微型气动精密剪切器的制作方法

本实用新型属于剪切设备技术领域，涉及半导体载带的剪切设备，尤其是一种微型气动精密剪切器。

背景技术：

在半导体载带(载料带)的生产过程中，经常需要将长度较长的半导体载带切断成长度较短的半导体载带段，以满足使用需求。现有的半导体载带的切断设备大都是通过安装相对设置的两个刀片对半导体载带进行切断，由于两个刀片在切断的过程中会正面大力接触，极大地降低了刀片的使用寿命，也降低了该设备的使用寿命，提高了企业的生产成本。因此，亟需一种新的相关的剪切设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种微型气动精密剪切器，该剪切器设置了上刀和下刀，安装方便、快捷，同时，由于上刀、下刀分别设置于上刀、下刀的刀刃共线的直线的纵向两侧，因此，在剪切时，上刀、下刀在切断的过程中不会正面接触，延长了上刀、下刀的使用寿命，延长了该剪切器的使用寿命，降低了企业的生产成本，也保证了半导体载带的剪切效果，另外，该剪切器结构简单、精密，便于操作，给使用带来了便利。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种微型气动精密剪切器，所述剪切器包括气缸、进料口、连接块、滑块、上刀、下刀和主体支架，所述主体支架沿竖直方向设置，所述气缸可拆卸固装于主体支架的下部纵向一侧，该气缸的上方输出端与连接块的下部可拆卸固装在一起，所述下刀与滑块可拆卸固装设置且设置在连接块的上方，该连接块也与滑块可拆卸固装在一起，该滑块与主体支架滑动设置，该下刀、连接块通过滑块与主体支架滑动安装在一起，并能够在气缸的带动下在主体支架上沿竖直方向来回滑动；

所述下刀上方的主体支架上可拆卸固装上刀，该上刀与下刀平行设置，上刀与下刀之间的主体支架上设有进料口，待切断的半导体载带能够通过该进料口进料，并设置于上刀与下刀之间；所述上刀、下刀的相对端部均设置有刀刃，上刀、下刀的刀刃沿竖直方向共线，上刀、下刀分别设置于该线的纵向两侧，该下刀在气缸的带动下能够向上刀滑动并将设置于上刀与下刀之间的半导体载带切断，切断时，上刀、下刀分别紧密贴近间隔设置于半导体载带的切口的纵向两侧，切断完成后，下刀在气缸的带动下能够向下滑动。

而且，所述上刀、下刀的刀刃设置为相匹配设置的V型。

而且，所述剪切器还包括压板，所述滑块通过压板与主体支架滑动安装在一起。

本实用新型取得的优点和积极效果是：

1、本剪切器包括气缸、进料口、连接块、滑块、上刀、下刀和主体支架，该剪切器在使用时，首先通过进料口进行进料，将待切断的半导体载带通过进料口进料，并将其待切断处放置于上刀与下刀之间，然后开启气缸，气缸带动下刀向上刀滑动并将设置于上刀与下刀之间的半导体载带切断，切断时，上刀、下刀分别紧密贴近间隔设置于半导体载带的切口的纵向两侧，切断完成后，下刀在气缸的带动下能够向下滑动，进而完成剪切，如此往复循环工作，使用方便，该剪切器设置了上刀和下刀，安装方便、快捷，同时，由于上刀、下刀分别设置于上刀、下刀的刀刃共线的直线的纵向两侧，因此，在剪切时，上刀、下刀在切断的过程中不会正面接触，延长了上刀、下刀的使用寿命，延长了该剪切器的使用寿命，降低了企业的生产成本，也保证了半导体载带的剪切效果，另外，该剪切器结构简单、精密，便于操作，给使用带来了便利。

2、本剪切器的上刀、下刀的刀刃设置为相匹配设置的V型，使得切断的半导体载带的切口处呈V型，而不是传统的接口处呈直线，便于卷料。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接立体图；

图2为图1的结构连接主视示意图；

图3为图2的俯视示意图；

图4为图3的右视示意图。

具体实施方式

下面详细叙述本实用新型的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本实用新型中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规的市售产品；本实用新型中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域的常规方法。

一种微型气动精密剪切器，如图1、图2、图3和图4所示，所述剪切器包括气缸7、进料口3、连接块5、滑块8、上刀1、下刀4和主体支架9，所述主体支架沿竖直方向设置，所述气缸可拆卸固装于主体支架的下部纵向一侧，该气缸的上方输出端6与连接块的下部可拆卸固装在一起，所述下刀与滑块可拆卸固装设置且设置在连接块的上方，该连接块也与滑块可拆卸固装在一起，该滑块与主体支架滑动设置，该下刀、连接块通过滑块与主体支架滑动安装在一起，并能够在气缸的带动下在主体支架上沿竖直方向来回滑动；

所述下刀上方的主体支架上可拆卸固装上刀，该上刀与下刀平行设置，上刀与下刀之间的主体支架上设有进料口，待切断的半导体载带能够通过该进料口进料，并设置于上刀与下刀之间；所述上刀、下刀的相对端部均设置有刀刃2，上刀、下刀的刀刃沿竖直方向共线，上刀、下刀分别设置于该线的纵向两侧，该下刀在气缸的带动下能够向上刀滑动并将设置于上刀与下刀之间的半导体载带切断，切断时，上刀、下刀分别紧密贴近间隔设置于半导体载带的切口的纵向两侧，切断完成后，下刀在气缸的带动下能够向下滑动。

本剪切器包括气缸、进料口、连接块、滑块、上刀、下刀和主体支架，该剪切器在使用时，首先通过进料口进行进料，将待切断的半导体载带通过进料口进料，并将其待切断处放置于上刀与下刀之间，然后开启气缸，气缸带动下刀向上刀滑动并将设置于上刀与下刀之间的半导体载带切断，切断时，上刀、下刀分别紧密贴近间隔设置于半导体载带的切口的纵向两侧，切断完成后，下刀在气缸的带动下能够向下滑动，进而完成剪切，如此往复循环工作，使用方便，该剪切器设置了上刀和下刀，安装方便、快捷，同时，由于上刀、下刀分别设置于上刀、下刀的刀刃共线的直线的纵向两侧，因此，在剪切时，上刀、下刀在切断的过程中不会正面接触，延长了上刀、下刀的使用寿命，延长了该剪切器的使用寿命，降低了企业的生产成本，也保证了半导体载带的剪切效果，另外，该剪切器结构简单、精密，便于操作，给使用带来了便利。

在本实施例中，所述上刀、下刀的刀刃设置为相匹配设置的V型，使得切断的半导体载带的切口处呈V型，而不是传统的接口处呈直线，便于卷料。

在本实施例中，所述剪切器还包括压板10，所述滑块通过压板与主体支架滑动安装在一起。