一种热泵检修门的制作方法

本实用新型涉及热泵技术领域，具体涉及一种热泵检修门。

背景技术：

除湿热泵是制造热风循环并通过热风循环来对物料进行干燥的设备。无论是风冷除湿热泵还是水冷除湿热泵，其均由各个模块组成，因此为了便于维护相应的模块，在对应模块的后方均设有开开关的检修门。但是，现有的检修门采用单板扣加蝴蝶螺杆方式固定，打开检修门的过程繁琐，颇耗时间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热泵检修门，用于解决现有技术中的检修门开关繁琐的问题。

为此，根据本实用新型的实施例，该热泵检修门包括：

门板；

转动连接件，所述转动连接件连接于所述门板与热泵，使得所述门板能够相对于所述热泵转动而进行开合动作；及

松紧组件，所述松紧组件活动设置，在其活动路径上具有紧固位及松开位，在所述紧固位，所述松紧组件压合紧固在所述门板上，使得所述门板被闭合在所述热泵上，在所述松开位，所述松紧组件离开所述门板，使得所述门板打开所述热泵。

作为所述热泵检修门的进一步可选方案，所述松紧组件包括松紧座及活动设置的松紧片，所述松紧座及所述松紧片中的一个设置在所述门板上，另一个设置在所述热泵上，在所述紧固位，所述锁紧片卡入所述松紧座，在所述松开位，所述锁紧片与所述锁紧座分离。

作为所述热泵检修门的进一步可选方案，所述松紧座包括座体及设置在所述座体上的盖体。

作为所述热泵检修门的进一步可选方案，所述松紧片通过转轴转动设置，所述松紧片具有一段由低到高过渡的弧形结构，在所述松紧片由松开位运动到所述紧固位时，所述弧形结构逐渐运动到所述盖体的下方，并压合紧固在所述门板上。

作为所述热泵检修门的进一步可选方案，所述转动连接件为合页。

作为所述热泵检修门的进一步可选方案，所述门板包括：

支撑框，所述支撑框的上下表面分别形成有第一凹槽及第二凹槽；

第一金属板，所述第一金属板对应设置在所述第一凹槽内；及

第二金属板，所述第二金属板对应设置在所述第二凹槽内，所述支撑框、所述第一金属板及所述第二金属板围成密闭腔体，所述密闭腔体内填充有隔热保温填料。

作为所述热泵检修门的进一步可选方案，所述支撑框由多根包边条首尾相接而成，所述第一凹槽及所述第二凹槽形成在所述包边条上。

作为所述热泵检修门的进一步可选方案，所述支撑框包括两对相对平行设置的包边条，所述第一凹槽处于所述包边条的上表面并靠近外侧，所述第二凹槽处于所述包边条的下表面并靠近内侧。

作为所述热泵检修门的进一步可选方案，所述第一凹槽自所述包边条的上表面向下延伸形成，所述第二凹槽自所述包边条的下表面向上延伸形成。

作为所述热泵检修门的进一步可选方案，所述第一金属板沿其周边向下延伸有第一插板，所述第一插板对应插入到所述第一凹槽内；所述第二金属板沿其周边向上延伸有第一插板，所述第二插板对应插入到所述第二凹槽内。

本实用新型的有益效果：

依据以上实施例中的热泵检修门，由于转动连接件及松紧组件的设置，使得在开启或者关闭检修门时，只需转动松紧组件使其在紧固位与松开位之间切换即可，大大简化了检修门的开关过程，提高了检修门的开关效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例一所提供的隔热保温门板的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例一所提供的隔热保温门板的安装过程示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例一所提供的隔热保温门板的截面图；

图4示出了根据本实用新型实施例二所提供的热泵检修门的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例二所提供的热泵检修门的松紧组件的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-支撑框；200-第一板体；300-第二板体；400-隔热保温填料；110-第一凹槽；120-第二凹槽；130-包边条；140-通孔；210-第一插板；310-第二插板；131-限位板；132-包边；1000-门板；2000-转动连接件；3000-松紧组件；3100-松紧座；3200-松紧片；3110-座体；3120-盖体；3210-弧形结构。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例一提供了一种隔热保温门板。

请参考图1-3，该隔热保温门板包括支撑框100、第一板体200及第二板体300。

其中，支撑框100的上下表面分别形成有第一凹槽110及第二凹槽120。第一板体200对应设置在第一凹槽110内，第二板体300对应设置在第二凹槽120内。并且，上述支撑框100、第一板体200及第二板体300围成密闭的腔体，在密闭腔体内填充有隔热保温填料400。

如此，由于支撑框100、第一板体200及第二板体300的设置，且第一板体200与第二板体300分别设置在支撑框100的上下表面，这样使得第一板体200与第二板体300之间具有一段密闭腔体，同时在该密闭腔体内填充有隔热保温填料400，以此实现对温度传递的阻隔，达到隔热保温效果。

需要说明的是，隔热保温填料400可根据实际情况而进行选择，作为一种优选方案，隔热保温填料400可以选择聚氨酯发泡料。当然，在其它实施方式中，隔热保温填料400也可以选择岩棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩等，还可以选择纳米陶瓷空心微珠、硅铝纤维等。

另一方面，为了提高隔热保温性能，第一板体200及第二板体300也可以采用一些强度较高的隔热保温填料400制成，例如硬质塑料等。

当然，在某些情况下，需要隔热保温门板具有足够的强度，例如当其使用于某些设备，例如热泵时，第一板体200与第二板体300可采用金属材料制成。

进一步的，该金属材料可选择不锈钢、彩钢板、铝板或镀锌板中的至少一种。

在本实用新型实施方式中，支撑框100采用塑料制成，这样使得支撑框100具有一定的强度及隔热保温性能，为第一板体200与第二板体300的安装提供了基础，使其能够承担起第一板体200及第二板体300的重量。当将第一板体200及第二板体300安装到支撑框100上形成隔热保温门板后，该隔热保温门板的周边为塑料材料，如图1所示，这样一方面可很好的对第一板体200及第二板体300形成保护，另一方面由于隔热保温门板的周边是塑料，此时不会对人体造成损伤，再一方面，当该隔热保温门板需要与其它隔热保温门板组装，或者应用于设备中需要开关的开关门时，周边为塑料的隔热保温门板能够很好的与其它隔热保温门板或者设备形成密封连接，更加突显其隔热保温性能。

在其它实施方式中，支撑框100还可以采用具有类似塑料性质的材料制成，例如橡胶等。需要特别指出的是，当采用橡胶时，由于其具有一定的变形能力，更能保证隔热保温门板与其它隔热保温门板或者设备形成密封连接，从而进一步的突显其隔热保温性能。

在本实用新型实施方式中，支撑框100由多根包边条130首尾相接而成，上述第一凹槽110及第二凹槽120形成在包边条130上。

可以理解的是，当多根包边条130首尾相接形成整体的支撑框100时，第一凹槽110及第二凹槽120也相接呈整体，并延伸在整个支撑框100上。

另外，需要说明的是，各个包边条130的横截面形状可以相同或者不同，当相同时，支撑框100可被构造成规则的形状，如图1所示的实例中的长方形，当不同时，支撑框100可被构造成不规则的形状。

以图1所示的实例为例进行展开说明，此时支撑框100包括两对平行设置的包边条130，其中第一凹槽110处于包边条130的上表面并靠近外侧，第二凹槽120处于包边条130的下表面并靠近内侧。

如此，可以理解的是，第一板体200的面积大于第二板体300的面积，当将第一板体200及第二板体300安装到支撑框100上后，作为隔热保温门板的上表面的第一板体200比作为隔热保温门板下表面的第二板体300具有更大的面积，这样在使用时可将第一板体200朝向外侧，使得隔热保温门板的外侧具有更好的强度，能够防止遭到破坏，而第二板体300朝向内侧，能够使得更多的支撑框100暴露在内侧，可提高连接的密封效果及隔热保温性能。

请参考图2-3，第一凹槽110自包边条130的上表面向下延伸而成，第二凹槽120自包边条130的下表面向上延伸形成，且第二凹槽120处于第一凹槽110的外侧。

具体的，第一凹槽110及第二凹槽120均为竖直槽，即自包边条130的表面竖直向下或者向上延伸而形成，在实际成型时，通过相应的切割工具在包边条130上进行切除材料即可。

对应的，此时的第一板体200沿其周边向下延伸有第一插板210，第一插板210对应插入到第一凹槽110内；第二板体300沿其周边向上延伸有第二插板310，第二插板310对应插入到第二凹槽120内。

安装时，将第一板体200及第二板体300对应插入到支撑框100上即可，为了保证连接的密封性与可靠性，可在第一板体200与第一凹槽110之间以及第二板体300与第二凹槽120之间填充密封胶等。

当然，在某些实施方式中，第一凹槽110与第二凹槽120也可设置成斜槽，此时对应的将第一插板210及第二插板310设计成斜板即可。

在实际利用支撑框100、第一板体200、第二板体300及隔热保温填料400形成隔热保温门板时，可按照下述方式之一来进行安装。

其一，请参考图2-3，先将第一板体200或者第二板体300之一安装到支撑框100上，以第二板体300为例，再将隔热保温填料400充斥放置在第二板体300上即可，然后再将第一板体200安装到支撑框100上即可。

其二，请参考图3，可先在支撑框100的侧壁打一通孔140，再将第一板体200与第二板体300安装到支撑框100上，然后将隔热保温填料400通过上述通孔140注入到支撑框100、第一板体200及第二板体300所围成的密闭腔体内即可。

可以理解的是，为了保证密封及隔热保温效果，无论采用何种方式进行安装，均应该保证隔热保温填料400填满整个密闭腔体为准，这样还可以使得整个隔热保温门板在结构上趋于稳定。

请继续参考图2-3，构成支撑框100的包边条130的内侧设置有限位板131，用于限制隔热保温填料400的边界。

这样，当采用上述方式将隔热保温填料400放入或者注入到整个密闭腔体时，隔热保温填料400能够被第一板体200、第二板体300及限位板131所限位，如图3所示，此时有助于隔热保温填料400填满整个密闭腔体。

请继续参考图2-3，在包边条130的外侧向外延伸有包边132，该包边132的存在有利于进一步提高前文中所述的隔热保温门板能够很好的与其它隔热保温门板或者设备形成密封连接。

实施例二

本实施例二提供了一种热泵检修门。

请参考图4-5，该热泵检修门包括门板1000、转动连接件2000及松紧组件3000。

其中，作为门板1000的一种示例，门板1000可采用实施例一中所介绍的隔热保温门板，可以理解的是，当采用隔热保温门板时，热泵检修门具有优良的隔热保温性能，能够保证热泵内部工作的顺利进行，又不至于在开启或者关闭检修门时对人体造成伤害。

当然，在其它示例中，门板1000还可以采用其它任意一种门板结构，例如不锈钢板、铝板等。

转动连接件2000连接于门板1000与热泵，使得门板1000能够相对于热泵转动而进行开合动作。

松紧组件3000活动设置，在其活动路径上具有紧固位及松开位，在紧固位，松紧组件3000压合紧固在门板1000上，使得门板1000被闭合在热泵上，在松开位，松紧组件3000离开门板1000，使得门板1000打开热泵。

如此，通过转动连接件2000及松紧组件3000的设置，使得在开启或者关闭检修门时，只需转动松紧组件3000使其在紧固位与松开位之间切换即可，大大简化了检修门的开关过程，提高了检修门的开关效率。

在某些实施方式中，转动连接件2000可采用合页，即合页的一个页片固定在热泵上，另一个叶片固定在门板1000上，使得门板1000能够相对于热泵而进行开合。

进一步的，该合页可以安装在需要安装检修门之处的门框上。

在另外一些实施方式中，转动连接件2000还可以采用转轴的方式来实现。

请参考图2，松紧组件3000包括松紧座3100及活动设置的松紧片3200，松紧座3100及松紧片3200中的一个设置在门板1000上，另一个设置在热泵上，在紧固位，松紧片3200卡入松紧座3100，在松开位，松紧片3200与松紧座3100分离。

进一步的，松紧座3100包括座体3110及设置在座体3110上的盖体3120，该盖体3120用于对松紧片3200形成限位，当松紧片3200处于紧固位时，使得松紧片3200被紧紧的压紧在盖体3120与门板1000之间。

松紧片3200通过转轴转动设置，松紧片3200具有一段由低到高过渡的弧形结构3210，在松紧片3200由松开位运动到紧固位时，弧形结构3210逐渐运动到盖体3120的下方，并压合紧固在门板1000上。

换言之，当松紧片3200由松开位逐渐运动到紧固位时，松紧片3200与盖体3120及门板1000之间的距离逐渐变小，直至松紧片3200被抵紧在门板1000与盖体3120之间，从而完成对门板1000的闭合。反之，当松紧片3200由紧固位逐渐运动到松开位时，松紧片3200与盖体3120及门板1000之间的距离逐渐变大，直至门板1000被打开。

通过以上对本实用新型各实施方式的描述可知，本实用新型至少具备如下的技术效果：

1、简化了检修门的开关过程，提高了检修门的开关效率；

2、具有良好的隔热保温性能；

3、密封性能好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。