一种用于光伏组件的修边设备的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于光伏组件的修边设备。

背景技术：

太阳能电池组件生产步骤和工艺流程：电池片的检测分选- 激光机划片-正面焊接-检验-背面串接-检验-叠层铺设-层压-去毛边-终检-装边框-装接线盒-高压测试-清洗-抽检-贴标签-包装入库。目前，去毛边这道工序采用人工操作，人工操作工作效率低下，并且修边质量较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于光伏组件的修边设备，本实用新型具有提高生产效率的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于光伏组件的修边设备，包括机架，其特征在于，所述机架固定有工作台，所述工作台的一端设有输送带一，所述工作台的另一端设有输送带二，所述输送带一靠近工作台处设置有能对光伏组件进行偏移矫正的矫正机构，所述工作台的上方设有能抓取光伏组件的抓取机构，所述工作台上设有能对光伏组件进行修边的修边机构，所述工作台下方设有能收集废渣的回收机构。

本用于光伏组件的修边设备的基本原理如下：光伏组件通过修边输送带一输送，当光伏组件输送到输送带一端部时通过矫正机构对其进行位置矫正；然后，通过抓取机构将其抓取至工作台并固定；其次，通过修边机构对其进行修边，修边的废渣通过回收机构回收；最后，在通过抓取机构将光伏组件放置到输送带二上，光伏组件随着输送带二进行下料。本实用新型全自动流水线修边，修边质量好，大大提高了生产效率。

所述矫正机构包括气缸一、气缸二和挡板，所述气缸一固定在机架上且位于在输送带一一侧，气缸一的活塞杆指向输送带一且端部固定有推板一，所述气缸二固定在机架上且位于输送带一另一侧，气缸二与气缸一相对设置，气缸二的活塞杆端部固定有推板二，挡板固定在机架上且位于输送带一靠近工作台处。当光伏组件输送到输送带一端部时，挡板将其挡住，气缸一和气缸二的活塞杆向外推出，推板一和推板二将光伏组件推动并夹持对其进行位置定位。

所述抓取机构包括丝杆滑台，所述丝杆滑台固定在机架上，丝杆滑台上转动设置有丝杆，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母上固定有滑块，滑块与丝杆滑台滑动设置，滑块下表面固定有气缸五，气缸五的活塞杆竖直向下且端部固定有横板，横板上固定有若干吸盘，吸盘连接有连接管，连接管连接有气泵。滑块来回移动控制吸盘的水平移动，气缸五控制吸盘的上下升降，吸盘将矫正好位置的光伏组件抓取至工作台。

所述修边机构包括纵刀一、纵刀二、横刀一、横刀二、气缸三和气缸四，工作台上开设有通槽一和通槽二，横道一处于通槽一内，横道二处于通槽二内，横刀一和横刀二之间通过连接板相连接，气缸三固定在工作台的一侧，气缸三的活塞杆端部与连接板相固定，气缸四固定在工作台的一端，气缸四的活塞杆端部连接有安装板，安装板一端固定有安装条一，安装板另一端固定有安装条二，安装条一与纵刀一相固定，安装条二与纵刀二相固定。气缸三的活塞杆来回移动带动横刀一和横刀二，横刀一和横刀二对光伏组件的两侧进行修边，气缸四的活塞杆来回移动带动纵刀一和纵刀二，纵刀一和纵刀二对光伏组件的两端进行修编。

所述工作台上还设有有若干通孔一和通孔二，通孔一处于通槽一和通槽二之间，通孔二处于通槽一和通槽二之间。

所述回收机构包括回收槽和输送风机，回收槽的槽口与通槽一、通槽二、通孔一和通孔二相连通，回收槽的底部开设有输风孔，输风孔通过输风管与输送风机的输入端相连通。废渣从通孔一、通孔二、通槽一、通槽二中掉入回收槽内。

所述输风孔中设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、光伏组件在输送带一上输送会发生偏移，本实用新型通过设置气缸一、气缸二和挡板，使光伏组件在修边先位置矫正，保证后续精准修边，提高生产质量。

2、本实用新型通过设置丝杆滑台、气缸五、横板和吸盘，利用吸盘将定位好的光伏组件抓取至工作台，同时在修边时吸盘能够对光伏组件进行固定，防止发生偏移。

3、本实用新型通过设置回收槽和输送风机，废渣能够及时被吸取至回收槽，保证修边的工作环境干净整洁，有利于提高生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的抓取机构示意图。

图3是本实用新型的修边机构俯视示意图。

图4是本实用新型图1中A处放大图。

图中，1、输送带一；2、输送带二；3、工作台；4、气缸一；5、气缸二；6、挡板；7、丝杆滑台；8、气缸五；9、横板；10、吸盘；11、纵刀一；12、纵刀二；13、横刀一；14、横刀二；15、气缸三；16、气缸四；17、通槽一；18、通槽二；19、通孔一； 20、通孔二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，一种用于光伏组件的修边设备，包括机架，机架固定有工作台3，工作台3的一端设有输送带一1，工作台3 的另一端设有输送带二2，输送带一1靠近工作台3处设置有能对光伏组件进行偏移矫正的矫正机构，工作台3的上方设有能抓取光伏组件的抓取机构，工作台3上设有能对光伏组件进行修边的修边机构，工作台3下方设有能收集废渣的回收机构。

矫正机构包括气缸一4、气缸二5和挡板6，气缸一4固定在机架上且位于在输送带一1一侧，气缸一4的活塞杆指向输送带一1且端部固定有推板一，气缸二5固定在机架上且位于输送带一1另一侧，气缸二5与气缸一4相对设置，气缸二5的活塞杆端部固定有推板二，挡板6通过螺栓固定在机架上且位于输送带一1靠近工作台3处。当光伏组件输送到输送带一1端部时，挡板6将其挡住，气缸一4和气缸二5的活塞杆向外推出，推板一和推板二将光伏组件推动并夹持对其进行位置定位。

抓取机构包括丝杆滑台7，丝杆滑台7通过螺栓固定在机架上，丝杆滑台7上转动设置有丝杆，丝杆端部连接有能使其转动的驱动电机，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母上固定有滑块，滑块与丝杆滑台7滑动设置，滑块下表面固定有气缸五8，气缸五8 的活塞杆竖直向下且端部固定有横板9，横板9上固定有三个吸盘10，吸盘10连接有连接管，连接管连接有气泵。滑块来回移动控制吸盘10的水平移动，气缸五8控制吸盘10的上下升降，吸盘10将矫正好位置的光伏组件抓取至工作台3。

修边机构包括纵刀一11、纵刀二12、横刀一13、横刀二14、气缸三15和气缸四16，工作台3上开设有通槽一17和通槽二18，横道一处于通槽一17内，横道二处于通槽二18内，横刀一13 和横刀二14之间通过连接板相连接，气缸三15固定在工作台3 的一侧，气缸三15的活塞杆端部与连接板相固定，气缸四16固定在工作台3的一端，气缸四16的活塞杆端部连接有安装板，安装板一端固定有安装条一，安装板另一端固定有安装条二，安装条一与纵刀一11相固定，安装条二与纵刀二12相固定。气缸三 15的活塞杆来回移动带动横刀一13和横刀二14，横刀一13和横刀二14对光伏组件的两侧进行修边，气缸四16的活塞杆来回移动带动纵刀一11和纵刀二12，纵刀一11和纵刀二12对光伏组件的两端进行修编。

工作台3上还设有有若干通孔一19和通孔二20，通孔一19 处于通槽一17和通槽二18之间，通孔二20处于通槽一17和通槽二18之间。

回收机构包括回收槽和输送风机，回收槽的槽口与通槽一 17、通槽二18、通孔一19和通孔二20相连通，回收槽的底部开设有输风孔，输风孔通过输风管与输送风机的输入端相连通。废渣从通孔一19、通孔二20、通槽一17、通槽二18中掉入回收槽内。

本用于光伏组件的修边设备的基本原理如下：光伏组件通过修边输送带一1输送，当光伏组件输送到输送带一1端部时通过矫正机构对其进行位置矫正；然后，通过抓取机构将其抓取至工作台3并固定；其次，通过修边机构对其进行修边，修边的废渣通过回收机构回收；最后，在通过抓取机构将光伏组件放置到输送带二2上，光伏组件随着输送带二2进行下料。本实用新型全自动流水线修边，修边质量好，大大提高了生产效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管本文较多地使用了输送带一1；输送带二2；工作台3；气缸一4；气缸二5；挡板6；丝杆滑台7；气缸五8；横板9；吸盘10；纵刀一11；纵刀二12；横刀一13；横刀二14；气缸三15；气缸四16；通槽一17；通槽二18；通孔一19；通孔二20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。