一种模切机的制作方法

本实用新型涉及模切机领域，特别涉及一种模切机。

背景技术：

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫、打印纸等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

现有大部分模切机的切割频率都是固定的，但是在切割打印纸时，只需要进行简单且单一的切割，因此适当提高切割频率可以提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种模切机，具有提高模切机切割频率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模切机，包括机体，机体上设置有切割刀片、用于放置物件的翻转座、以及驱动翻转座转动的驱动电机，所述机体上设置有用于改变驱动电机工作频率的变频器，变频器通过电线与驱动电机的通电回路连通，变频器通过紧固组件固定于机体上。

采用上述方案，通过变频器改变驱动电机的转动频率，本实施例的目的是为了提高驱动电机的转动频率，提高翻转座的转动速度，工作人员将打印纸放置在翻转盘上，驱动电机带动翻转盘转动，与刀片配合进行切割，驱动电机驱动翻转盘反转，工作人员将切割好的打印纸取出，然后再放入新的打印纸，提高打印纸的切割频率。

优选的，所述紧固组件包括设置于变频器两侧的安装板、设置在安装板上的第一螺孔、设置在机体上的第二螺孔、插设在第一螺孔和第二螺孔中的螺杆。

采用上述方案，安装时，将第一螺孔和第二螺孔对齐，然后再将螺杆穿过第一螺孔和第二螺孔，将变频器固定在机体上。

优选的，所述紧固组件包括设置在机体上的插接槽、设置在变频器上的插接杆、设置在机体上并与插接槽相通的滑槽、设置在滑槽内的卡块、设置在插接杆上并与卡块配合的卡槽、设置滑槽内的封闭块、设置于封闭块与卡块之间的第一弹簧，卡块上连接有牵引卡块脱离卡槽的牵引组件。

进一步的，所述牵引组件包括设置在封闭块上的通孔、连接于卡块端部并穿透第一弹簧和通孔的牵引绳。

进一步的，所述牵引绳的伸出机体的一端连接有用于封闭通孔的凸块。

进一步的，所述卡块上设置有朝向插接槽开口的引导面。

采用上述方案，将插接杆插入插接槽内，插接杆挤压卡块的引导面，使得卡块挤压第一弹簧向滑槽内滑动，当卡槽经过卡块时，卡块通过第一弹簧复位，使得卡块与卡槽卡合，将插接杆限位于插接槽内。

需要取出变频器时，拉动凸块，驱使卡块挤压第一弹簧，驱使卡块脱离卡槽，然后将插接杆从插接槽内取出，使得变频器脱离机体。

优选的，所述插接槽内设置有与插接杆抵接的第二弹簧。

采用上述方案，需要卸下变频器时，当卡块与卡槽脱离后，第二弹簧提供插接杆向上的弹力，使得工作人员在取出变频器时不需要一直拉着凸块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过安装于驱动电机回路相连的变频器提高驱动电机的转动频率，以提高切割频率，提高切割效率。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中紧固组件的结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是实施例二中紧固组件的结构示意图。

图中，1、机体；2、切割刀片；3、翻转座；4、驱动电机；5、变频器；61、第一螺孔；62、第二螺孔；63、螺杆；64、安装板；71、插接槽；72、插接杆；73、滑槽；74、卡块；75、卡槽；76、封闭块；77、第一弹簧；78、牵引绳；79、通孔；8、第二弹簧；9、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：一种模切机，如图1所示，包括机体1，机体1上设置有切割刀片2，切割刀片2前通过铰接轴转动设置有翻转座3，机体1上设置有与铰接轴相连以驱动翻转座3转动的驱动电机4。

机体1的边侧设置有置放台，置放台上安装有变频器5，变频器5通过电线与驱动电机4的通电回路相连。

如图2所示，变频器5通过紧固组件固定于机体1上，紧固件包括设置于变频器5两侧的安装板64，安装板64上设置有第一螺孔61，第一螺孔61沿竖直方向设置，机体1于置放台上设置有穿透机体1的第二螺孔62，第二螺孔62沿竖直方向设置，第二螺孔62的直径与第一螺孔61的直径相等，或者第二螺孔62的直径大于第一螺孔61的直径，本实施展示第一螺孔61和第二螺孔62直径相等的情况。第一螺孔61和第二螺孔62内插设有螺杆63，螺杆63伸出安装板64的一端设置有旋转把手。

使用过程：

安装时，将第一螺孔61和第二螺孔62对齐，然后再将螺杆63穿过第一螺孔61和第二螺孔62，将变频器5固定在机体1上。

实施例2：如图3和图4所示，与实施例1的不同之处在于，紧固组件包括设置在置放台上的插接槽71，插接槽71沿竖直方向设置，插接槽71的底部设置有第二弹簧8，第二弹簧8沿竖直方向设置。变频器5上设置有与插接槽71配合的插接杆72，机体1上设置有与插接槽71相通的滑槽73，滑槽73沿横向设置。滑槽73内设置卡块74，卡块74上设置有朝向插接槽71开口的引导面，插接杆72上设置有与卡块74卡合的卡槽75。滑槽73远离卡块74的一端设置有封闭块76，封闭块76与滑槽73通过螺纹连接，封闭块76朝向卡块74的一端设置有第一弹簧77，第一弹簧77的另一端与卡块74相连。

封闭块76上设置有通孔79，卡块74连接有牵引绳78，牵引绳78穿过第一弹簧77和通孔79，牵引绳78的伸出机体1的一端连接有用于封闭通孔79的凸块9。

使用过程：

将插接杆72插入插接槽71内，插接杆72挤压卡块74的引导面，使得卡块74挤压第一弹簧77向滑槽73内滑动，并挤压第二弹簧8，当卡槽75经过卡块74时，卡块74通过第一弹簧77复位，使得卡块74与卡槽75卡合，将插接杆72限位于插接槽71内。

需要取出变频器5时，拉动凸块9，驱使卡块74挤压第一弹簧77，驱使卡块74脱离卡槽75，第二弹簧8提供插接杆72向上的弹力，然后将插接杆72从插接槽71内取出，使得变频器5脱离机体1。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。