一种半自动组芯机用锁紧组件的制作方法

本实用新型涉及半自动组芯机相关技术领域，具体为一种半自动组芯机用锁紧组件。

背景技术：

组芯机也称之为芯体组装机，芯体组装机主要是指可以生产冷凝器，散热器，暖风机，蒸发器和中冷器等热交换器芯体的机器，其主要是应用于汽车和hvac行业，其可以分为手动组芯机、半自动组芯机以及自动组芯机，而在半自动组芯机生产过程中对于工件的固定大都需要使用锁紧组件来完成。

但是，现有的半自动组芯机用锁紧组件由于本身结构的缺陷，在装置进行使用时，均不能实现对于工件的快速固定，从而导致工作人员对于工件的固定效率变低，从而降低了整体的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半自动组芯机用锁紧组件，解决了现有的半自动组芯机用锁紧组件由于本身结构的缺陷，在装置进行使用时，均不能实现对于工件的快速固定，从而导致工作人员对于工件的固定效率变低，从而降低了整体的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动组芯机用锁紧组件，包括安装板以及设置在安装板顶部的支撑板，所述支撑板顶部一侧固定连接有第一夹板，所述第一夹板一侧设置有第二夹板，所述第二夹板设置在支撑板顶部，所述第二夹板底部设置有限位组件，所述第二夹板远离第一夹板一侧固定连接有连接板，所述连接板远离第一夹板一侧设置有固定组件，所述支撑板顶部中间位置开设有开口，所述开口两侧均设置有限位槽，所述限位槽开设在支撑板顶部。

优选的，所述限位组件由滑槽、滑块以及压缩弹簧组成，所述滑槽开设在支撑板内部，所述滑块以及压缩弹簧均设置在滑槽内部，且所述压缩弹簧设置在滑块远离第一夹板一侧与所述滑槽远离第一夹板一侧内壁之间。

优选的，所述滑块顶部固定连接有连接件，所述连接件顶部贯穿开口与第二夹板底部固定连接。

优选的，所述固定组件设置有两组，两组所述固定组件分别设置在连接板两侧，且两组所述固定组件关于连接板水平中线对称布置。

优选的，所述固定组件由限位螺孔以及限位螺栓组成，所述限位螺孔开设在连接板内部，所述限位螺孔与所述限位槽一一对应，且所述限位螺栓与所述限位螺孔旋合连接，所述限位螺栓底部贯穿限位螺孔与所述限位槽相抵接。

优选的，所述第一夹板靠近第二夹板一侧固定连接有第一保护垫，所述第二夹板靠近第一夹板一侧固定连接有第二保护垫，所述第一保护垫与所述第二保护垫均采用记忆海绵为材料制作而成。

本实用新型提供了一种半自动组芯机用锁紧组件，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置限位组件，在进行使用时，通过移动第二夹板能够同步带动连接件底部的滑块进行移动，进而滑块的带动作用下能够使得压缩弹簧被压缩，然后将工件放置到第一夹板与第二夹板之间，在通过松开第二夹板，使得第二夹板能够在压缩弹簧的作用下对工件进行快速的限位固定，从而提高了装置对于工件的固定效率，进而提高了整体的工作效率。

（2）本实用新型通过设置固定组件，在进行使用时，使用者可以通过拧动限位螺栓，使得限位螺栓一端能够贯穿限位螺孔与限位槽进行抵接，进而使得第二夹板能够被固定，且在需要对第二夹板进行移动时，使用者只需通过拧动限位螺栓，使得限位螺栓能够与限位槽进行分离即可，进而方便了使用者对于第二夹板的固定以及移动，从而方便了装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的图1中a处结构放大图。

图中：1、安装板；2、支撑板；3、第一夹板；4、第二夹板；5、连接板；6、限位槽；7、滑槽；8、滑块；9、压缩弹簧；10、连接件；11、限位螺孔；12、限位螺栓；13、第一保护垫；14、第二保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动组芯机用锁紧组件，包括安装板1以及设置在安装板1顶部的支撑板2，所述支撑板2顶部一侧固定连接有第一夹板3，所述第一夹板3一侧设置有第二夹板4，所述第二夹板4设置在支撑板2顶部，所述第二夹板4底部设置有限位组件，所述第二夹板4远离第一夹板3一侧固定连接有连接板5，所述连接板5远离第一夹板3一侧设置有固定组件，所述支撑板2顶部中间位置开设有开口，所述开口两侧均设置有限位槽6，所述限位槽6开设在支撑板2顶部。

所述限位组件由滑槽7、滑块8以及压缩弹簧9组成，所述滑槽7开设在支撑板2内部，所述滑块8以及压缩弹簧9均设置在滑槽7内部，且所述压缩弹簧9设置在滑块8远离第一夹板3一侧与所述滑槽7远离第一夹板3一侧内壁之间。

所述滑块8顶部固定连接有连接件10，所述连接件10顶部贯穿开口与第二夹板4底部固定连接，在进行使用时，通过移动第二夹板4能够同步带动连接件10底部的滑块8进行移动，进而滑块8的带动作用下能够使得压缩弹簧9被压缩，然后将工件放置到第一夹板3与第二夹板4之间，在通过松开第二夹板4，使得第二夹板4能够在压缩弹簧9的作用下对工件进行快速的限位固定，从而提高了装置对于工件的固定效率，进而提高了整体的工作效率。

所述固定组件设置有两组，两组所述固定组件分别设置在连接板5两侧，且两组所述固定组件关于连接板5水平中线对称布置，通过设置两组固定组件，进而使得装置能够通过两组固定组件对于连接板5一侧的第二夹板4的固定效果更好，从而保证了第二夹板4固定时的稳定性。

所述固定组件由限位螺孔11以及限位螺栓12组成，所述限位螺孔11开设在连接板5内部，所述限位螺孔11与所述限位槽6一一对应，且所述限位螺栓12与所述限位螺孔11旋合连接，所述限位螺栓12底部贯穿限位螺孔11与所述限位槽6相抵接，在进行使用时，使用者可以通过拧动限位螺栓12，使得限位螺栓12一端能够贯穿限位螺孔11与限位槽6进行抵接，进而使得第二夹板4能够被固定，且在需要对第二夹板4进行移动时，使用者只需通过拧动限位螺栓12，使得限位螺栓12能够与限位槽6进行分离即可，进而方便了使用者对于第二夹板4的固定以及移动，从而方便了装置的使用。

所述第一夹板3靠近第二夹板4一侧固定连接有第一保护垫13，所述第二夹板4靠近第一夹板3一侧固定连接有第二保护垫14，所述第一保护垫13与所述第二保护垫14均采用记忆海绵为材料制作而成，在进行使用时，通过设置的第一保护垫13以及第二保护垫14能够有效的减少装置在对工件进行固定时的损伤，进而提高了装置对于工件固定时的保护，从而提高了装置对于工件固定时的保护效果。

工作原理：在进行使用时，通过安装板1将装置进行安装，然后使用者可以通过拧动限位螺栓12，使得限位螺栓12一端与限位槽6进行分离，然后通过移动第二夹板4，使得第二夹板4能够同步带动连接件10底部的滑块8进行移动，进而滑块8的带动作用下能够使得压缩弹簧9被压缩，然后将工件放置到第一夹板3与第二夹板4之间，在通过松开第二夹板4，使得第二夹板4能够在压缩弹簧9的作用下对工件进行快速的限位固定，在通过拧动限位螺栓12，使得限位螺栓12能够与限位槽6进行抵接，进而完成对于工件的固定，且在进行拆卸时，只需通过拧动限位螺栓12，使得限位螺栓12一端与限位槽6进行分离，在通过移动第二夹板4即可完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。