一种聚丙烯拉杆的定位装置的制作方法

本实用新型属于加工设备技术领域，涉及一种定位装置，特别是一种聚丙烯拉杆的定位装置。

背景技术：

拉箱又称手拉箱或拉杆箱，是一种具有拉杆和滚轮的行李箱。因其便于携带物品、省力、使用方便等成为旅行、外出受到广泛使用的工具。

现有的拉杆箱有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时手持拉杆，大大减轻使用者的负担。设有拉杆的拉杆箱可以手提也可以拖拉在地面上滑行。现有的拉杆大多由聚丙烯材料制成，具有良好的耐热性、良好的化学稳定性及良好的防腐蚀性。

一般地，拉杆箱主要由组成箱体的后主板、胶轮和拉杆组成，在拉杆箱的实际组装车间，大多采用人工取料组装，例如以拉杆箱为例，其组装过程包括：人工取后主板定位、人工取胶轮、胶轴、人工取拉杆、人工预装胶轮及胶轮轴、拉杆、后主板安装完成。在上述人工组装拉杆箱的过程中，拉杆需要事先完成该拉杆箱所匹配的长度，需要对拉杆进行切割，切割前需要把拉杆固定并量取适当长度。

而现有技术中在切割过程中由于拉杆定位效果不好，没有测量器具，不能够对拉杆实现准确定位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种聚丙烯拉杆的定位装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何把拉杆准确定位。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种聚丙烯拉杆的定位装置，包括机架，所述的机架上固定有工作台，其特征在于，所述的工作台固定有定位块一，所述的工作台上调节设置有与定位块一相对设置的定位块二，定位块一上沿其长度方向上开设有定位通槽一，定位块二上沿其长度方向上开设有定位通槽二，所述的工作台上还调节设置有测距块，测距块处于定位块一的一端。

本聚丙烯拉杆的定位装置，其工作原理是这样的：首先，将拉杆先抵靠在定位块一的定位通槽一中；其次，调节工作台上与定位块一相对设置的定位块二，并使定位块二向拉杆靠拢，从而使拉杆大致定位在定位通槽一与定位通槽二之间；然后，调节工作台上的测距块，使拉杆的一端能够抵靠在测距块上，并对拉杆进行测量；待测定完成，再调节工作台上的定位块二，并利用定位块一和定位块二将拉杆夹紧，从而使拉杆定位。

所述的测距块包括定位基板，定位基板的板面上垂直固定有测距尺。

所述的工作台上开设有一呈长条形的定位槽，定位块一的下部固定有滑动条一，定位块二的下部固定有滑动条二，且滑动条一与滑动条二均与所述的定位槽相匹配，所述的滑动条一与滑动条二设置在所述定位槽中。

通过开设定位槽，可使滑动条一稳定的固定在定位槽中，从而使定位块一稳定的固定在工作台上；还可使滑动条二能够稳定的在定位槽中滑动，从而调节定位块一和定位块二之间的间距。

所述的工作台上开设有一呈长条形的调节槽，定位基板的下部固定有滑动条三，且滑动条三与所述的调节槽相匹配，所述的滑动条三设置在所述调节槽中。

通过设置调节槽，测距块通过其下部的滑动条三可在调节槽中移动，从而防止定位基板移动时发生偏移。

所述的定位基板的一侧为光滑的平面，定位基板的另一侧开设有一限位孔，所述的工作台上竖直固定有调节板，调节板上开设有一调节孔，调节孔中螺纹连接有一调节螺栓，调节螺栓的端部设置在定位基板的限位孔中。

正向旋转调节螺栓，调节螺栓和定位基板一起向定位块一靠近；反向旋转调节螺栓，调节螺栓和定位基板一起远离定位块一。调节螺栓的端部设置在定位基板的限位孔中，防止调节螺栓在旋转时带动定位基板旋转。

所述的定位通槽一和定位通槽二均呈半圆形。

通过将定位通槽一和定位通槽二设置呈半圆形，使定位块一和定位块二在夹紧拉杆时不会使拉杆被压扁。

所述的定位通槽一和定位通槽二中均设置有海绵层。

海绵层可以防止定位块一和定位块二对拉杆夹紧固定时，拉杆受到挤压变形。

所述的海绵层均通过胶水固定在定位通槽一和定位通槽二中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过定位基板和测距尺，可以对拉杆的切割长度进行测量，保证对拉杆长度的控制。

2、本实用新型通过将定位通槽一和定位通槽二的形状设置呈半圆形，使定位通槽一和定位通槽二对拉杆固定更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中定位块一和定位块二的侧视结构示意图。

图中，1、机架；2、工作台；3、定位块一；4、定位块二；5、定位通槽一；6、定位通槽二；7、定位基板；8、测距尺；9、定位槽；10、滑动条一；11、滑动条二；12、调节槽；13、滑动条三；14、调节板；15、调节螺栓；16、海绵层。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种聚丙烯拉杆的定位装置，包括机架1，机架1上固定有工作台2。工作台2固定有定位块一3，工作台2上调节设置有与定位块一3相对设置的定位块二4，定位块一3上沿其长度方向上开设有定位通槽一5，定位块二4上沿其长度方向上开设有定位通槽二6，工作台2上开设有一呈长条形的定位槽9，定位块一3的下部固定有滑动条一10，定位块二4的下部固定有滑动条二11，且滑动条一10与滑动条二11均与定位槽9相匹配，滑动条一10与滑动条二11设置在所述定位槽9中。通过开设定位槽9，可使滑动条一10稳定的固定在定位槽9中，从而使定位块一3稳定的固定在工作台2上；还可使滑动条二11能够稳定的在定位槽9中滑动，从而调节定位块一3和定位块二4之间的间距。

工作台2上还调节设置有测距块，测距块处于定位块一3的一端。测距块包括定位基板7，定位基板7的板面上垂直固定有测距尺8。定位基板7倚靠在拉杆的一端，从而方便测距尺8测量长度。定位基板7的一侧为光滑的平面，定位基板7的另一侧开设有一限位孔，所述的工作台2上竖直固定有调节板14，调节板14上开设有一调节孔，调节孔中螺纹连接有一调节螺栓15，调节螺栓15的端部设置在定位基板7的限位孔中。正向旋转调节螺栓15，调节螺栓15和定位基板7一起向定位块一3靠近；反向旋转调节螺栓15，调节螺栓15和定位基板7一起远离定位块一3。调节螺栓15的端部设置在定位基板7的限位孔中，防止调节螺栓15在旋转时带动定位基板7旋转。

工作台2上开设有一呈长条形的调节槽12，定位基板7的下部固定有滑动条三13，且滑动条三13与所述的调节槽12相匹配，所述的滑动条三13设置在所述调节槽12中。通过设置调节槽12，测距块通过其下部的滑动条三13可在调节槽12中移动，从而防止定位基板7移动时发生偏移。

如图2所示，定位通槽一5和定位通槽二6均呈半圆形，通过将定位通槽一5和定位通槽二6设置呈半圆形，使定位块一3和定位块二4在夹紧拉杆时不会使拉杆被压扁。定位通槽一5和定位通槽二6中均设置有海绵层16，海绵层16可以防止定位块一3和定位块二4对拉杆夹紧固定时，拉杆受到挤压变形。

本聚丙烯拉杆的定位装置，其工作原理是这样的：首先，将拉杆先抵靠在定位块一3的定位通槽一5中，并与定位通槽一5中海绵层16接触；其次，调节工作台2上与定位块一3相对设置的定位块二4，并使定位块二4向拉杆靠拢，从而使拉杆大致定位在定位通槽一5的海绵层16与定位通槽二6的海绵层16之间；然后，正向旋转调节螺栓15，调节螺栓15和定位基板7一起向定位块一3靠近，使定位基板7抵靠在拉杆的一端，测距尺8对拉杆进行测量；待测定完成，再调节工作台2上的定位块二4，并利用定位块一3和定位块二4将拉杆夹紧，从而使拉杆定位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、工作台；3、定位块一；4、定位块二；5、定位通槽一；6、定位通槽二；7、定位基板；8、测距尺；9、定位槽；10、滑动条一；11、滑动条二；12、调节槽；13、滑动条三；14、调节板；15、调节螺栓；16、海绵层等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。