扳手组件的制作方法

本发明涉及手工工具技术领域，特别涉及一种扳手组件。

背景技术：

相关技术中，在某些应用场合需要用较大的力矩进行螺纹锁紧，例如高压氮瓶和高压氧瓶等要求安全锁紧力矩非常高，而在空间不足时，无法使用尺寸较长的扳手，而使得螺母的拆卸力超出人的力量范围。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种扳手组件，该扳手组件具有所需的工作空间小和特别省力的特点。

根据本发明的扳手组件，包括：第一扳手，所述第一扳手的一端适于配合在所述螺母上；第二扳手，所述第二扳手的一端适于配合在所述螺栓上；第一锁紧件，所述第一锁紧件可转动地设置在所述第一扳手的所述另一端和所述第二扳手的所述另一端中的一个上；第二锁紧件，所述第二锁紧件可转动地设置在所述第一扳手的所述另一端和所述第二扳手的所述另一端中的另一个上；以及第三锁紧件，所述第三锁紧件的一端可拆卸地设置在所述第一锁紧件上，所述第三锁紧件与所述第二锁紧件螺纹配合以在转动所述第三锁紧件或所述第二锁紧件时驱动所述第一扳手或所述第二扳手转动。

根据本发明的扳手组件，通过将第三锁紧件与第二锁紧件螺纹配合，且转动第三锁紧件或/和第四锁紧件，使得第一扳手或第二扳手转动，扳手组件具有所需的工作空间小和特别省力的特点。

根据本发明的一个实施例，所述第一锁紧件上设置有多个间隔开的卡齿，所述第三锁紧件的一端上设置有与所述卡齿配合的垫片。

根据本发明的一个实施例，所述第三锁紧件的所述一端还设置有限制所述垫片移动的限位凸起。

根据本发明的一个实施例，所述第三锁紧件上设置有与所述第二锁紧件配合的外螺纹。

根据本发明的一个实施例，所述第二锁紧件的至少部分构造为弧形结构，所述第三锁紧件的另一端穿设所述第二锁紧件且置于所述弧形结构围成的空间内。

根据本发明的一个实施例，扳手组件还包括：助力手柄，所述助力手柄设置在所述第三锁紧件的所述另一端上且置于所述弧形结构围成的空间内。

根据本发明的一个实施例，所述助力手柄可拆卸地设置在所述第三锁紧件的所述另一端上。

根据本发明的一个实施例，所述第一锁紧件上设置有第一挂钩，所述第一扳手上设置有与所述第一挂钩配合的第一安装孔；

所述第二锁紧件上设置有第二挂钩，所述第二扳手上设置有与所述第二挂钩配合的第二安装孔。

根据本发明的一个实施例，所述第一挂钩通过轴承固定在所述第一锁紧件上，所述第二挂钩通过轴承固定在所述第二锁紧件上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的扳手组件的局部示意图；

图2是根据本发明的扳手组件的示意图；

图3是根据本发明的扳手组件的示意图。

附图标记：扳手组件100，第一扳手110，第二扳手120，第一锁紧件130，卡齿131，第二锁紧件140，第三锁紧件150，垫片151，限位凸起152，第一挂钩160，第二挂钩170，助力手柄180。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面根据图1-图3对本发明的扳手组件100进行描述。

根据本发明的扳手组件100包括第一扳手110、第二扳手120、第一锁紧件130、第二锁紧件140和第三锁紧件150，其中第一扳手110的一端适于配合在螺母上，第二扳手120的一端适于配合在螺栓上，第一锁紧就可转动地设置在第一扳手110的另一端和第二扳手120的另一端上，第二锁紧件140可转动地设置在第一扳手110的另一端和第二扳手120的另一端上，第三锁紧件150的一端可拆卸的设置在第一锁紧件130上，第三锁紧件150与第二锁紧件140螺纹配合以在转动第三锁紧件150或第二锁紧件140时驱动第一扳手110或第二扳手120转动。

如图2所示，当第一扳手110的一端配合在螺母上，第二扳手120的一端配合在螺栓上时，第一扳手110与第二扳手120之间成一定的角度，使得第一扳手110的另一端与第二扳手120的另一端之间具有较大的距离，将第一锁紧件130固定在第一扳手110的另一端上，第二锁紧件140固定在第二扳手120的另一端上，通过第三锁紧件150与第一锁紧件130进行连接，可以使第一扳手110的另一端和第二扳手120的另一端连接起来，第三锁紧件150与第二锁紧件140通过螺纹配合，旋转第三锁紧件150使第三锁紧件150与第二锁紧件140之间的距离缩短，由此可以缩短第一扳手110另一端与第二扳手120另一端的距离，进而使得第一扳手110的一端上的螺母与第二扳手120的一端上的螺栓发生相对转动。

根据本发明的扳手组件100具有使用范围广适用度高，通过将第三锁紧件150与第二锁紧件140螺纹配合，且转动第三锁紧件150或/和第四锁紧件140，使得第一扳手110或第二扳手120转动，大幅减少拆卸或安装螺母时所需的操作力。

如图3所示，第一锁紧件130上设置有多个间隔开的卡齿131，第三锁紧件150的一端上设置有与卡齿131配合的垫片151，第一锁紧件130设置卡齿131的一端可以构造为两个卡齿固定基座，多个卡齿131设置在两个卡齿固定基座上，并且在一一对应，第三锁紧件150上所设置的垫片151为圆盘形，可以卡在一对卡齿131上，卡齿131具有多对，以适用于不同的距离，卡齿131可以将从垫片151上传递过来的力传递给第一锁紧件130。

通过设置卡齿131与垫片151，有效地使扳手组件100适用范围增加，对于不同距离的扳手都可以通过垫片151与卡尺配合来解决，并且采用从侧面配合的方式，配合简单方便。

第三锁紧件150的一端还设置有限制垫片151移动的限位凸起152，限位凸起152可以采用螺栓连接固定在第三锁紧件150的一端，垫片151套设在第三锁紧件150的端部，第三锁紧件150的端部可以形成有圆柱凸台，对垫片151的一个方向进行限位，圆柱凸台上设置有螺纹，限位凸起152可以通过螺纹与圆柱凸台螺纹配合，由此将垫片151固定在第三锁紧件150上，使垫片151无法移动，可以使垫片151稳定的传递力。

第三锁紧件150上设置有与第二锁紧件140配合的外螺纹，第三锁紧件150的另一端设置有一定长度的外螺纹，第二锁紧件140的端部形成有一个螺纹孔，第三锁紧件150的另一端与第二锁紧件140所形成的螺纹孔配合，转动第三锁紧件150时可以使第三锁紧件150与第二锁紧件140之间相对移动，使第一扳手110与第二扳手120之间的夹角缩小或增大，达到了省力的目的，同时采用螺栓这种旋转的方式配合，在有限的空间下利用空间，增加施力的距离，采用旋转第三锁紧件150的方式，使本发明的扳手组件100的适用性得到了提高。

第二锁紧件140的至少部分构造为弧形结构，第三锁紧件150的另一端穿设第二锁紧件140且置于弧形结构围成的空间内，在保证第二锁紧件140可以满足强度需求的情况下为旋转第三锁紧件150提供了转动的空间，第三锁紧件150需要人手去对其施力，操作时人的手会占用一定的空间，采用圆弧形的构造可以增加施力的空间，将第二紧固件的部分构造为弧形还可以增加手柄的长度进一步地提高省力幅度。

扳手组件100还包括助力手柄180，助力手柄180设置在第三锁紧件150的另一端上且置于弧形结构围成的空间内，通过旋转助力手柄180使第三锁紧件150转动，设置助力手柄180可以进一步省力，增加助力手柄180的长度可以提升力矩，也就是可以更加轻松的转动第三锁紧件150，助力手柄180可以在第二锁紧件140形成的弧形空间内进行转动，增加扳手组件100的使用范围。

助力手柄180可拆卸地设置在第三锁紧件150的另一端上，第三锁紧件150的另一端上设置有一个孔，助力手柄180可以插入到孔中，助力手柄180旋转一定角度后，使用者可以将助力手柄180穿过这个孔，对助力手柄180的另一个端部施力，方便于使第三锁紧件150转动，助力手柄180也可以中间固定在第三锁紧件150的另一端上，使用者可以通过两只手对助力手柄180进行连续的转动。

第一锁紧件130上设置有第一挂钩160，第一扳手110上设置有与第一挂钩160配合的第一安装孔，第二锁紧件140上设置有第二挂钩170，第二扳手120上设置有与第二挂钩170配合的第二安装孔，第一锁紧件130通过第一挂钩160挂设在第一安装孔上，第一扳手110上的安装孔设置在第一扳手110的端部上，通过挂钩将第一扳手110与第一锁紧件130连接，第二锁紧件140通过第二挂钩170挂设在第二安装孔上，第二扳手120上的安装孔设置在第二扳手120的端部上，通过挂钩将第二扳手120与第二锁紧件140连接。

第一挂钩160与第一安装孔配合、第二挂钩170与第二安装孔配合将第一扳手110与第一锁紧件130连接在一起，第二扳手120与第二锁紧件140连接在一起。

第一挂钩160可以通过轴承固定在第一锁紧件130上，第二挂钩170可以通过轴承固定在第二锁紧件140上，通过设置轴承可以使第一挂钩160与第二挂钩170在工作时不发生转动，第一挂钩160和第二挂钩170不会对第一锁紧件130和第二锁紧件140的转动造成影响。。

根据本发明的扳手组件100具有使用范围广，工作时的幅度小，特别省力的优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。