一种方便脱模的刀模治具的制作方法

本实用新型属于刀模治具技术领域，具体涉及一种方便脱模的刀模治具。

背景技术：

刀模是冲切制品的模具，一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需要做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模。刀模成型适用于电子材料、印刷包装、塑料包装、皮革、玩具、汽车、装潢、橡胶制品、eva以及各种泡棉、精密电子垫片、麦拉片、铭板、柔性线路板等。

目前的刀模在使用时，成型的模具难以取下，不便于脱模，给人们的生产带来不便，且不方便对模具进行定位，存在模具贴合偏移的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的刀模治具，以解决上述背景技术中提出现有的一种方便脱模的刀模治具在使用过程中，成型后不方便脱模、不方便对模具进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的刀模治具，包括工作台，所述工作台的顶部外壁固定连接有定模，所述工作台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离工作台的一端固定连接有顶板，所述顶板的底部外壁上固定连接有气缸，所述气缸的另一端固定连接有横杆，所述横杆的两侧外壁上均固定连接有第一滑块，所述横杆的底部外壁上固定连接有动模，所述定模内穿插设置有推动装置，所述推动装置的另一端且位于工作台内固定连接有活动板，所述活动板的底部活动连接有两个第一活动杆，且两个所述第一活动杆的底部均固定连接有第二活动杆，所述工作台的内壁底部固定连接有固定框，所述固定框的内壁底部固定连接有第一弹簧，所述工作台的内壁底部固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外壁且位于第二滑块的上下两侧套接有第二弹簧。

优选的，所述动模的底部外壁上固定连接有限位杆，所述定模的内壁上开设有与限位杆相适配的第一活动槽，所述定模的两侧内壁上且位于第一活动槽的下方活动连接有固定板，所述限位杆与固定板插接，所述固定板上开设有与限位杆相适配的第二活动槽，所述定模的两侧内壁上均固定连接有微型伸缩杆。

优选的，所述横杆通过第一滑块与支撑杆滑动连接。

优选的，所述第二活动杆远离第一活动杆的一端与第一弹簧固定连接。

优选的，所述第一活动杆远离活动板的一端与第二滑块的外壁固定连接。

优选的，所述固定板的底部外壁上且位于第二活动槽的两侧固定连接有磁块。

优选的，所述微型伸缩杆的一端与固定板的底部外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动气缸带动动模向定模的方向运动，限位杆与第一活动槽卡接，限位杆的长度大于第一活动槽，穿插于第二活动槽内，两个磁块将限位杆进行固定，收缩微型伸缩杆，使固定板向下运动，进而带动限位杆向下运动，使定模与动模紧密贴合，避免了模具在冲压成型时存在偏移，造成成型效果差的问题。

2、通过气缸带动动模向下运动，当产品成型后，动模向上运动，被挤压的推动装置在第一弹簧和第二弹簧的作用下，促使推动装置将模具向上推出定模，利用相互作用力，使成型的产品更加方便地脱落，解决了产品难以取出，增加工作人员工作难度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定板处结构示意图。

图中：1、工作台；2、定模；3、支撑杆；4、顶板；5、气缸；6、横杆；7、第一滑块；8、动模；9、推动装置；10、活动板；11、第一活动杆；12、第二活动杆；13、固定框；14、第一弹簧；15、固定柱；16、第二滑块；17、第二弹簧；18、限位杆；19、第一活动槽；20、固定板；21、第二活动槽；22、磁块；23、微型伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便脱模的刀模治具，包括工作台1，工作台1的顶部外壁固定连接有定模2，工作台1的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3远离工作台1的一端固定连接有顶板4，顶板4的底部外壁上固定连接有气缸5，气缸5的另一端固定连接有横杆6，横杆6的两侧外壁上均固定连接有第一滑块7，横杆6的底部外壁上固定连接有动模8，定模2内穿插设置有推动装置9，推动装置9的另一端且位于工作台1内固定连接有活动板10，活动板10的底部活动连接有两个第一活动杆11，且两个第一活动杆11的底部均固定连接有第二活动杆12，工作台1的内壁底部固定连接有固定框13，固定框13的内壁底部固定连接有第一弹簧14，工作台1的内壁底部固定连接有固定柱15，固定柱15的外壁上滑动连接有第二滑块16，第二滑块16的外壁且位于第二滑块16的上下两侧套接有第二弹簧17。

本实施方案中，通过收缩气缸5带动动模8向上运动，被挤压的推动装置9在第一弹簧14和第二弹簧17的作用下，促使推动装置9将模具向上推出定模2，从而方便了将模具的取出。

具体的，动模8的底部外壁上固定连接有限位杆18，定模2的内壁上开设有与限位杆18相适配的第一活动槽19，定模2的两侧内壁上且位于第一活动槽19的下方活动连接有固定板20，限位杆18与固定板20插接，固定板20上开设有与限位杆18相适配的第二活动槽21，定模2的两侧内壁上均固定连接有微型伸缩杆23，微型伸缩杆23的型号为泰恒力wxtg。

本实施例中，通过启动气缸5带动动模8向定模2的方向运动，限位杆18与第一活动槽19卡接，限位杆18的长度大于第一活动槽19，穿插于第二活动槽21内，限位杆18含有磁性材料，所以限位杆18露出第一活动槽19的部分被两个磁块22固定，收缩微型伸缩杆23，使固定板20向下运动，进而带动限位杆18向下运动，使定模2与动模8紧密贴合。

具体的，横杆6通过第一滑块7与支撑杆3滑动连接。

本实施例中，通过横杆6和第一滑块7的固定连接，使与横杆6固定连接的动模8可以更加平稳的上下运动。

具体的，第二活动杆12远离第一活动杆11的一端与第一弹簧14固定连接。

本实施例中，当第一活动杆11受到挤压时，第二活动杆12挤压第一弹簧14，为后续的反弹提供前提。

具体的，第一活动杆11远离活动板10的一端与第二滑块16的外壁固定连接。

本实施例中，第一活动杆11受到外力作用时，带动第二滑块16进行上下运动，进而对第二弹簧17挤压。

具体的，固定板20的底部外壁上且位于第二活动槽21的两侧固定连接有磁块22。

本实施例中，磁块22可以对限位杆18进行夹紧，为微型伸缩杆23带动固定板20向下运动的时候，带动限位杆18向下运动。

具体的，微型伸缩杆23的一端与固定板20的底部外壁固定连接。

本实施例中，微型伸缩杆23的设置，为固定板20的运动提供动力，为定模2和动模8的紧密连接提供了条件。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过启动气缸5带动动模8向定模2的方向运动，限位杆18与第一活动槽19卡接，限位杆18的长度大于第一活动槽19，穿插于第二活动槽21内，使两个磁块22对限位杆18进行固定，收缩微型伸缩杆23，使固定板20向下运动，进而带动限位杆18向下运动，使定模2与动模8紧密贴合；其次，当动模8向下运动时，挤压推动装置9，推动装置9带动活动板10向下运动，活动板10挤压第一活动杆11，第一活动杆11底部的第二活动杆12挤压第一弹簧14，同时第一活动杆11带动第二滑块16向下运动挤压第二弹簧17，当产品成型后，动模8向上运动，被挤压的推动装置9在第一弹簧14和第二弹簧17的作用下，促使推动装置9将模具向上推出定模2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。