第一冲水管及第二冲水管将冲水箱内的冷却水送到被装夹在第一装夹部及第二装夹部间的钢管表面进行冷却钢管，方便操作，效果好。
附图说明
图1所示为钢管挤出用水冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1所示，一种钢管挤出用水冷却装置，包括平台板12以安装在所述平台板上的固定架14以及滑动架17，所述固定架与滑动架相对设置，所述固定架上有第一装夹部13，所述滑动架上有第二装夹部16，所述第一装夹部及第二装夹部的相对面上对应地形成有第一弧形状面15及第二弧形状面18，所述固定架以及滑动架的外侧底部分别设有第一冲水箱20及第二冲水箱28，所述第一冲水箱及第二冲水箱内分别第一抽水泵21及第二抽水泵29，所述第一抽水泵及第二抽水泵分别与第一冲水管19及第二冲水管27相连接，所述第一冲水管及第二冲水管的出水端分别设在所述第一装夹部及第二装夹部的上方。
其中，所述固定架的底面板11与平台板12焊接固定或是螺栓固定，所述滑动架的底面板35与平台板12间形成滑动连接，可以是通过导轨实现，即在平台板上安装导轨，将所述底面板35安装在导轨上，从而可以实现滑动架的相对滑动。
其中，所述滑动架的外侧固定有驱动杆的连接座32，以连接驱动所述滑动架移动的驱动杆，如丝杆等，具体不限。
其中，所述的固定架与滑动架的外侧分别固定有第一支杆23、第二支杆31，所述第一支杆、第二支杆上分别有第一套环22与第二套环30，所述第一冲水管及第二冲水管分别穿过所述第一套环与第二套环，实现定位。
其中，所述固定架以及滑动架的上端板的内侧面上有分别安装有第一吊杆25及第二吊杆33，所述第一吊杆及第二吊杆上分别有第一吊环26及第二吊环34，所述第一冲水管及第二冲水管分别穿过所述第一吊环与第二吊环，而实现将出水端设在所述第一装夹部及第二装夹部的上方。
工作时，通过滑动架移动，将钢管24夹紧在第一装夹部及第二装夹部间，然后启动两个抽水泵工作，将冷却水送到钢管的表面，实现对焊接完成的钢管的表面进行水冷却处理。
本实用新型可以实现对钢管进行装夹限位后，通过两个相对的第一冲水管及第二冲水管将冲水箱内的冷却水送到被装夹在第一装夹部及第二装夹部间的钢管24表面进行冷却钢管，方便操作，效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。