一种薄膜边料收集装置的制作方法

文档序号:22277880发布日期:2020-09-18 20:37阅读:81来源:国知局
一种薄膜边料收集装置的制作方法

本实用新型涉薄膜生产加工技术领域,具体而言,涉及一种薄膜边料收集装置。



背景技术:

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。按薄膜的成型方法分类:有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜,称为吹塑薄膜;经挤出塑化,然后熔融料从模具口流延成型的薄膜,称为流延薄膜;在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜,称为压延薄膜。

在薄膜生产工艺中,从挤出机挤出的薄膜通过牵引、分切等工艺后,再通过卷膜装置将分切好的薄膜缠绕在纸芯筒上,最终把缠绕好的薄膜下料。在对薄膜分切过程中,会产生大量的废边料,如果不对边料加以处理,会出现堆积,影响正常生产。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供了一种薄膜边料收集装置,通过设置的传送组件,可以将切下的边料及时传送出去,避免了边料堆积在机器上,可以有效地解决边料堆积的问题,从而达到提高生产效率和质量的目的。

为此,本实用新型提供了一种薄膜边料收集装置,其包括:机架、安装在机架上的切割组件和传送组件,机架上转动连接有导模辊,切割组件设置在导模辊上方,切割组件包括第一连接杆、至少一刀架和至少一切刀,第一连接杆转动连接在机架上,刀架滑动连接在第一连接杆上,切刀可拆卸连接在刀架上,传送组件包括第二连接杆、固定座和多个导向轮,第二连接杆卡接在机架上,第二连接杆位于第一连接杆的上方,固定座滑动连接在第二连接杆上,多个导向轮固定连接在固定座上,边料薄膜通过多个导向轮传动连接回收部件。

进一步地,上述机架的两端分别垂直连接有卡钩,第二连接杆卡接在两卡钩上。

进一步地,上述机架的两端分别固定连接有两延伸板,导模辊固定连接在两延伸板上,两延伸板上分别转动连接有连接板,连接板固定连接第一连接杆。

进一步地,上述回收部件包括电机和收集箱,电机设置在收集箱上,电机驱动边料薄膜传动,边料薄膜里延伸至收集箱内。

进一步地,上述刀架包括连接环和固定板,连接环套接在第一连接杆上,固定板固定连接在连接环上,切刀可拆卸连接在固定板上。

进一步地,上述连接环上开设有通孔,通孔内连接有限位销。

本实用新型所提供的一种薄膜边料收集装置,主要设置了机架、安装在机架上的切割组件和传送组件,机架上转动连接有导模辊,切割组件设置在导模辊上方,切割组件包括第一连接杆、至少一刀架和至少一切刀,第一连接杆转动连接在机架上,刀架滑动连接在第一连接杆上,切刀可拆卸连接在刀架上,传送组件包括第二连接杆、固定座和多个导向轮,第二连接杆卡接在机架上,第二连接杆位于第一连接杆的上方,固定座滑动连接在第二连接杆上,多个导向轮固定连接在固定座上,边料薄膜通过多个导向轮传动连接回收部件。薄膜通过导模辊传动至切刀处,切刀通过薄膜自身的传动将其分割,薄膜边料通过多个导向轮组成的传送线延伸至收集箱内,在电机的带动下,薄膜边料可以及时快速的导出机架。

因而,本实用新型相较于现有技术通过设置的传送组件,可以将切下的边料及时传送出去,避免了边料堆积在机器上,可以有效地解决边料堆积的问题,从而达到提高生产效率和质量的目的。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的一种薄膜边料收集装置的结构示意图;

图2为图1中a部的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一:

参见图1至图2,本实施例提供了一种薄膜边料收集装置,主要设置了机架1、安装在机架上的切割组件2和传送组件3,机架1上转动连接有导模辊11,切割组件2设置在导模辊11上方,切割组件2包括第一连接杆21、一刀架22和一切刀23,第一连接杆21转动连接在机架1上,刀架22滑动连接在第一连接杆21上,切刀23可拆卸连接在刀架22上,传送组件3包括第二连接杆31、固定座和多个导向轮32,第二连接杆31卡接在机架1上,第二连接杆31位于第一连接杆21的上方,固定座滑动连接在第二连接杆31上,多个导向轮32固定连接在固定座上,边料薄膜通过多个导向轮32传动连接回收部件4。

参见图1至图2,机架1的两端分别垂直连接有卡钩12,第二连接杆31卡接在两卡钩12上,刀架22包括连接环221和固定板222,连接环221套接在第一连接杆21上,固定板222固定连接在连接环221上,切刀23可拆卸连接在固定板222上,连接环221上开设有通孔,通孔内连接有限位销223。

本实用新型所提供的一种薄膜边料收集装置,主要设置了机架、安装在机架上的切割组件和传送组件,机架上转动连接有导模辊,切割组件设置在导模辊上方,切割组件包括第一连接杆、一刀架和一切刀,第一连接杆转动连接在机架上,刀架滑动连接在第一连接杆上,切刀可拆卸连接在刀架上,传送组件包括第二连接杆、固定座和多个导向轮,第二连接杆卡接在机架上,第二连接杆位于第一连接杆的上方,固定座滑动连接在第二连接杆上,多个导向轮固定连接在固定座上,边料薄膜通过多个导向轮传动连接回收部件。薄膜通过导模辊传动至切刀处,切刀通过薄膜自身的传动将其分割,薄膜边料通过多个导向轮组成的传送线延伸至收集箱内,在电机的带动下,薄膜边料可以及时快速的导出机架。

因而,本实用新型相较于现有技术通过设置的传送组件,可以将切下的边料及时传送出去,避免了边料堆积在机器上,可以有效地解决边料堆积的问题,从而达到提高生产效率和质量的目的。

实施例二:

参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种薄膜边料收集装置,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:机架1的两端分别固定连接有两延伸板13,导模辊固定连接在两延伸板13上,两延伸板13上分别转动连接有连接板131,连接板131固定连接第一连接杆21。通过上述结构的设置,可以便于调节切刀的位置,有利于进行分割切莫。

实施例三:

参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种薄膜边料收集装置,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:回收部件4包括电机41和收集箱42,电机41设置在收集箱42上,电机41驱动边料薄膜传动,边料薄膜里延伸至收集箱42内,通过上述结构的设置,可以及时将边料薄膜收起来处理,同时电机设置在收集箱上,可以减少占地面积,使得整体结构更加紧凑。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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