一种电路板加工夹持平台的制作方法

本发明属于电路板加工领域，具体涉及一种电路板加工夹持平台。

背景技术：

近年来，信息电子产业的快速发展为印刷电路板行业的快速发展提供了良好的市场环境，电子通讯设备、电子计算机和家用电器等电子产品产量的持续增长为印刷电路板行业的快速增长提供了强劲动力。此外，3g牌照发放引发了大规模电信投资，并带动了对服务器、存储、网络设备的大量需求。

电路板在生产过程中，切割、电镀或者点胶的过程中都需要使用到夹具，但是一种尺寸规格的电路板需要配备一种夹具，在实际中需要配备许多不同规格的夹具，大幅增加设备成本和挑选使用的麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电路板加工夹持平台，解决了在实际中需要配备许多不同规格的夹具，大幅增加设备成本和挑选使用的麻烦的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电路板加工夹持平台，包括加工平台，加工平台中部设置有夹持区域，所述夹持区域内开设有贯穿加工平台的定位孔，定位孔上插接有夹持单元。

所述夹持单元包括对称分布的定位销柱、导槽块、挤压块、伸缩杆、槽钢卡块以及挤压弹簧，对称分布的定位销柱上端固定安装有导槽块，导槽块上端安装有沿着导槽块的导槽滑动的挤压块，挤压块外侧固定安装有对称分布的伸缩杆，伸缩杆一端固定安装有槽钢卡块，伸缩杆上套设有挤压弹簧，其中定位销柱上开设有外螺纹，对称分布的定位销柱分别插接在相邻的定位孔内。

所述夹持区域内分别开设有贯穿加工平台的x滑槽以及y滑槽，其中x滑槽和y滑槽分别与x方向、y方向平行，x滑槽以及y滑槽均安装有对称分布的滑动块，其中滑动块分别沿着x滑槽和y滑槽滑动，其中x滑槽的滑动块上固定安装有x挤压导轨，y滑槽的滑动块上固定安装有y挤压导轨，x挤压导轨上安装有对称分布的x滑动套，x滑动套与x挤压导轨滑动连接，同时y挤压导轨上安装有对称分布的y滑动套，y滑动套与y挤压导轨滑动连接，相邻x滑动套与y滑动套之间固定连接，其中夹持单元的槽钢卡块卡合在x滑动套/y滑动套上。

进一步地，所述滑动块上对应安装有夹持螺纹驱动杆，其中滑动块与夹持螺纹驱动杆之间通过螺纹配合连接，夹持螺纹驱动杆一端均固定安装有第一驱动电机。

进一步地，所述加工平台正下方安装有锁紧板，锁紧板开设有与定位孔一一对应的锁紧孔，锁紧孔周侧均安装转动连接的外齿轮，外齿轮与锁紧孔同轴线，外齿轮上开设有同轴线的螺纹孔，当螺纹孔挤压同轴对齐的定位销柱时，旋转外齿轮，使外齿轮与定位销柱螺纹连接。

进一步地，沿着y方向同行的所述外齿轮外侧均啮合连接第一传送带，第一传送带内侧均啮合连接有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮上固定暗转有驱动轴，驱动轴顶端固定安装有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮之间通过第二传送带啮合连接，通过第二传送带使多个第一传送带运动同步连接，任一第一驱动齿轮与第二驱动电机输出轴固定连接。

进一步地，所述加工平台下端固定安装有均匀分布并且呈竖直分布的支撑架，其中锁紧板沿着支撑架滑动，支撑架下端固定安装有支撑底座，支撑底座上端固定安装有第三驱动电机，第二驱动电机输出端固定连接有旋转驱动轴，旋转驱动轴上开设有外螺纹，旋转驱动轴贯穿锁紧板，旋转驱动轴上通过螺纹配合连接有驱动块，其中驱动块沿着支撑架滑动，驱动块与锁紧板之间安装有压缩弹簧，其中压缩弹簧两端分别与驱动块和锁紧板之间固定连接。

本发明的有益效果：

1、本发明夹持单元根据实际电路板实际型号尺寸，进行插接在电路板周侧，在通过x滑动套/y滑动套进行对应夹持，使本发明适用于不同型号的电路板生产固定；

2、本发明根据实际需求进行添加或者减少夹持单元数目，来达到更好的夹持效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的夹持单元结构示意图；

图3是本发明实施例的局部结构示意图；

图4是本发明实施例的不同视角结构示意图；

图5是本发明实施例的a处放大结构示意图；

图6是本发明实施例的b处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种电路板加工夹持平台，包括加工平台1，加工平台1中部设置有夹持区域11，夹持区域11内开设有贯穿加工平台1的定位孔12，定位孔12上插接有夹持单元2。

使用时，将待加工电路板放置在夹持区域11，将夹持单元2插接在待加工电路板周侧的定位孔12上，夹持单元2对待加工电路板进行夹持固定，使加工时待加工电路板保持相对固定。

如图2所示，夹持单元2包括对称分布的定位销柱21、导槽块22、挤压块23、伸缩杆、槽钢卡块25以及挤压弹簧26，对称分布的定位销柱21上端固定安装有导槽块22，导槽块22上端安装有沿着导槽块22的导槽滑动的挤压块23，挤压块23外侧固定安装有对称分布的伸缩杆，伸缩杆一端固定安装有槽钢卡块25，伸缩杆上套设有挤压弹簧26，其中定位销柱21上开设有外螺纹，对称分布的定位销柱21分别插接在相邻的定位孔12内。

使用时，外力挤压槽钢卡块25，槽钢卡块25通过挤压弹簧26对挤压块23进行挤压，挤压块23对放置在夹持区域11的待加工电路板进行夹持固定。

夹持区域11内分别开设有贯穿加工平台1的x滑槽111以及y滑槽112，其中x滑槽111和y滑槽112分别与x方向、y方向平行，x滑槽111以及y滑槽112均安装有对称分布的滑动块3，其中滑动块3分别沿着x滑槽111和y滑槽112滑动，其中x滑槽111的滑动块3上固定安装有x挤压导轨31，y滑槽112的滑动块3上固定安装有y挤压导轨32，x挤压导轨31上安装有对称分布的x滑动套311，x滑动套311与x挤压导轨31滑动连接，同时y挤压导轨32上安装有对称分布的y滑动套321，y滑动套321与y挤压导轨32滑动连接，相邻x滑动套311与y滑动套321之间固定连接，其中夹持单元2的槽钢卡块25卡合在x滑动套311/y滑动套321上。

使用时，通过驱动滑动块3运动，滑动块3带动对应的x挤压导轨31/y挤压导轨32运动，如x挤压导轨31运动带动x滑动套311以及与x滑动套311对应连接的y滑动套321连接，x滑动套311带动x滑动套311上的槽钢卡块25运动，当x挤压导轨31带动x滑动套311上的槽钢卡块25向挤压块23方向运动时，此时槽钢卡块25通过挤压弹簧26挤压挤压块23，挤压块23对待加工电路板进行夹持，x挤压导轨31带动x滑动套311上的槽钢卡块25背向挤压块23方向运动时，此时槽钢卡块25通过挤压弹簧26拉动挤压块23，挤压块23对待加工电路板进行松弛；同理，如y挤压导轨32运动带动y滑动套321以及与y滑动套321对应连接的x滑动套311连接，y滑动套321带动y滑动套321上的槽钢卡块25运动，当y挤压导轨32带动y滑动套321上的槽钢卡块25向挤压块23方向运动时，此时槽钢卡块25通过挤压弹簧26挤压挤压块23，挤压块23对待加工电路板进行夹持，当y挤压导轨32带动y滑动套321上的槽钢卡块25背向挤压块23方向运动时，此时槽钢卡块25通过挤压弹簧26拉动挤压块23，挤压块23对待加工电路板进行松弛。

如图3所示，滑动块3上对应安装有夹持螺纹驱动杆33，其中滑动块3与夹持螺纹驱动杆33之间通过螺纹配合连接，夹持螺纹驱动杆33一端均固定安装有第一驱动电机34；使用时，当需要对通过第一驱动电机34驱动夹持螺纹驱动杆33转动，进行带动对应滑动块3移动。

如图4至图6所示，加工平台1正下方安装有锁紧板4，锁紧板4开设有与定位孔12一一对应的锁紧孔，锁紧孔周侧均安装转动连接的外齿轮42，外齿轮42与锁紧孔同轴线，外齿轮42上开设有同轴线的螺纹孔421，当螺纹孔421挤压同轴对齐的定位销柱21时，旋转外齿轮42，使外齿轮42与定位销柱21螺纹连接，防止使用过程中，夹持单元2松动或者脱离加工平台1。

沿着y方向同行的外齿轮42外侧均啮合连接第一传送带43，第一传送带43内侧均啮合连接有第一驱动齿轮44，第一驱动齿轮44上固定暗转有驱动轴45，驱动轴45顶端固定安装有第二驱动齿轮46，第二驱动齿轮46之间通过第二传送带47啮合连接，通过第二传送带47使多个第一传送带43运动同步连接，任一第一驱动齿轮44与第二驱动电机48输出轴固定连接。

使用时，当需要旋转外齿轮42时，第二驱动电机48驱动第一驱动齿轮44转动，使所有外齿轮42均转动，即实现定位销柱21对应的外齿轮42转动，定位销柱21与对应的外齿轮42螺纹连接，使定位销柱21保持稳定状态。

加工平台1下端固定安装有均匀分布并且呈竖直分布的支撑架13，其中锁紧板4沿着支撑架13滑动，支撑架13下端固定安装有支撑底座14，支撑底座14上端固定安装有第三驱动电机15，第二驱动电机48输出端固定连接有旋转驱动轴16，旋转驱动轴16上开设有外螺纹，旋转驱动轴16贯穿锁紧板4，旋转驱动轴16上通过螺纹配合连接有驱动块17，其中驱动块17沿着支撑架13滑动，驱动块17与锁紧板4之间安装有压缩弹簧18，其中压缩弹簧18两端分别与驱动块17和锁紧板4之间固定连接。

使用时，第二驱动电机48驱动旋转驱动轴16转动，转动的旋转驱动轴16带动驱动块17运动，当驱动块17向加工平台1方向运动时，驱动块17通过压缩弹簧18挤压锁紧板4，使锁紧板4上的外齿轮42螺纹孔421与定位销柱21底端贴合，此时旋转外齿轮42时，实现定位销柱21对应的外齿轮42转动，定位销柱21与对应的外齿轮42螺纹连接，使定位销柱21保持稳定状态；当定位销柱21与对应的外齿轮42连接完毕后，第二驱动电机48驱动旋转驱动轴16转动，转动的旋转驱动轴16带动驱动块17运动，使驱动块17背离加工平台1方向运动，此时外齿轮42不转动，在此过程中，锁紧板4拉动定位销柱21向下，使定位销柱21上端的导槽块22与加工平台1上端紧贴，避免定位销柱21与对应的外齿轮42在连接过程中，定位销柱21竖直方向位置发生大的偏移。

使用方法：

第一步，将待加工电路板放置在夹持区域11，将夹持单元2插接在待加工电路板周侧的定位孔12上，其中夹持单元2数量根据实际需要添加；

第二步，通过第一驱动电机34驱动夹持螺纹驱动杆33转动，进行带动对应滑动块3移动，使x滑动套311和y滑动套321分别移动至夹持单元2外侧，此时将夹持单元2上的槽钢卡块25卡合在对应的x滑动套311和y滑动套321上；

第三步，第二驱动电机48驱动旋转驱动轴16转动，转动的旋转驱动轴16带动驱动块17运动，当驱动块17向加工平台1方向运动时，驱动块17通过压缩弹簧18挤压锁紧板4，使锁紧板4上的外齿轮42螺纹孔421与定位销柱21底端贴合，在此过程中，驱动第二驱动电机48，外齿轮42使旋转，实现定位销柱21对应的外齿轮42转动，定位销柱21与对应的外齿轮42螺纹连接，使定位销柱21保持稳定状态；

第四步，当定位销柱21与对应的外齿轮42连接完毕后，第二驱动电机48驱动旋转驱动轴16转动，转动的旋转驱动轴16带动驱动块17运动，使驱动块17背离加工平台1方向运动，此时外齿轮42不转动，在此过程中，锁紧板4拉动定位销柱21向下，使定位销柱21上端的导槽块22与加工平台1上端紧贴；

第五步，当需要对待加工电路板夹持时，通过第一驱动电机34驱动夹持螺纹驱动杆33转动，进行带动对应滑动块3移动，滑动块3带动对应的x挤压导轨31/y挤压导轨32运动，x滑动套311和y滑动套321带动对应的槽钢卡块25向挤压块23方向运动，完成对待加工电路板夹持；

第六步，当需要对待加工电路板松弛时，通过第一驱动电机34驱动夹持螺纹驱动杆33转动，进行带动对应滑动块3移动，滑动块3带动对应的x挤压导轨31/y挤压导轨32运动，x滑动套311和y滑动套321带动对应的槽钢卡块25向背离挤压块23方向运动，完成对待加工电路板松弛。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。