一种模切机调整装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种模切机调整装置。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为:a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。在利用瓦楞纸包装时，需要对瓦楞纸板进行压线模切，而现有的模切机中的模切辊高度固定，不能很好对不同厚度的瓦楞纸进行压线模切，容易出现压线过度和压线不充分，而不便于瓦楞纸板后期的折边成箱，因此我们提供一种模切机调整装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种模切机调整装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种模切机调整装置，包括模切机架，所述模切机架上设有带有按压环块的模切辊，所述模切辊经调整机构设置在模切机架上，所述调整机构包括设置在模切机架两侧的且相对设置的支架，每个支架上设有竖直的滑槽，滑槽内设有滑块，模切辊经轴承设置在两个滑块之间，所述支架的顶部嵌设有螺纹筒，所述螺纹筒内设有调节丝杆，所述调节丝杆的端部与滑块的顶部转动连接；所述模切机架上设有模切辊驱动机构，所述模切辊驱动机构包括设置在一个滑块的外侧的安装座，所述安装座上设有与模切辊端部连接的蜗轮，所述支架上设有竖直设置的转轴，所述转轴上设有花键，所述花键上套设有与蜗轮配合的蜗杆，所述蜗杆经轴承安装在安装座上，所述模切机架设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模切机架上在位于模切辊阀两侧设有多个平行设置的纸板限位辊，每个所述纸板限位辊的两端设有限位挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节丝杆的顶端设有调节把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗杆上设有供花键穿过的轴孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压环块的表面设有防磨层。

本实用新型的有益效果是：该种模切机调整装置，可对模切辊的高度进行调整，以便模切辊对不同厚度的纸板进行挤压，有效避免了挤压过度现象的发生，而便于纸板后期的折边成型。本实用新型在对模切辊进行调整时，主要是通过转动调节丝杆，使得滑块沿着滑槽进行上下移动，进而带动模切辊进行上下移动，以便对模切辊与模切机架之间的挤压间隙进行调整，以便对不同厚度的纸板进行挤压，而在滑块进行上下移动时，滑块带动安装在安装座上的蜗轮和蜗杆进行移动，其中蜗杆是沿着花键件上下运动的，能够实现对上下移动的模切辊进行传动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种模切机调整装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种模切机调整装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型一种模切机调整装置的模切辊的结构示意图。

图中：1、模切机架；2、模切辊；3、按压环块；4、调整机构；5、支架；6、滑槽；7、滑块；8、螺纹筒；9、调节丝杆；10、模切辊驱动机构；11、安装座；13、蜗轮；14、转轴；15、花键；16、蜗杆；18、伺服电机；19、纸板限位辊；20、限位挡板；21、调节把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种模切机调整装置，所述模切机架1上设有带有按压环块3的模切辊2，所述模切辊2经调整机构4设置在模切机架1上，所述调整机构4包括设置在模切机架1两侧的且相对设置的支架5，每个支架5上设有竖直的滑槽6，滑槽6内设有滑块7，模切辊2经轴承设置在两个滑块7之间，所述支架5的顶部嵌设有螺纹筒8，所述螺纹筒8内设有调节丝杆9，所述调节丝杆9的端部与滑块7的顶部转动连接；所述模切机架1上设有模切辊驱动机构10，所述模切辊驱动机构10包括设置在一个滑块7的外侧的安装座11，所述安装座11上设有与模切辊2端部连接的蜗轮13，所述支架5上设有竖直设置的转轴14，所述转轴14上设有花键15，所述花键15上套设有与蜗轮13配合的蜗杆16，所述蜗杆16经轴承安装在安装座上，所述模切机架1设有伺服电机18，所述伺服电机18的输出轴与转轴14连接，可对模切辊2的高度进行调整，以便模切辊2对不同厚度的纸板进行挤压，有效避免了挤压过度现象的发生，而便于纸板后期的折边成型。本实用新型在对模切辊2进行调整时，主要是通过转动调节丝杆9，使得滑块7沿着滑槽6进行上下移动，进而带动模切辊2进行上下移动，以便对模切辊2与模切机架1之间的挤压间隙进行调整，以便对不同厚度的纸板进行挤压，而在滑块7进行上下移动时，滑块7带动安装在安装座11上的蜗轮13和蜗杆16进行移动，其中蜗杆16是沿着花键15件上下运动的，能够实现对上下移动的模切辊2进行传动。

其中，所述模切机架1上在位于模切辊2阀两侧设有多个平行设置的纸板限位辊19，每个所述纸板限位辊19的两端设有限位挡板20，起到了限位进料的作用，便于纸板进入到模切辊2内。

其中，所述调节丝杆9的顶端设有调节把手21。

其中，所述蜗杆16上设有供花键15穿过的轴孔。

所述按压环块3的表面设有防磨层。

工作原理：本实用新型可对模切辊2的高度进行调整，以便模切辊2对不同厚度的纸板进行挤压，有效避免了挤压过度现象的发生，而便于纸板后期的折边成型。本实用新型在对模切辊2进行调整时，主要是通过转动调节丝杆9，使得滑块7沿着滑槽6进行上下移动，进而带动模切辊2进行上下移动，以便对模切辊2与模切机架1之间的挤压间隙进行调整，以便对不同厚度的纸板进行挤压，而在滑块7进行上下移动时，滑块7带动安装在安装座11上的蜗轮13和蜗杆16进行移动，其中蜗杆16是沿着花键15件上下运动的，能够实现对上下移动的模切辊2进行传动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种模切机调整装置，包括模切机架(1)，所述模切机架(1)上设有带有按压环块(3)的模切辊(2)，其特征在于：所述模切辊(2)经调整机构(4)设置在模切机架(1)上，所述调整机构(4)包括设置在模切机架(1)两侧的且相对设置的支架(5)，每个支架(5)上设有竖直的滑槽(6)，滑槽(6)内设有滑块(7)，模切辊(2)经轴承设置在两个滑块(7)之间，所述支架(5)的顶部嵌设有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)内设有调节丝杆(9)，所述调节丝杆(9)的端部与滑块(7)的顶部转动连接；所述模切机架(1)上设有模切辊驱动机构(10)，所述模切辊驱动机构(10)包括设置在一个滑块(7)的外侧的安装座(11)，所述安装座(11)上设有与模切辊(2)端部连接的蜗轮(13)，所述支架(5)上设有竖直设置的转轴(14)，所述转轴(14)上设有花键(15)，所述花键(15)上套设有与蜗轮(13)配合的蜗杆(16)，所述蜗杆(16)经轴承安装在安装座上，所述模切机架(1)设有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴与转轴(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种模切机调整装置，其特征在于，所述模切机架(1)上在位于模切辊(2)阀两侧设有多个平行设置的纸板限位辊(19)，每个所述纸板限位辊(19)的两端设有限位挡板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种模切机调整装置，其特征在于，所述调节丝杆(9)的顶端设有调节把手(21)。

4.根据权利要求1所述的一种模切机调整装置，其特征在于，所述蜗杆(16)上设有供花键(15)穿过的轴孔。

5.根据权利要求1所述的一种模切机调整装置，其特征在于，所述按压环块(3)的表面设有防磨层。

技术总结
本实用新型公开了一种模切机调整装置，包括模切机架，所述模切机架上设有带有按压环块的模切辊，所述模切辊经调整机构设置在模切机架上，所述调整机构包括设置在模切机架两侧的且相对设置的支架，每个支架上设有竖直的滑槽，滑槽内设有滑块，模切辊经轴承设置在两个滑块之间，所述支架的顶部嵌设有螺纹筒，所述螺纹筒内设有调节丝杆，所述调节丝杆的端部与滑块的顶部转动连接；所述模切机架上设有模切辊驱动机构。本实用新型可对模切辊的高度进行调整，以便模切辊对不同厚度的纸板进行挤压，有效避免了挤压过度现象的发生，而便于纸板后期的折边成型。

技术研发人员：刘文春
受保护的技术使用者：慧塑包装机械(上海)有限公司
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2021.01.05