一种体育用品生产用下料装置的制作方法

文档序号:16233368发布日期:2018-12-11 21:36阅读:211来源:国知局
一种体育用品生产用下料装置的制作方法

本实用新型涉及体育用品技术领域,尤其涉及一种体育用品生产用下料装置。



背景技术:

体育用品(sports goods;sports requisites),就是在进行体育教育、竞技运动和身体锻炼的过程中所使用到的所有物品的统称,目前中国体育用品市场仍然处于起步阶段,城市居民对体育用品的消费正在向中高档方向发展,已达到小康生活标准的农村地区,对中低档体育用品的消费,逐步形成新的需求。

在体育用品的生产中,往往需要对材料进行切割,目前多采用人工加机械组合的方式,先是机械进行加工切割,切割后的原料由人工的拿取,这样的方式很不安全,同时效率很低,为此我们设计出一种体育用品生产用下料装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种体育用品生产用下料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种体育用品生产用下料装置,包括底座,所述底座为空腔结构,底座的外顶壁两侧之间固定连接有支撑架,底座的外顶壁一端固定安装有导向架,且底座的外顶壁远离导向架的一端对称固定安装有限位架,限位架的一侧为开口,且限位架的开口处活动安装有伸缩杆,两个伸缩杆的底端滑动贯穿底座的顶壁延伸至底座的内部固定连接在连接板的顶侧上,连接板的底侧中央固定连接有第一推杆电机的推杆,第一推杆电机的底端固定连接在底座的内底壁上,所述导向架内活动安装有原料杆,原料杆的一端分别穿过两个限位架,位于两个限位架之间的原料杆一侧设置有固定套筒,固定套筒固定连接在底座的外顶壁上,固定套筒靠近原料杆的一端为开口,固定套筒内滑动安装有滑杆,滑杆的一端通过固定套筒的开口延伸至外部固定连接有挤压块,滑杆远离挤压块的一端和固定套筒的内壁之间安装有弹簧,原料杆远离固定套筒一侧的底座的顶壁开设有下料口,下料口和固定套筒相对应。

优选的,所述支撑架的内顶壁固定安装有方向竖直向下的第二推杆电机,第二推杆电机的推杆固定连接有安装板,安装板的底侧固定安装有切割装置,切割装置位于导向架和与导向架相邻的限位架之间。

优选的,所述底座的一侧设为开口,且底座的内底壁位于下料口的正下方安装有收集箱。

优选的,所述挤压块靠近导向架的一侧为斜面,且挤压块挤压在原料杆上。

优选的,所述底座的外顶壁位于切割装置的正下方开设有凹槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过导向架和限位架的设计,可以在对原料杆切割的时候起到稳固作用,防止原料杆移动造成切割点的偏移,通过伸缩杆、连接板、第一推杆电机、固定套筒、滑杆、弹簧、挤压块和下料口的设计,可以在原料杆切割后,将原料杆切割好的部分弹入下料口内,方便统一收集,本实用新型结构简单,使用方便,能够自动的进行下料工作,解放劳动力,提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种体育用品生产用下料装置的俯视剖析结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种体育用品生产用下料装置的侧视剖析结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种体育用品生产用下料装置的限位架处侧视结构示意图。

图中:1底座、2支撑架、3导向架、4限位架、5伸缩杆、6连接板、7第一推杆电机、8固定套筒、9滑杆、10弹簧、11挤压块、12下料口、13第二推杆电机、14安装板、15切割装置、16凹槽、17原料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种体育用品生产用下料装置,包括底座1,底座1为空腔结构,底座1的外顶壁两侧之间固定连接有支撑架2,底座1的外顶壁一端固定安装有导向架3,且底座1的外顶壁远离导向架3的一端对称固定安装有限位架4,限位架4的一侧为开口,且限位架4的开口处活动安装有伸缩杆5,两个伸缩杆5的底端滑动贯穿底座1的顶壁延伸至底座1的内部固定连接在连接板6的顶侧上,连接板6的底侧中央固定连接有第一推杆电机7的推杆,第一推杆电机7的底端固定连接在底座1的内底壁上,导向架3内活动安装有原料杆17,原料杆17的一端分别穿过两个限位架4,位于两个限位架4之间的原料杆17一侧设置有固定套筒8,固定套筒8固定连接在底座1的外顶壁上,固定套筒8靠近原料杆17的一端为开口,固定套筒8内滑动安装有滑杆9,滑杆9的一端通过固定套筒8的开口延伸至外部固定连接有挤压块11,滑杆9远离挤压块11的一端和固定套筒8的内壁之间安装有弹簧10,原料杆17远离固定套筒8一侧的底座1的顶壁开设有下料口12,下料口12和固定套筒8相对应,支撑架2的内顶壁固定安装有方向竖直向下的第二推杆电机13,第二推杆电机13的推杆固定连接有安装板14,安装板14的底侧固定安装有切割装置15,切割装置15位于导向架3和与导向架3相邻的限位架4之间,底座1的一侧设为开口,且底座1的内底壁位于下料口12的正下方安装有收集箱,挤压块11靠近导向架3的一侧为斜面,且挤压块11挤压在原料杆17上,底座1的外顶壁位于切割装置15的正下方开设有凹槽16,本实用新型中,通过导向架3和限位架4的设计,可以在对原料杆17切割的时候起到稳固作用,防止原料杆17移动造成切割点的偏移,通过伸缩杆5、连接板6、第一推杆电机7、固定套筒8、滑杆9、弹簧10、挤压块11和下料口12的设计,可以在原料杆17切割后,将原料杆17切割好的部分弹入下料口12内,方便统一收集,本实用新型结构简单,使用方便,能够自动的进行下料工作,解放劳动力,提高生产效率。

工作原理:使用时,第二推杆电机13的推杆伸长带动安装板14下降,安装板14带动切割装置15下降,切割装置15启动,当切割装置15接触到原料杆17时,对原料杆17进行切割,切割完成后,第二推杆电机13推杆收缩使切割装置15上升回原位,然后第一推杆电机7的推杆收缩带动连接板6下降,连接板6带动伸缩杆5下降,从而使得限位架4的开口打开,然后由于弹簧10的弹性作用,会将滑杆9往外挤压,使得挤压块11挤压原料杆17,从而将原料杆17挤压弹入下料口12内。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1