本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体来说是一种CNC件通用夹具。
背景技术：
手机件在CNC后制程中,需要经过清洗、周转、喷砂、清洗等多个制程，而现有大部分企业或工厂都是在清洗制程中使用清洗专用治具,在周转制程中使用吸塑盘,在喷砂制程中使用喷砂专用治具,这样产品在每一制程中都存在重复的装夹和拆夹动作,不仅费时费工,而具还会对产品成碰刮伤。因此，为了解决各制程中现有夹、治具所存在的缺陷,提供一种新的整合解决方案,需要设计一种CNC件通用夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种CNC件通用夹具，通过一种夹具即能同时满足清洗、喷砂、周转和翻转外观检的需要。
为了实现上述目的，设计一种CNC件通用夹具，所述的通用夹具上设有阵列排布的若干CNC件安装位，所述的CNC件安装位处设有贯通至所述的通用夹具底部外侧的通道，所述的CNC件安装位内设有支撑结构，所述的支撑结构与CNC件的接触面为弧面，所述的CNC件安装位内还设有向上凸起的凸出段，用于对CNC件进行限位。
优选地，所述的CNC件安装位为贯穿通用夹具上下的通孔，所述的通孔内设有井字形支撑结构。
优选地，所述的通孔为长方形通孔，在井字形支撑结构的一条与长方形短边相平行的边沿上设有所述的向上凸起的凸出段。
优选地，所述的井字形支撑结构的上端面为弧面。
优选地，所述的通用夹具还包括扣合结构，所述的扣和结构由通用夹具上下侧分别设有的凸块和缺口构成，两个所述的通用夹具能够通过凸块和缺口的配合相向扣合。
优选地，所述的通用夹具上还设有定位孔和定位柱，两个所述的通用夹具能够通过定位孔和定位柱的配合进行定位。
优选地，所述的通用夹具边沿间隔设有若干向下的延伸段。
实用新型的有益效果
本实用新型所提供的CNC件通用夹具的优点包括但不限于：本实用新型所提供的CNC件通用夹具，通水率高,与产品接触面积小，水渍残留少，烤干快，相对于传统的挂具、夹具，节省了上下挂的人力工时，且采用本实用新型的CNC件通用夹具，能够达到各制程的要求，产品装夹快，作业方便，大大提高了生产效率，降低了人力成本。
附图说明
图1是一实施例中本实用新型CNC件通用夹具的结构示意图。
图2是一实施例中本实用新型CNC件的结构示意图。
图3是一实施例中本实用新型井字形支撑结构的示意图。
图4是一实施例中本实用新型井字形支撑结构的剖视图。
图5是一实施例中本实用新型限位结构的示意图。
图6是一实施例中图1的局部放大示意图A。
图7是一实施例中图1的局部放大示意图B。
图8是一实施例中本实用新型CNC件通用夹具相向扣合的侧视图。
图9是一实施例中图8的剖视图。
图10是一实施例中图9的局部放大示意图。
图11是一实施例中本实用新型CNC件通用夹具的叠放示意图。
图12是一实施例中本实用新型CNC件通用夹具用于喷砂制程的示意图。
图中： 1.CNC件安装位 2.高光镜面 3.井字形支撑结构 4.凸出段 5.弧面 6.缺口 7.凸块 8.定位柱 9.定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的CNC件通用夹具采用多种原料颗粒通过注塑成型制成并具备耐酸碱、耐高温、耐喷砂、不易变形的特性,可同时满足清洗、喷砂、周转、翻转外观检所需要的功能，本实用新型的CNC件通用夹具尤其适用于手机卡槽类CNC件，参见图2，图中手机卡槽CNC件的右端为高光镜面2。
参见图1，所述的CNC件通用夹具上设有阵列排布的若干CNC件安装位1，所述的CNC件安装位1处设有贯通至所述的通用夹具底部外侧的通道，所述的CNC件安装位1内设有支撑结构，所述的支撑结构与CNC件的接触面为弧面5，所述的CNC件安装位1内还设有向上凸起的凸出段4，用于对CNC件进行限位。优选地，在CNC件安装位1一端的两侧侧壁上设有凹槽，用于保证防止喷砂制程中CNC件的侧面喷不到砂。
参见图3，所述的CNC件安装位1为贯穿通用夹具上下的长方形通孔，长方形的四条边沿之间设有圆弧形的过渡段，在所述的长方形通孔内设有井字形支撑结构3，参见图4，所述的井字形支撑结构3的上端面为弧面5，参见图5，在井字形支撑结构3的一条与长方形短边相平行的边沿上设有所述的向上凸起的凸出段4，使得通用夹具能有效固定CNC件,使喷砂效果均匀，且在进行周转时可保护到产品高光面不被刮伤。通过本实施方式的设置，保证了CNC件的清洗通水率高, 通用夹具与CNC件的接触面采用弧面5设计,CNC件与通用夹具接触面积小,水渍残留少,烤干快。
在一个优选的实施方式中，参见图8，两个所述的通用夹具能够正面相向地扣合在一起，以实现CNC件的翻转。两个通用夹具之间的相向扣合通过扣合结构实现，参见图9，所述的扣和结构由通用夹具上下侧分别设有的凸块7和缺口6构成，在通用夹具的上侧设有凸块7，且对应于所述凸块7的位置，在通用夹具的下侧设有缺口6，两个所述的通用夹具能够通过凸块7和缺口6的配合相向扣合。参见图10，所述的缺口6的竖截面为方形，所述凸块7端部的竖截面为圆台形。在外观检与喷砂制程中,都需要对产品进行翻面,口和结构便于实现快速翻盘动作，很大地提高了作业效率。
在一个优选的实施方式中，在通用夹具正面对称设有定位柱8和定位孔9，所述的定位孔9也可以替换为定位槽，结合图1、图6和图7，在通用夹具正面的一侧设有向上凸起的定位柱8，在通用夹具正面的另一侧设有定位孔9，两个所述的通用夹具能够通过定位孔9和定位柱8的配合进行定位，以确保正面相向扣合时的定位准确。
实施例1
参见图11，所述的通用夹具为长方形，长方形的四角设有向下的延伸段，且长方形的四条边沿下侧也间隔设有若干向下的延伸段，若干个通用夹具能够通过延伸段的支撑，实现多个通用夹具之间的叠放。在本实施例中，一件本申请的通用夹具可以放90件手机卡槽,每盘放满手机卡槽后,将夹具叠放去清洗或周转即可。
实施例2
参见图12，在喷砂制程中使用时，将手机卡槽摆满至通用夹具后，盖上盖网将整个通用夹具送去喷砂即可。