门挡和门窗系统的制作方法

文档序号:19048425发布日期:2019-11-06 00:01阅读:178来源:国知局
门挡和门窗系统的制作方法

本实用新型涉及门窗定位领域,特别是涉及一种门挡和门窗系统。



背景技术:

传统的可调节定位门挡大体上分为插销式门挡和回弹式门挡。插销式门挡配合地面设置的一个或多个插销孔实现门挡在插销孔位置的定位,回弹式门挡可在任意位置进行定位,但在解除定位时,回弹式门挡常常会对门产生不可忽略的力矩,所述力矩使门在解除定位后会产生一定的转动,导致使用者无法很好地控制门的位置。



技术实现要素:

基于此,有必要针对解除门挡定位时,对门产生不可忽略的转动力矩的问题,提供一种门挡和门窗系统。

一种门挡,包括:

壳体,所述壳体用于固定在门窗板上,所述壳体上设置有开口;

挡杆,穿设所述壳体,所述挡杆的底端用于与建筑面之间产生摩擦力,进而使门窗板固定在预设的开合角度,所述挡杆上设置有限位单元;

操作件,包括压板和固定于所述压板上的抵接部,所述压板与所述壳体转动连接,所述压板伸出所述开口,所述抵接部用于抵接所述挡杆;

第一弹性件,设置在所述操作件与所述壳体之间,用于提供所述操作件转动的力矩,所述力矩使所述抵接部抵接在所述挡杆上并限制所述挡杆的升降,进而维持所述挡杆的底端与建筑面挤压的状态;

第二弹性件,设置在所述挡杆与所述壳体之间,用于提供所述挡杆远离所述建筑面的弹性力,所述第二弹性件通过所述限位单元将弹性力传递至所述挡杆。

上述门挡在解除对所述挡杆的限制时,通过沿垂直建筑面的方向踩压或按压所述压板使所述操作件转动,并带动固定于所述压板上的所述抵接部同步转动,使所述抵接部与所述挡杆分离,进而解除对所述挡杆的限制,此时,踩压或按压的动作对门窗板的转动影响可以忽略,即解除定位后的门窗板能够保持在原来的位置。在限制所述挡杆的升降时,利用所述第一弹性件提供的弹性力使所述抵接部抵接所述挡杆,并限制所述挡杆的升降。另外,所述门挡结构简单且成本低廉,无需复杂的维护。

在一些实施例中,所述壳体内表面或外表面设置有第一固定部,所述操作件上设置有与所述第一固定部位置相对的第二固定部,所述第一固定部和所述第二固定部分别接触或固定所述第一弹性件的两端。

所述第一弹性件通过所述第一固定部和第二固定部对所述抵接部施加弹性力。

在其中一个实施例中,所述壳体包括固定板、顶板、底板和侧壁,所述侧壁与所述顶板、所述底板、所述固定板固定连接,所述顶板与所述底板相对设置,所述门挡通过所述固定板固定在门窗板上,所述顶板和底板均设置有轴向处于同一直线的导向孔,所述挡杆穿过所述导向孔,并被所述导向孔固定升降方向,所述开口设置于所述侧壁。上述导向孔的孔径大小能够很好地配合所述挡杆,即所述导向孔对所述挡杆具有良好的定向作用。

在其中一个实施例中,所述抵接部和所述挡杆相互抵接的位置上设置有如下结构中的一种或多种组合:摩擦垫、齿形块、摩擦条纹、多个小型凸块、卡位件。

通过上述结构的相互配合,所述抵接部抵接于所述挡杆时能够对所述挡杆起到良好的摩擦或卡位作用,进而限制所述挡杆的升降。

在其中一个实施例中,所述压板与所述壳体之间的转动连接结构为如下中的一种:螺栓、螺柱、铰链或卡位件。

通过上述连接结构的作用,能够实现所述压板相对所述壳体的转动,同时带动所述抵接部同步转动。

在其中一个实施例中,所述压板的一端与所述壳体转动连接,所述压板的另一端伸出所述开口,所述压板上还设置有贯通单元以供所述挡杆穿过。

当踩压或按压所述压板时,所述压板绕上述转动连接的部位转动,带动所述抵接部同步转动,进而控制所述抵接部与所述挡杆的抵接和分离状态。

在其中一个实施例中,在所述抵接部抵接所述挡杆时,所述穿孔或所述开口与所述挡杆间具有一定的空隙,所述空隙用于防止所述压板转动时挤压所述挡杆。

在其中一个实施例中,所述挡杆包括如下至少一个:

所述挡杆顶端设置有压块;

所述挡杆底端设置有定位块,所述定位块用于挤压建筑面,并对建筑面产生压力。

设置于所述挡杆顶端的所述压块便于使用者踩压或按压所述挡杆。所述定位块用于增大所述挡杆与建筑面间的作用面积,增加受力点,防止所述挡杆打滑。

在一些实施例中,所述限位单元为如下结构中的一种或多种组合:凹槽、穿孔、限位片、突出块、焊接件、注塑件。

所述限位单元的上述结构对所述第二弹性件具有固定作用或抵挡作用,在所述第二弹性件释放弹性势能时提供受力点,将弹性力传递至所述挡杆。

一种门窗系统,包括门窗板和任一上述实施例所述的门挡,所述门挡的所述壳体固定在门窗板上。

上述门窗系统可通过沿垂直建筑面的方向踩压或按压所述挡杆,使所述挡杆或所述定位块挤压建筑面,在两者间产生足够大的沿转动方向上的摩擦力,进而对所述门窗板进行定位。另外,通过踩压或按压所述压板,带动所述抵接部解除对所述挡杆的限制,进而解除所述挡杆与建筑面的挤压状态,即解除所述门窗系统与建筑面间的定位。解除定位时,所述门窗系统能够较好地保持在原来的位置。另外,所述门窗系统结构简单且成本低廉,无需复杂的维护。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所提供的门挡的剖视图;

图2为本实用新型一实施例所提供的门挡的轴侧图;

图3为本实用新型一实施例所提供的门挡中的壳体的立体结构示意图;

图4为本实用新型一实施例所提供的门挡中的操作件的轴测图;

图5为本实用新型一实施例所提供的门挡中的挡杆和与之相配合的部件的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对门挡进行更全面的描述。附图中给出了门挡的首选实施例。但是,门挡可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使门挡的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个原件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个原件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一原件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

结合图1和图2所示,门挡10包括壳体100、操作件200、挡杆300和第一弹性件400。壳体100固定安装于门窗板上。壳体100上设置有开口101。操作件200包括压板210和固定于压板210上的抵接部220。压板210与壳体100 转动连接后,伸出壳体100上的开口101。第一弹性件400设置于壳体100与操作件200之间。挡杆300贯穿壳体100,第一弹性件400对操作件200施加弹性力,该弹性力驱使操作件200转动,并使抵接部220抵接挡杆300,从而限制挡杆300的运动。当对门挡10进行定位时,通过操作件200对挡杆300的限制,挡杆300的底端能够与建筑面保持挤压状态,并产生摩擦力,该摩擦力阻止门挡10的移动,进而对门窗板实现定位。当需要对门挡10解除定位时,通过压下压板210克服第一弹性件400的弹力,使操作件200相对壳体100转动,解除操作件200对挡杆300的限制,进而使挡杆300与建筑面之间分离或者摩擦力变小,以解除对门挡10以及门窗板的定位。

如图3所示,壳体100包括顶板110、底板120、侧壁130以及固定板140。顶板110设置于壳体100的顶部,底板120设置在与顶板110相对的壳体100 底部,侧壁130固定连接顶板110和底板120,固定板140与顶板110、底板120、侧壁130固定连接,并与侧壁130共同形成壳体100的侧面,顶板110与底板 120相对设置。开口101设置在侧壁130上。在一些实施例中,固定板140上设置有四个定位孔141,通过与螺丝、螺帽或钉子配合,使门挡10固定于门窗板上。在另一些实施例中,定位孔141的数量可以为三个、五个或更多个。

在一些实施例中,侧壁130设置有开口101,操作件200部分伸出开口101,使用者通过压下操作件200的伸出部分进而解除对门挡10的定位。

在一些实施例中,顶板110和底板120均设置有轴向处于同一直线的导向孔102,挡杆300穿过顶板110和底板120的导向孔102,导向孔102的孔径大小能够很好地配合挡杆300,对挡杆300起到定向作用,使挡杆300只沿一个方向升降。在另一些实施例中,导向孔102也可以设置于由侧壁130所引出的与顶板110或底板120平行的板上。在一些实施例中,根据用户需求和门窗板的重量大小不同,导向孔102的数量也可以为三个、四个或更多个,以此增加受力点,分散壳体100作用于挡杆300各点的作用力。

在一些实施例中,固定板140一侧与开口101相对的位置上设置有配合部 103,配合部103为矩形开口结构,配合部103用于配合操作件200,使操作件 200绕配合部103所连成的直线做定轴转动,即相对壳体100转动。在另一些实施例中,配合部103可以为圆形、椭圆形或不规则形状的开口结构,另外还可以为孔状结构,具体情况需要根据操作件200与配合部103作用部位的结构而定。

结合图1和图4所示,操作件200的压板210一侧设置有转动部211,如图 4所示,在一些实施例中,转动部211为矩形突出结构,用于配合壳体100上的配合部103实现卡位,配合部103与转动部211间具有一定的间隙,使矩形突出结构的转动部211在配合部103中可以实现转动。在另一些实施例中,转动部211也可以为圆形、椭圆形或不规则形状的卡位件,转动部211还可以设置成销杆、螺栓、螺柱、铰链中的一种,相应地,配合部103也设置为与之配合的结构,使转动部211能够绕配合部103实现转动。

在一些实施例中,压板210伸出开口101的部分设置有摩擦条纹,方便使用者踩踏或按压。

压板210与导向孔102竖直对应的位置上设置有贯通单元212,挡杆300可穿过贯通单元212。另外,在门挡10实现定位的状态下,贯通单元212与挡杆 300间具有一定的空隙,该空隙的存在使操作件200转动时不会导致压板210挤压挡杆300而使压板210无法转动以及挡杆300无法升降。如图4所示,在一些实施例中,贯通单元212为穿孔结构。在另一些实施例中,贯通单元212还可以为穿槽或开口结构,该开口结构向压板200一侧延伸。

如图4所示,在一些实施例中,抵接部220上设置有摩擦垫222,当对门窗板进行定位时,抵接部220抵接挡杆300,摩擦垫对挡杆300产生足够大的摩擦进而使挡杆300保持对建筑面的挤压状态,维持门窗板的定位。在另一些实施例中,抵接部220和挡杆300相互抵接的位置上还可设置摩擦垫、齿形块、摩擦条纹、多个小型凸块、卡位件中的一种或多种组合,即抵接部220和挡杆300 上均可设置有互相配合以起到限制挡杆300升降的结构。上述多种结构使抵接部220对挡杆300的运动实现限制。同时,上述中的摩擦垫、齿形块、卡位件的底部均为倾斜结构,当操作件200远离挡杆300转动时,可以避免上述结构的底部位置抵住挡杆300,导致挡杆300依然无法升降。另外,在一些实施例中,抵接部220为具有一定弧度的结构,该结构的设定使抵接部220在一定角度范围下能够较好地包裹挡杆300,增大作用面积。

如图1、图3和图4所示,壳体100内壁上设置有第一固定部104,在一些实施例中,第一固定部104还可设置在壳体100的外壁上。同时,操作件200 上设置与第一固定部104位置相对的第二固定部221,第一弹性件400设置于第一固定部104和第二固定部221之间。

如图1所示,在一些实施例中,第一固定部104设置于侧壁130的内表面,第二固定部221设置于抵接部220上,并与第一固定部104在轴线位置上相对设置。第一固定部104和第二固定部221均为凸块结构,第一弹性件400为弹簧。第一弹性件400的两端分别套在第一固定部104和第二固定部221上,第一弹性件400始终具有足够的弹性势能,通过直接作用于第二固定部221,对抵接部220施加向挡杆300抵接的弹性力,即无论抵接部220抵接或分离挡杆300 时,第一弹性件400均对抵接部220施加弹性力。在另一些实施例中,第一固定块104可设置于压板210的下表面,相应地,第二固定块221也设置在与第一固定块104对应的侧壁130靠近开口101的外表面上或底板120的内表面上,第一连接件230两端始终与第一固定块104和第二固定块221保持接触且被限制的状态。在一些实施例中,第一固定部104和第二固定部221可以为凹槽、穿孔、限位片、突出块、焊接件、注塑件中的一种或多种结构的组合,这些结构均对第一弹性件400具有良好的固定或限制作用,是第一弹性件400不会轻易脱落。

结合图1和图5所示,挡杆300还设置有第二弹性件320,第二弹性件320 设置在挡杆300与壳体100之间,用于提供挡杆300远离建筑面的弹性力,同时,挡杆300还设置有如下结构:设置于顶端的压块330、设置于挡杆300上的限位单元310、设置于挡杆300底端定位块340。压块330便于使用者踩压或按压挡杆300,定位块340为橡胶或具有对建筑面有强吸附能力的材质,定位块 340用于挤压建筑面,并产生与建筑面间的摩擦力,进而限制门窗板的运动。如图1和图5所示,在一些实施例中,限位单元310为凹槽和垫圈311的组合结构,垫圈311扣紧在凹槽中,第二弹性件320套设在挡杆300上,第二弹性件320的顶端抵在垫圈311的下表面,底端抵在底板120的上表面。在一些实施例中,第二弹性件320的底端还可抵在由侧壁引出的且与底板120平行的板上。第二弹性件320通过作用于垫圈311的底部,将弹性力传递至挡杆300,提供挡杆300远离建筑面的弹性力。在另一些实施例中,限位单元310为如下结构中的一种或多种组合:凹槽、穿孔、限位片、突出块、焊接件、注塑件。第二弹性件320通过抵接、贯穿、焊接或注塑等方式与限位单元310接触,通过限位单元310将弹性力传递至挡杆300。

如图1所示,并结合上述实施例对本实用新型的工作方式进行说明。门挡 10通过固定板140固定于门窗板上并形成一种门窗系统,当需要对门窗板进行定位时,使用者压下压块330,使挡杆300下降并使定位块340形成挤压建筑面的状态,此时抵接部220在第一弹性件400所提供的弹性力作用下抵接挡杆300,抵接部200通过上述的摩擦垫或齿形块等结构配合挡杆300实现对挡杆300的升降限制,使挡杆300无法上升,进而使定位块340维持与建筑面的挤压状态。当门窗板受到外力作用时,通过门挡10与建筑面间挤压所产生的摩擦力抵消门窗板所受的外力,从而使门窗板实现定位。

当需要解除定位时,使用者可沿垂直建筑面的方向压下伸出开口101的压板210部分,随后压板210绕壳体100的配合部103转动,同时抵接部220也同步转动并与挡杆300解除抵接状态,由此解除对挡杆300的升降限制。随后,由于定位状态下的第二弹性件320的弹性势能释放,并通过限位单元310作用于挡杆300,在第二弹性件320所提供的弹性力作用下,挡杆300上升并远离建筑面,此时定位块340不再与建筑面接触,上升后的挡杆300在第二弹性件320 的弹性力作用下相对地面维持一定的高度,即保持定位块340不与建筑面接触的状态,进而解除对门窗板的定位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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