一种具有固定结构的防水透气膜裁剪装置的制作方法

本实用新型属于裁剪装置技术领域，具体涉及一种具有固定结构的防水透气膜裁剪装置。

背景技术：

防水透气膜在建筑领域主要被应用于钢结构、木结构建筑，国内市场比较混乱，通过网络推广的品牌大多不具有生产防水透汽膜的能力，而是采用无纺布与胶水简单复合的假冒伪劣产品，是一种新型的高分子防水材料，在前期的加工中，需要通过专门的裁剪装置进行裁切加工。

现有的裁剪装置在使用时，没有任何可以对防水透气膜位置进行固定的结构，因此在加工中，一旦出现切割力度不够或者外部物体的碰撞时，容易造成防水透气膜位置的偏移，严重影响工作质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有固定结构的防水透气膜裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定结构的防水透气膜裁剪装置，包括主体，所述主体的内侧设置有传输带，所述主体的两端安装有操作块，所述操作块的内侧安装有用于支撑以及传动传输带的转轴，所述主体的内部相对于传输带的顶部设置有横截面呈“l”型结构的固定板，所述固定板的侧边贯穿有与主体内壁固定的紧固螺栓，所述固定板的内侧对称固定有侧板，所述侧板的内侧通过转轴贯穿安装有挤压轮，所述挤压轮的外部套设有海绵套，所述海绵套与传输带的表面挤压贴合。

优选的，所述海绵套为弹性材质构件，所述海绵套的表面开设有防滑纹。

优选的，所述主体的表面开设有内槽，所述内槽的顶部开设有滑槽，所述内槽的内部插入有收集板。

优选的，所述收集板的一端顶部固定有凸块，所述内槽的顶部开设有供凸块滑动的滑槽。

优选的，所述内槽的底部安装有多个传动轮，所述传动轮与收集板的底部滚动连接。

优选的，所述主体的两侧对称安装有边板，所述主体的顶部设置有行走导轨，所述行走导轨的两端嵌入至边板的内侧，且所述行走导轨在边板的内侧滑动连接，所述行走导轨的表面安装有可横向移动的切割头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的海绵套和挤压轮，可以在防水透气膜的传动中，不影响传动前进效率，而在后期固定中，可以保证能够将防水透气膜进行固定限位，避免在外界碰撞下造成防水透气膜的位置出现偏移，使用起来更加方便；

2.通过设计的收集板，可以在使用中，将掉落的防水透气膜的余料进行收集，避免直接散落在地造成的污染，方便后期的统一清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定板的结构示意图；

图3为本实用新型挤压轮与海绵套的连接侧视图；

图4为本实用新型主体与收集板的连接剖视图；

图中：1、主体；2、切割头；3、行走导轨；4、边板；5、传输带；6、收集板；7、操作块；8、固定板；9、紧固螺栓；10、侧板；11、海绵套；12、挤压轮；13、传动轮；14、凸块；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固定结构的防水透气膜裁剪装置，包括主体1，主体1的内侧设置有传输带5，主体1的两端安装有操作块7，操作块7的内侧安装有用于支撑以及传动传输带5的转轴，主体1的内部相对于传输带5的顶部设置有横截面呈“l”型结构的固定板8，固定板8的侧边贯穿有与主体1内壁固定的紧固螺栓9，固定板8的内侧对称固定有侧板10，侧板10的内侧通过转轴贯穿安装有挤压轮12，挤压轮12的外部套设有海绵套11，通过设计的海绵套11和挤压轮12，可以在防水透气膜的传动中，不影响传动前进效率，而在后期固定中，可以保证能够将防水透气膜进行固定限位，避免在外界碰撞下造成防水透气膜的位置出现偏移，使用起来更加方便，海绵套11与传输带5的表面挤压贴合。

本实施例中，优选的，海绵套11为弹性材质构件，海绵套11的表面开设有防滑纹。

本实施例中，优选的，主体1的两侧对称安装有边板4，主体1的顶部设置有行走导轨3，行走导轨3的两端嵌入至边板4的内侧，且行走导轨3在边板4的内侧滑动连接，行走导轨3的表面安装有可横向移动的切割头2。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有固定结构的防水透气膜裁剪装置，包括主体1，主体1的内侧设置有传输带5，主体1的两端安装有操作块7，操作块7的内侧安装有用于支撑以及传动传输带5的转轴，主体1的内部相对于传输带5的顶部设置有横截面呈“l”型结构的固定板8，固定板8的侧边贯穿有与主体1内壁固定的紧固螺栓9，固定板8的内侧对称固定有侧板10，侧板10的内侧通过转轴贯穿安装有挤压轮12，挤压轮12的外部套设有海绵套11，通过设计的海绵套11和挤压轮12，可以在防水透气膜的传动中，不影响传动前进效率，而在后期固定中，可以保证能够将防水透气膜进行固定限位，避免在外界碰撞下造成防水透气膜的位置出现偏移，使用起来更加方便，海绵套11与传输带5的表面挤压贴合。

本实施例中，优选的，海绵套11为弹性材质构件，海绵套11的表面开设有防滑纹。

本实施例中，优选的，主体1的表面开设有内槽，内槽的顶部开设有滑槽15，内槽的内部插入有收集板6，通过设计的收集板6，可以在使用中，将掉落的防水透气膜的余料进行收集，避免直接散落在地造成的污染，方便后期的统一清理。

本实施例中，优选的，收集板6的一端顶部固定有凸块14，内槽的顶部开设有供凸块14滑动的滑槽15，可以将收集板6进行限位，避免掉落。

本实施例中，优选的，内槽的底部安装有多个传动轮13，增加拉动的效率，降低摩擦力，传动轮13与收集板6的底部滚动连接。

本实施例中，优选的，主体1的两侧对称安装有边板4，主体1的顶部设置有行走导轨3，行走导轨3的两端嵌入至边板4的内侧，且行走导轨3在边板4的内侧滑动连接，行走导轨3的表面安装有可横向移动的切割头2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将固定板8通过紧固螺栓9安装在主体1的内壁上，在加工中，将需要加工的防水透气膜放置在传输带5上，接着通过传输带5将防水透气膜进行传动，在传动中，防水透气膜会带动挤压轮12进行滚动，在滚动中，海绵套11受力压缩，并与防水透气膜紧密贴合，当需要裁剪时，防水透气膜与传输带5停止运动，随后海绵套11与挤压轮12停止运动，且海绵套11通过自身的形变将防水透气膜进行限位固定，此时通过行走导轨3在边板4上进行移动，而切割头2在行走导轨3的表面进行移动，并进行切割，在切割前，将收集板6从内槽抽出，在抽出中，挤压轮12带动收集板6进行滚动，而收集板6顶部的凸块14在滑槽15的内侧移动，通过凸块14进行限位，同时通过传动轮13提高拉动的速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。