一种锁支架作动结构的制作方法

本实用新型涉及一种锁支架作动结构。

背景技术：

目前的办公设备的锁闭结构一般都是在一侧柜门内部中段设置一个锁件，锁件上设有可随锁芯旋转的锁片，当锁片将另一侧的柜门挡住时，锁件便起到了阻止柜门打开的效果，但是这样的结构存在先天的不足，对锁片材料的强度有较高要求，而且也容易被暴力破坏，锁闭状态不佳，且使用范围有很大的局限性，工作不稳定，支架容易跑偏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种锁支架作动结构，工作稳定，锁支架不容易跑偏。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种锁支架作动结构，包括锁齿轮支架，所述锁齿轮支架上开有锁安装口，所述锁安装口上安装有锁，锁上安装齿轮，齿轮支架上位于齿轮的左右两侧分别对应设有左齿条和右齿条，左齿条和右齿条反向分布在齿轮的两侧并与齿轮啮合设置，所述左齿条和右齿条上均设有锁条安装槽，并在锁条安装槽内安装锁条，所述锁齿轮支架上对应锁条安装槽位置均开有插口，锁条穿过插口插入锁条安装槽中，当齿轮转动带动左齿条和右齿条反向运动，左齿条和右齿条带动锁条上、下运动实现锁的打开和锁闭工作。

通过采用上述技术方案，当钥匙带动锁芯转动时，锁芯带动齿轮顺时针或者逆时针旋转，使与齿轮均啮合的左齿条和右齿条转动，从而带动锁条沿锁齿轮支架上、下滑动，锁齿轮支架不仅具有支撑作用，还具有导向和限位作用，使左齿条和右齿条在工作过程中不容易跑偏，工作稳定；在左齿条和右齿条上均设有锁条安装槽，使锁条紧固在锁条安装槽内，锁条在工作过程中不容易脱落，改善锁具的安全性。

优选的，所述锁齿轮支架上对应齿轮的两侧分别设有左导向凸块和右导向凸块，左齿条上设有与左导向凸块相适配的左导向凹槽，右齿条上设有与右导向凸块相适配的右导向凹槽。

通过采用上述技术方案，增设左导向凸块与左导向凹槽并配合对左齿条进行限位和导向，增设右导向凸块与右导向凹槽并配合对右齿条进行限位和导向，进一步改善整体结构的稳定性，使左齿条和右齿条在运动过程中不容易跑偏。

优选的，所述左导向凸块和右导向凸块的横截面为三角形。

通过采用上述技术方案，三角形结构简单，且结构稳定，制造方便，在实际应用中具有可操作性。

优选的，所述锁齿轮支架的左、右两内侧壁上分别对应设有左导向滑槽和右导向滑槽，所述左齿条滑设于左导向滑槽内，所述右齿条滑设于右导向滑槽内。

通过采用上述技术方案，左导向滑槽使左齿轮沿锁齿轮支架滑动过程中不容易偏移，右导向滑槽的设置使右齿轮沿锁齿轮支架滑动过程中不容易偏移，工作稳定，工作效果明显。

优选的，所述左齿条、右齿条和齿轮上均设有凸条，当左齿条和右齿条上的凸条均与齿轮上的凸条平行时，左齿条、右齿条与齿轮配合使锁处于打开状态。

通过采用上述技术方案，凸条的设置便于观察的齿轮、左齿条和右齿条的状态，在使用过程中确保锁具锁到位，改善锁具的安全性。

优选的，所述左齿条和右齿条上的凸条均与齿轮上的凸条垂直时，左齿条、右齿条与齿轮配合使锁处于锁闭状态。

通过采用上述技术方案，凸条的设置便于观察的齿轮、左齿条和右齿条的状态，在使用过程中确保锁具锁到位，改善锁具的安全性。

优选的，所述锁齿轮支架各个外侧壁上均至少设有一个弹性凸块。

通过采用上述技术方案，弹性凸块结构简单，加工制造方便，且便于锁齿轮支架的安装和拆卸方便，操作省时省力。

优选的，所述左齿条和右齿条远离锁齿轮支架的一侧均设有至少一个弧形凸起。

通过采用上述技术方案，弧形凸起使左齿条和右齿条均与面板保持一定的空间距离，避免滑动过程中对面板造成的磨损，有效改善面板的使用寿命，还进一步改善了锁齿轮支架内部空气的流通速度，当左齿条、右齿条和齿轮运动过程中由于摩擦产生热量时，为热量提供了更大的流通通道，使之有效对热量进行快速疏散，散热效果好。

优选的，所述左齿条和右齿条均设置呈L型。

通过采用上述技术方案，左齿条和右齿条均L型设置，当与齿轮配合工作时，两个L型的结构刚好与齿轮围成一个矩形，外形美观，结构工整，设计合理，且占用空间少。

优选的，所述锁条安装槽包括矩形槽部分，以及反向分布在矩形槽两侧的弧形槽部分。

通过采用上述技术方案，锁条安装槽结构简单，加工制造方便，具有可操作性，锁条安装槽分部多段设置，使之与锁条构成机械锁定，锁条不容易从锁条安装槽中脱落，进一步改善了锁具的安全系数。

综上所述，本实用新型的优点：

1.当钥匙带动锁芯转动时，锁芯带动齿轮顺时针或者逆时针旋转，左齿条和右齿条均与齿轮啮合，从而带动锁条沿锁齿轮支架上、下滑动，为了便于观察状态，在左齿条、右齿条和齿轮上均设有凸条，当左齿条和右齿条上的凸条均与齿轮上的凸条平行时，此时左齿条和右齿条之间垂直方向的间距最小，左齿条、右齿条与齿轮配合使锁处于打开状态；左齿条和右齿条上的凸条均与齿轮上的凸条垂直时，此时左齿条和右齿条之间垂直方向的间距最大，左齿条、右齿条与齿轮配合使锁处于关闭状态；

2.增设左导向凸块与左导向凹槽并配合对左齿条进行限位和导向，增设右导向凸块与右导向凹槽并配合对右齿条进行限位和导向，进一步改善整体结构的稳定性，使左齿条和右齿条在运动过程中不容易跑偏；

3.锁齿轮支架各个外侧壁上均至少设有一个弹性凸块，结构简单，加工制造方便，且便于锁齿轮支架的安装和拆卸方便，操作省时省力；

4.锁条安装槽包括矩形槽部分，以及反向分布在矩形槽两侧的弧形槽部分，加工制造方便，具有可操作性，锁条安装槽分部多段设置，使之与锁条构成机械锁定，锁条不容易从锁条安装槽中脱落，进一步改善了锁具的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中锁齿轮支架的结构示意图；

图3为本实用新型中左齿条的结构示意图；

图4为本实用新型中齿轮与左齿条、右齿条配合将锁具锁闭状态示意图；

图5为本实用新型中齿轮与左齿条、右齿条配合将锁具打开状态示意图。

附图标记：

1、锁齿轮支架；2、锁安装口；3、齿轮；4、左齿条；5、右齿条；6、锁条安装槽；61、矩形槽部分；62、弧形槽部分；7、锁条；8、插口；9、左导向凸块；10、右导向凸块；11、左导向凹槽；12、右导向凹槽；13、左导向滑槽；14、右导向滑槽；15、凸条；16、弹性凸块；17、弧形凸起。

具体实施方式

实施例：

一种锁支架作动结构，如图1，包括锁齿轮支架1，在锁齿轮支架1上开有锁安装口2，在锁安装口2上安装有锁，并在锁上安装齿轮3。

齿轮3左、右两侧的齿轮3支架上分别对应设有左齿条4和右齿条5，左齿条4和右齿条5反向分布在齿轮3的两侧并与齿轮3啮合设置，左齿条4和右齿条5均设置呈L型，当左齿条4和右齿条5与齿轮3配合工作时，两个L型的结构刚好与齿轮3围成一个矩形，占用空间少，设计合理，且外形美观，结构工整；在左齿条4和右齿条5上均设有锁条安装槽6，并在锁条安装槽6内安装锁条7。

锁齿轮支架1上对应锁条安装槽6位置均开有插口8，锁条7穿过插口8插入锁条安装槽6中，当齿轮3转动带动左齿条4和右齿条5反向运动，左齿条4和右齿条5带动锁条7上、下运动实现锁的打开和锁闭工作，锁齿轮支架1不仅具有支撑作用，还具有导向和限位作用，使左齿条4和右齿条5在工作过程中不容易跑偏，工作稳定；在左齿条4和右齿条5上均设有锁条安装槽6，使锁条7紧固在锁条安装槽6内，锁条7在工作过程中不容易脱落，改善锁具的安全性。

在锁齿轮支架1各个外侧壁上均设有弹性凸块16，弹性凸块16的个数不限，弹性凸块16便于锁齿轮支架1的安装和拆卸方便，操作省时省力。

如图2，在锁齿轮支架1的中间开有锁安装口2，在锁安装口2的左、右两侧分别对应设有左导向凹槽11和右导向凹槽12，在锁齿轮支架1左、右两内侧壁上分别对应设有左导向滑槽13和右导向滑槽14。

如图3，左齿条4上设有与左导向凹槽11相适配的左导向凸块9，右齿条5上设有与右导向凹槽12相适配的右导向凸块10，左齿条4滑设于左导向滑槽13内，使左齿轮3沿锁齿轮支架1滑动过程中不容易偏移，右齿条5滑设于右导向滑槽14内，使右齿轮3沿锁齿轮支架1滑动过程中不容易偏移。

其中，左导向凸块9和右导向凸块10的横截面为三角形，结构稳定，具有很强的承载力，不容易在滑动过程中受力变形，在实际应用中，也可以根据实际需求将横截面设置成梯形、圆形、矩形等，以满足不同需要。

锁条安装槽6包括矩形槽部分61，以及反向分布在矩形槽两侧的弧形槽部分62，锁条安装槽6采用多段的结构设置，使之与锁条7构成机械锁定，锁条7不容易从锁条安装槽6中脱落，进一步改善了锁具的安全系数。

如图4，左齿条4、右齿条5和齿轮3上均设有凸条15，凸条15的设置便于观察的齿轮3、左齿条4和右齿条5的状态，在使用过程中确保锁具锁到位，改善锁具的安全性。当左齿条4和右齿条5上的凸条15均与齿轮3上的凸条15均垂直时，左齿条4、右齿条5与齿轮3配合使锁处于锁闭状态。

如图5，当左齿条4和右齿条5上的凸条15均与齿轮3上的凸条15平行时，左齿条4、右齿条5与齿轮3配合使锁处于打开状态。

在左齿条4和右齿条5远离锁齿轮支架1的一侧均设有至少一个弧形凸起17，本实施例中设置了三个弧形凸起17，实际应用中可以根据需求设置若干，弧形凸起17使左齿条4和右齿条5均与面板保持一定的空间距离，避免滑动过程中对面板造成的磨损，有效改善面板的使用寿命，还进一步改善了锁齿轮支架1内部空气的流通速度，当左齿条4、右齿条5和齿轮3运动过程中由于摩擦产生热量时，为热量提供了更大的流通通道，使之有效对热量进行快速疏散，散热效果好。

工作原理：当钥匙带动锁芯转动时，锁芯带动齿轮3顺时针或者逆时针旋转，左齿条4和右齿条5均与齿轮3啮合，从而带动锁条7沿锁齿轮支架1上、下滑动，为了便于观察状态，在左齿条4、右齿条5和齿轮3上均设有凸条15，当左齿条4和右齿条5上的凸条15均与齿轮3上的凸条15平行时，此时左齿条4和右齿条5之间垂直方向的间距最小，左齿条4、右齿条5与齿轮3配合使锁处于打开状态；左齿条4和右齿条5上的凸条15均与齿轮3上的凸条15垂直时，此时左齿条4和右齿条5之间垂直方向的间距最大，左齿条4、右齿条5与齿轮3配合使锁处于关闭状态。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。