一种用于工程机械维修的升降装置的制作方法

本实用新型涉及机械升降领域，具体是一种用于工程机械维修的升降装置。

背景技术：

工程机械是中国装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。

工程机械日常使用中常会出现损坏的情况，此时就需要对其进行维修，而维修时常需要用到升降装置，目前现有技术中，升降装置抬升机械时，台面不易固定可能会发生滑动，此外，维修时过重的机械设备不易翻动，机械底部存在维修死角不易维修到，因此，本领域技术人员提供了一种用于工程机械维修的升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于工程机械维修的升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于工程机械维修的升降装置，包括维修台、夹紧装置、螺纹杆和底座，所述底座下部左右两侧均设置有固定腿，两固定腿之间设置有安装板，底座上部左右两侧均设置有支撑柱，两支撑柱上均设置有滑动套，滑动套之间安装有固定板，固定板上部设置有维修台，固定板上部设置有滑槽，滑槽左右两侧均设置有夹紧装置，夹紧装置包括固定座、螺栓和滑动座，滑槽左端安装有固定座，固定座上穿设有螺栓，螺栓左端设置有手摇轮，螺栓上设置有限位套，螺栓右端连接有滑动座，且滑动座设置在滑槽内；

所述左滑动套左端与右滑动套右端均安装有螺纹套，螺纹套内设置有螺纹杆，螺纹杆底部穿过底座连接安装板，底座上部右端设置有转动电机，转动电机左端设置有电机轴，电机轴左端连接有齿轮五，右螺纹杆下部分别设置有齿轮三和齿轮四，齿轮三位于底座上部，齿轮四位于底座下部，且齿轮三与齿轮五啮合，底座下端中部安装有轴承套，轴承套内穿设有转动杆，转动杆左右两端均设置有齿轮二，且右齿轮二与齿轮四啮合，左螺纹杆底部设置有齿轮一，齿轮一与左齿轮二啮合。

使用时，将待维修机械放置在维修台上，启动转动电机，转动电机左端电机轮带动齿轮五转动，齿轮五通过啮合带动齿轮三旋转，齿轮三带动右螺纹杆和齿轮四转动，齿轮四再通过啮合带动右齿轮二旋转，进而转动杆和左齿轮二也开始转动，左齿轮二再通过啮合带动齿轮一和左螺纹杆旋转，左右螺纹杆一起匀速旋转，从而使内部带有螺纹的螺纹套开始均速上升，螺纹套再带动滑动套与固定板匀速上升，从而使维修台上升；上升维修台之前，同时摇动两个手摇轮，手摇轮摇动使螺栓旋转，螺栓旋转，使螺栓端部的滑动座顶住维修台，两边滑动座完全顶住维修台后，转动限位套，将滑动座固定，有利于防止上升过程中维修台发生滑动，能很好的对维修台进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述维修台包括台面、液压缸和伸缩杆，台面包括左伸缩板和右伸缩板，左伸缩板和右伸缩板将台面分成左右两个部分，左伸缩板右端设置有两个挡扣，右伸缩板左端设置有转钮，且转钮与右伸缩板转动连接，左伸缩板和右伸缩板铆合，台面左右两端均设置有液压缸，液压缸内设置有伸缩杆，伸缩杆端部连接有吸附盘。

使用时，上升到维修高度后，转动电机停转，左右两个液压缸，液压缸顶出伸缩杆，使两吸附盘吸附在支撑柱上，完成对维修台的固定，此时降下固定板，转动转钮九十度，使挡扣不再阻挡转钮，将左伸缩板和右伸缩板分别向左右抽拉，暴露出维修台的底部，有利于对过重装备底部的维修死角进行维修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，上升维修台之前，同时摇动两个手摇轮，手摇轮摇动使螺栓旋转，螺栓旋转，使螺栓端部的滑动座顶住维修台，两边滑动座完全顶住维修台后，转动限位套，将滑动座固定，有利于防止上升过程中维修台发生滑动，能很好的对维修台进行固定。

2、本实用新型使用时，上升到维修高度后，转动电机停转，左右两个液压缸，液压缸顶出伸缩杆，使两吸附盘吸附在支撑柱上，完成对维修台的固定，此时降下固定板，转动转钮九十度，使挡扣不再阻挡转钮，将左伸缩板和右伸缩板分别向左右抽拉，暴露出维修台的底部，有利于对过重装备底部的维修死角进行维修。

附图说明

图1为一种用于工程机械维修的升降装置的结构示意图。

图2为一种用于工程机械维修的升降装置中维修台的结构示意图。

图3为一种用于工程机械维修的升降装置中夹紧装置的结构示意图。

图中：1、维修台；2、夹紧装置；3、滑动套；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、支撑柱；7、底座；8、齿轮一；9、固定腿；10、齿轮二；11、转动杆；12、滑槽；13、轴承套；14、固定板；15、齿轮三；16、齿轮四；17、齿轮五；18、转动电机；19、吸附盘；20、伸缩杆；21、液压缸；22、台面；23、左伸缩板；24、转钮；25、挡扣；26、右伸缩板；27、手摇轮；28、固定座；29、螺栓；30、限位套；31、滑动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于工程机械维修的升降装置，包括维修台1、夹紧装置2、螺纹杆5和底座7，所述底座7下部左右两侧均设置有固定腿9，两固定腿9之间设置有安装板，底座7上部左右两侧均设置有支撑柱6，两支撑柱6上均设置有滑动套3，滑动套3之间安装有固定板14，固定板14上部设置有维修台1，固定板14上部设置有滑槽12，滑槽12左右两侧均设置有夹紧装置2，夹紧装置2包括固定座28、螺栓29和滑动座31，滑槽12左端安装有固定座28，固定座28上穿设有螺栓29，螺栓29左端设置有手摇轮27，螺栓29上设置有限位套30，螺栓29右端连接有滑动座31，且滑动座31设置在滑槽12内；

所述左滑动套3左端与右滑动套3右端均安装有螺纹套4，螺纹套4内设置有螺纹杆5，螺纹杆5底部穿过底座7连接安装板，底座7上部右端设置有转动电机18，转动电机18左端设置有电机轴，电机轴左端连接有齿轮五17，右螺纹杆5下部分别设置有齿轮三15和齿轮四16，齿轮三15位于底座7上部，齿轮四16位于底座7下部，且齿轮三15与齿轮五17啮合，底座7下端中部安装有轴承套13，轴承套13内穿设有转动杆11，转动杆11左右两端均设置有齿轮二10，且右齿轮二10与齿轮四16啮合，左螺纹杆5底部设置有齿轮一8，齿轮一8与左齿轮二10啮合。

使用时，将待维修机械放置在维修台1上，启动转动电机18，转动电机18左端电机轮带动齿轮五17转动，齿轮五17通过啮合带动齿轮三15旋转，齿轮三15带动右螺纹杆5和齿轮四16转动，齿轮四16再通过啮合带动右齿轮二10旋转，进而转动杆11和左齿轮二10也开始转动，左齿轮二10再通过啮合带动齿轮一8和左螺纹杆5旋转，左右螺纹杆5一起匀速旋转，从而使内部带有螺纹的螺纹套4开始均速上升，螺纹套4再带动滑动套3与固定板14匀速上升，从而使维修台1上升；上升维修台1之前，同时摇动两个手摇轮27，手摇轮27摇动使螺栓29旋转，螺栓29旋转，使螺栓29端部的滑动座31顶住维修台1，两边滑动座31完全顶住维修台1后，转动限位套30，将滑动座31固定，有利于防止上升过程中维修台1发生滑动，能很好的对维修台1进行固定。

所述维修台1包括台面22、液压缸21和伸缩杆20，台面22包括左伸缩板23和右伸缩板26，左伸缩板23和右伸缩板26将台面22分成左右两个部分，左伸缩板23右端设置有两个挡扣25，右伸缩板26左端设置有转钮24，且转钮24与右伸缩板26转动连接，左伸缩板23和右伸缩板26铆合，台面22左右两端均设置有液压缸21，液压缸21内设置有伸缩杆20，伸缩杆20端部连接有吸附盘19。

使用时，上升到维修高度后，转动电机18停转，左右两个液压缸21，液压缸21顶出伸缩杆20，使两吸附盘19吸附在支撑柱6上，完成对维修台1的固定，此时降下固定板14，转动转钮24九十度，使挡扣25不再阻挡转钮24，将左伸缩板23和右伸缩板26分别向左右抽拉，暴露出维修台1的底部，有利于对过重装备底部的维修死角进行维修。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，将待维修机械放置在维修台1上，启动转动电机18，转动电机18左端电机轮带动齿轮五17转动，齿轮五17通过啮合带动齿轮三15旋转，齿轮三15带动右螺纹杆5和齿轮四16转动，齿轮四16再通过啮合带动右齿轮二10旋转，进而转动杆11和左齿轮二10也开始转动，左齿轮二10再通过啮合带动齿轮一8和左螺纹杆5旋转，左右螺纹杆5一起匀速旋转，从而使内部带有螺纹的螺纹套4开始均速上升，螺纹套4再带动滑动套3与固定板14匀速上升，从而使维修台1上升；上升维修台1之前，同时摇动两个手摇轮27，手摇轮27摇动使螺栓29旋转，螺栓29旋转，使螺栓29端部的滑动座31顶住维修台1，两边滑动座31完全顶住维修台1后，转动限位套30，将滑动座31固定，有利于防止上升过程中维修台1发生滑动，能很好的对维修台1进行固定；上升到维修高度后，转动电机18停转，左右两个液压缸21，液压缸21顶出伸缩杆20，使两吸附盘19吸附在支撑柱6上，完成对维修台1的固定，此时降下固定板14，转动转钮24九十度，使挡扣25不再阻挡转钮24，将左伸缩板23和右伸缩板26分别向左右抽拉，暴露出维修台1的底部，有利于对过重装备底部的维修死角进行维修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。