一种自动化模切机的制作方法

本实用新型是一种自动化模切机，属于模切机设备领域。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有技术公开了申请号为：CN201720103204.7的一种自动化模切机，包括机体，机体的上端前侧设置有上料组件，机体的上端中部设置有模切组件，机体的上端后侧设置有托料组件；上料组件包括上料架、前送料辊和前压料辊，前压料辊的两端分别设置有第一升降机构和第二升降机构；第一升降机构包括开设在上料架左侧的第一滑槽、第一滑块以及第一气缸，第一滑块设置在第一滑槽内并可做上下滑动；第二升降机构包括开设在上料架右侧的第二滑槽、第二滑块以及第二气缸，述第二滑块设置在第二滑槽内并可做上下滑动；前压料辊的左右两端分别与第一滑块和第二滑块连接。通过气缸带动上料组件和托料组件中的压料辊上下运动，使模切机的调节变得轻松，快捷方便，调节更加可靠，但是其不足之处在于设备长期工作容易使模切卡顿，需要人员进行处理，否者设备将无法继续进行模切工作，从而需要人员长期看守。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化模切机，以解决设备长期工作容易使模切卡顿，需要人员进行处理，否者设备将无法继续进行模切工作，从而需要人员长期看守的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化模切机，其结构包括传动器、控制盘、机箱、固定垫脚、支脚、支架、封板、传动杆、模切室、模切警报器，所述传动器外壁与机箱顶部内壁嵌合连接，且两者外壁互相贴合，所述控制盘侧面贯穿机箱左侧中部设有的圆孔，所述机箱底部两侧设有固定垫脚两者为一体化结构，所述固定垫脚共设有两个，两者互相平行处于同一水平面上，所述模切室固定连接机箱表面中部，所述机箱左侧顶部与模切警报器底端外壁采用过盈配合方式活动连接，两者连接处紧密贴合，所述传动杆右侧顶部与封板固定连接，所述封板底端两侧焊接支架右侧顶部沿边，所述支架底端边角设有支脚两者为一体化结构；所述模切警报器由锣板、固定敲杆、支撑封盖、传输头、支撑杆、动力接口、弹簧垫、传动齿轮组成，所述锣板底端外壁与传动齿轮外壁设有的齿纹啮合，所述固定敲杆侧面固定连接支撑封盖内壁，所述传输头底端贯穿支撑板中部与弹簧垫嵌合连接，所述弹簧垫底端设有动力接口两者为一体化结构，所述支撑杆上下端分别贯穿支撑板左右两侧。

进一步地，所述传动器连接机箱顶端左侧内部。

进一步地，所述机箱表面分别与支架、传动杆固定连接。

进一步地，所述支架左侧连接机箱表面中央，且占用机箱表面面积的三分之二。

进一步地，所述支脚共设有两个，且两者分别设在支架右侧两端。

进一步地，所述支脚共设有两个两者相距0.5m，处于同一水平面上。

有益效果

本实用新型一种自动化模切机，设有模切警报器，首先通过动力接口接收设备卡顿时产生的震动力，将动力传输到弹簧垫，弹簧垫受到震力的冲击，将会下压带动传输头，传输头顶部设有齿纹，与传动齿轮啮合传动，传动齿轮进过三手传动后再次带动锣板，锣板旋转与固定敲杆碰击，产生声响，方便人员得知对设备进行处理，从而使模切机的调节变得轻松，快捷方便，调节更加可靠，人员可在警报声区域范围进行工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动化模切机的结构示意图；

图2为本实用新型的模切警报器剖面结构示意图。

图中：传动器-1、控制盘-2、机箱-3、固定垫脚-4、支脚-5、支架-6、封板-7、传动杆-8、模切室-9、模切警报器-10、锣板-1001、固定敲杆-1002、支撑封盖-1003、传输头-1004、支撑杆-1005、动力接口-1006、弹簧垫-1007、传动齿轮-1008。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化模切机，其结构包括传动器1、控制盘2、机箱3、固定垫脚4、支脚5、支架6、封板7、传动杆8、模切室9、模切警报器10，所述传动器1外壁与机箱3顶部内壁嵌合连接，且两者外壁互相贴合，所述控制盘2侧面贯穿机箱3左侧中部设有的圆孔，所述机箱3底部两侧设有固定垫脚4两者为一体化结构，所述固定垫脚4共设有两个，两者互相平行处于同一水平面上，所述模切室9固定连接机箱3表面中部，所述机箱3左侧顶部与模切警报器10底端外壁采用过盈配合方式活动连接，两者连接处紧密贴合，所述传动杆8右侧顶部与封板7固定连接，所述封板7底端两侧焊接支架6右侧顶部沿边，所述支架6底端边角设有支脚5两者为一体化结构；所述模切警报器10由锣板1001、固定敲杆1002、支撑封盖1003、传输头1004、支撑杆1005、动力接口1006、弹簧垫1007、传动齿轮1008组成，所述锣板1001底端外壁与传动齿轮1008外壁设有的齿纹啮合，所述固定敲杆1002侧面固定连接支撑封盖1003内壁，所述传输头1004底端贯穿支撑板中部与弹簧垫1007嵌合连接，所述弹簧垫1007底端设有动力接口1006两者为一体化结构，所述支撑杆1005上下端分别贯穿支撑板左右两侧，所述传动器1连接机箱3顶端左侧内部，所述机箱3表面分别与支架6、传动杆8固定连接，所述支架6左侧连接机箱3表面中央，且占用机箱3表面面积的三分之二，所述支脚5共设有两个，且两者分别设在支架6右侧两端，所述支脚5共设有两个两者相距0.5m，处于同一水平面上。

本专利所说的弹簧垫1007是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

在进行使用时，首先通过支脚5与支架6支撑传动杆8传输材料，材料顺着传动杆8传动的方向进入模切室9内部进行模切工作，设备长时间模切导致设备卡顿时，由模切警报器10进行警报，方便人员快速得知，进行调整处理，模切警报器10通过内设的动力接口1006接收设备卡顿时产生的震动力，将动力传输到弹簧垫1007，弹簧垫1007受到震力的冲击，将会下压带动传输头1004，传输头1004顶部设有齿纹，与传动齿轮1008啮合传动，传动齿轮1008进过三手传动后再次带动锣板1001，锣板1001旋转与固定敲杆1002碰击，产生声响，方便人员得知对设备进行处理，从而使模切机的调节变得轻松，快捷方便，调节更加可靠，人员可在警报声区域范围进行工作。

本实用新型解决的问题是设备长期工作容易使模切卡顿，需要人员进行处理，否者设备将无法继续进行模切工作，从而需要人员长期看守，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有模切警报器，首先通过动力接口接收设备卡顿时产生的震动力，将动力传输到弹簧垫，弹簧垫受到震力的冲击，将会下压带动传输头，传输头顶部设有齿纹，与传动齿轮啮合传动，传动齿轮进过三手传动后再次带动锣板，锣板旋转与固定敲杆碰击，产生声响，方便人员得知对设备进行处理，从而使模切机的调节变得轻松，快捷方便，调节更加可靠，人员可在警报声区域范围进行工作，具体如下所述:

所述锣板1001底端外壁与传动齿轮1008外壁设有的齿纹啮合，所述固定敲杆1002侧面固定连接支撑封盖1003内壁，所述传输头1004底端贯穿支撑板中部与弹簧垫1007嵌合连接，所述弹簧垫1007底端设有动力接口1006两者为一体化结构，所述支撑杆1005上下端分别贯穿支撑板左右两侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。