本实用新型涉及吸嘴部件领域，特别是涉及一种偏光片贴合光学胶组装的吸嘴部件。
背景技术：
贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个表面组装技术生产中最关键、最复杂的设备。现有的贴片机的元件抓取效率低，搬送不够精准，产品质量得不到保证。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种偏光片贴合光学胶组装的吸嘴部件，能够实现自动抓取元件，通过配合CCD组件，提高了定位精度，元件贴合位置精准，操作起来简单、方便、快捷，大大提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种偏光片贴合光学胶组装的吸嘴部件，包括：固定板、安装套、线性滑轨、气缸、限位板、光源、吸嘴和吸嘴固定架；所述安装套设在所述固定板上端；所述线性滑轨有若干个，线性滑轨呈竖直方向固定在固定板的正面；所述固定板上对应线性滑轨的位置固定有气缸固定架，所述气缸有若干个，气缸固定在气缸固定架上，气缸与线性滑轨一一对应；所述线性滑轨上可滑动的设有线性滑块；所述吸嘴固定架有若干个，每个线性滑块上均固定有一个所述吸嘴固定架，所述气缸的活塞杆与吸嘴固定架连接固定；所述吸嘴固定在吸嘴固定架的下端；所述限位板固定在所述气缸固定架上位于气缸下方的位置，所述光源固定在所述限位板下方的固定板上。
进一步，所述固定板顶部固定有安装板，安装板垂直于所述线性滑轨；所述安装套固定在安装板顶部，安装套呈圆柱形，安装套中心设有装夹口，安装套侧面设有连通装夹口的开口，安装套侧面位于开口处设有贯穿开口的螺钉孔。
进一步，所述固定板下端固定有光源固定架，所述光源固定在光源固定架上，光源位于吸嘴上方。
进一步，所述吸嘴采用透明材质，吸嘴端部设有包胶。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现自动抓取元件，通过配合CCD组件，提高了定位精度，元件贴合位置精准，操作起来简单、方便、快捷，大大提高生产效率，通过真空吸取片料，到达指定位置后依次贴合。
附图说明
图1是本实用新型一种偏光片贴合光学胶组装的吸嘴部件一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是所示一种偏光片贴合光学胶组装的吸嘴部件另一视角的立体结构示意图；
图3是所示一种偏光片贴合光学胶组装的吸嘴部件另的主视体结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、固定板；2、安装套；3、线性滑轨；4、气缸；5、限位板；6、光源；7、吸嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：
一种偏光片贴合光学胶组装的吸嘴部件，包括：固定板1、安装套2、线性滑轨3、气缸4、限位板5、光源6、吸嘴7和吸嘴固定架；固定板1顶部固定有安装板，安装板垂直于所述线性滑轨；所述安装套2固定在安装板顶部，安装套2呈圆柱形，安装套中心设有装夹口，安装套侧面设有连通装夹口的开口，安装套侧面位于开口处设有贯穿开口的螺钉孔，安装套采用夹持的方式，便于拆装；所述线性滑轨3有若干个，线性滑轨3呈竖直方向并排固定在固定板的正面；所述固定板1上对应线性滑轨的位置固定有气缸固定架，所述气缸4有若干个，气缸4固定在气缸固定架上，气缸4与线性滑轨.一一对应；每根线性滑轨.上可滑动的设有线性滑块；所述吸嘴固定架有若干个，每个线性滑块上均固定有一个所述吸嘴固定架，所述气缸的活塞杆与吸嘴固定架连接固定，每个吸嘴由独立的气缸驱动，线性滑轨导向，可实现每个吸嘴独立动作；所述吸嘴7固定在吸嘴固定架的下端，吸嘴采用透明塑料，便于背光透过，提升拍照效果，吸嘴端部设有包胶，有利于吸取物料，采用真空吸取物料，不易损伤物料；所述限位板5固定在所述气缸固定架上位于气缸下方的位置，固定板下端固定有光源固定架，所述光源6固定在光源固定架上，光源位于吸嘴上方。
本实用新型在取料时，到达剥刀指定位置，6个气缸同时伸出，接触到片料后，由于真空负压，片料吸附在吸嘴上，压力表检测到负压，剥刀后退，吸嘴抬升，取料成功。贴合时，全部气缸缩回，当前贴合的片料所在吸嘴的气缸伸出，依次贴合，每个吸嘴贴合完成后缩回以避让。本实用新型能够实现自动抓取元件，通过配合CCD组件，提高了定位精度，元件贴合位置精准，操作起来简单、方便、快捷，大大提高生产效率，通过真空吸取片料，到达指定位置后依次贴合。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。