转动工具的制作方法

本实用新型涉及一种转动工具。

背景技术：

一般的转动工具供一工作部件连接以带动该工作部件转动，增加工作效率。常见的工作部件包括起子头、套筒及钻头等。在更换该工作部件时，由于该工作部件是与该转动工具的心轴连动转动连接，操作者必需以一工具(如扳手)固定该心轴，再以另一工具转动该工作部件，才可替换该工作部件，在操作上非常不便。已知的转动工具虽具有心轴锁定结构，然而，其配置不良而有无法稳定锁定心轴、零件更换及维修不易或操作不便等问题。

因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的转动工具，以解决上述的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种转动工具，可简易操作以限制其心轴转动。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型提供一种转动工具，包括：一本体；一转子，可转动地设于该本体内；一心轴，与该转子成转动连动关系；一转动限制机构，包括一设于该心轴的第一限制部、至少一不相对该本体在同一径向平面上转动的限制件及至少一控制件，该限制件设有一可与该第一限制部相卡抵的第二限制部，且该至少一控制件可带动该限制件使该第二限制部在一释放位置及一锁定位置之间移动；其中，当该第二限制部位于该释放位置时，该第二限制部未与该第一限制部相卡抵而该心轴可自由转动；当该第二限制部位于该锁定位置时，该第二限制部与该第一限制部卡抵接而限制该心轴无法自由转动。

所述第一限制部及所述第二限制部其中一者包括至少一凸部、另一者包括至少一可与所述至少一凸部相卡掣的凹部。

所述本体包括一座部，该座部包括至少一径向贯设的滑槽，所述至少一控制件穿设于所述至少一滑槽且可沿所述心轴滑移。

所述至少一控制件包括一径向尺寸大于所述至少一滑槽的滑块及一穿设于所述至少一滑槽的推杆，且该滑块连接于该推杆，该推杆能带动所述限制件。

所述座部设有至少一凹槽，该至少一凹槽包括一远离所述第一限制部的侧壁，所述至少一控制件的滑块设于该至少一凹槽且在所述释放位置时能抵靠于所述侧壁。

所述至少一控制件与所述限制件可拆卸地连接。

所述限制件绕设于所述心轴的外侧，该限制件的周壁设有至少一螺孔，所述至少一控制件包括一可与所述至少一螺孔相螺接的螺纹段。

所述本体包括一座部，该座部的内壁径向朝内设有一阶部；所述转动限制机构另包括一套设于所述限制件的外周的弹性件，该限制件的一端径向朝外延伸设有一凸缘，所述弹性件弹抵于所述阶部与所述凸缘之间而使所述第二限制部具有朝所述释放位置移动的趋势。

所述第一限制部及所述第二限制部其中一者包括至少一凸部、另一者包括至少一可与所述至少一凸部相卡掣的凹部；该至少一凸部为一多角形凸部，所述至少一凹部为一可与所述多角形凸部相卡掣的多角形凹部；所述座部设有至少一凹槽，该至少一凹槽具有一远离该第一限制部的侧壁，所述至少一控制件的滑块设于该至少一凹槽且在所述释放位置时能抵靠于所述侧壁；该座部的外周面设有复数弧凹面；该至少一控制件与所述限制件可拆卸地连接；该限制件绕设于所述心轴的外侧，该限制件的周壁设有至少一螺孔，该至少一控制件包括一可与所述至少一螺孔相螺接的螺纹段；所述推杆包括一大径段及一设有所述螺纹段的小径段，所述大径段的径向尺寸大于该至少一螺孔；该座部的内壁径向朝内设有一阶部；所述转动限制机构另包括一套设于该限制件的外周的弹性件，该限制件的一端径向朝外延伸设有一凸缘，所述弹性件弹抵于所述阶部与所述凸缘之间而使该第二限制部具有朝该释放位置移动的趋势

本实用新型的有益效果是：本实用新型转动工具，可简易操作以限制其心轴转动。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体图。

图2为本实用新型一较佳实施例的局部分解图。

图3为本实用新型一较佳实施例的第二限制部位于释放位置的示意图。

图4为本实用新型一较佳实施例的第二限制部位于锁定位置的示意图。

图5为图3的A-A端的剖视图。

附图标号：1：转动工具；10：本体；11：座部；111：滑槽；112：凹槽；113：侧壁；114：弧凹面；115：阶部；20：转子；30：心轴；40：转动限制机构；41：第一限制部；411：凸部；42：限制件；421：第二限制部；422：凹部；423：螺孔；424：凸缘；43：控制件；431：滑块；432：推杆；433：螺纹段；434：大径段；435：小径段；44：弹性件。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。

请参考图1至5，其显示本实用新型的一较佳实施例，本实用新型的转动工具1包括一本体10、一转子20、一心轴30及一转动限制机构40。

该转子20可转动地设于该本体10内；该心轴30与该转子20成转动连动关系；该转动限制机构40包括一设于该心轴30的第一限制部41、至少一不相对该本体10于同一径向平面上转动的限制件42及至少一控制件43，该限制件42设有一可与该第一限制部41相卡抵的第二限制部421，且该至少一控制件43可带动该限制件42使该第二限制部421在一释放位置及一锁定位置之间移动；其中，当该第二限制部421位于该释放位置时，该第二限制部421未与该第一限制部41相卡抵而该心轴30可自由转动；当该第二限制部421位于该锁定位置时，该第二限制部421与该第一限制部41卡抵接而限制该心轴30无法自由转动。

该第一限制部41及该第二限制部421其中一者包括至少一凸部411、另一者包括至少一可与该至少一凸部411相卡掣的凹部422。在本实施例中，该至少一凸部411为一环绕该心轴30的多角形凸部，该至少一凹部422为一可与该多角形凸部相卡掣的多角形凹部，在该锁定位置时该多角形凸部可与该多角形凹部相抵接而限制该心轴30转动。然而，该至少一凸部及该至少一凹部也可分别具有一可相抵接的切平面；该心轴也可设有复数个该凹部，该至少一凸部可与其中一该凹部相抵接。

该本体10包括一座部11，该座部11包括至少一径向贯设的滑槽111，该至少一控制件43穿设于该至少一滑槽111且可沿该心轴30滑移以带动该限制件42移动。其中，该限制件42可依配置而沿该心轴30的轴向直线移动或斜向移动。详细说，该至少一控制件43包括一径向尺寸大于该至少一滑槽111的滑块431及一穿设于该至少一滑槽111的推杆432，且该滑块431连接于该推杆432，该推杆432可带动该限制件42，便于操作且易于维修更换。然而，该滑块也可与该推杆一体连接设置。

该座部11设有至少一凹槽112，该至少一凹槽112包括一远离该第一限制部41的侧壁113，该至少一控制件43的滑块431设于该至少一凹槽112且在该释放位置时可抵靠于该侧壁113，可避免或分散该推杆432的受力并限制该至少一控制件43的可滑移距离，减少零件损坏，然而，该侧壁也可封闭地围绕该滑块设置。该座部11的外周面较佳可设有复数弧凹面114，便于握持及操作该控制件43。

较佳地，该至少一控制件43与该限制件42可拆卸地连接，便于维修及更换。在本实施例中，该限制件42绕设于该心轴30的外侧，该限制件42的周壁设有至少一螺孔423，该至少一控制件43包括一可与该至少一螺孔423相螺接的螺纹段433。详细说，该推杆432包括一大径段434及一设有该螺纹段433的小径段435，该大径段434的径向尺寸大于该至少一螺孔423而可限制该推杆432插入该限制件42的距离，避免该推杆432朝内突出而干涉该心轴30的转动，且便于加工。该转动限制机构40较佳包括二该控制件43，该二控制件43分别连接于该至少一限制件42的径向两侧，而可较稳定地移动该限制件42。然而，该至少一控制件与该限制件也可为一体设置。

配合参考图3及图4，该座部11的内壁径向朝内设有一阶部115；该转动限制机构40另包括一套设于该限制件42的外周的弹性件44，该限制件42的一端径向朝外延伸设有一凸缘424，该弹性件44弹抵于该阶部115与该凸缘424之间而使该第二限制部421具有朝该释放位置移动的趋势。当该控制件43朝该第一限制部41滑移时，该控制件43带动该限制件42沿轴向移动而使该凸缘424压缩该弹性件44，该第二限制部421与该第一限制部41相干涉而限制该心轴30的转动。当该控制件43未受力滑移时，该第二限制部421可自动回复至该释放位置。