一种装配夹具的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是涉及一种装配夹具。

背景技术：

在机械制造行业，通常会涉及到一系列轴孔装配，在装配前，轴和孔处于分离状态，装配时要求轴和孔对中，装配过程中的误差有可能会降低机械零件的使用寿命，加剧机械零件的磨损，对机械零件正常使用会造成很大的危害。

现有技术中，在机械零件的组装过程中，管与轴的装配通常采用人工对中的方式，这种依靠目测经验和手动调整的对中方式耗时耗力，精度不高，且由于人眼容易疲劳，具有不稳定性，易受环境因素的影响。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种装配夹具，包括固定架，固定架上安装有夹持机构、驱动电机、固定座、移动座，固定座固定安装在固定架的下端，移动座安装在固定架的中部，驱动电机安装在固定架的上端，驱动电机的输出端与移动座相互连接，驱动电机带动移动座在固定架上进行上下运动，夹持机构设有两个，夹持机构分别安装在固定座与移动座的左端，夹持机构包括两个对称设置的夹持臂，夹持臂包括内侧开口的夹持座、弹性件、夹持件，弹性件安装在夹持座的内部，弹性件的一端与夹持座相互连接，弹性件的另一端与夹持件相互连接。

作为本实用新型进一步的方案：夹持件的内侧为圆弧状。

作为本实用新型进一步的方案：夹持件的内侧安装有软性垫板。

作为本实用新型进一步的方案：移动座的左端安装有滑块，固定架的上部安装有滑轨，滑块与滑轨相互滑动配合。

作为本实用新型进一步的方案：固定架的底部安装有固定板，固定板的上端倾斜安装有支杆，支杆的上端与固定架相互连接。

作为本实用新型进一步的方案：固定架的上端安装有电机安装座，驱动电机安装在电机安装座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹持机构的弹性件与夹持件的配合作用，能够实现对管与轴内零件装配的对中安装，采用驱动电机进行对中，操作较为便捷，对中更加的准确，而且该装配夹具的结构简单，制造成本低，还能够降低操作人员的工作强度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是夹持机构的结构示意图。

图中所示：1、固定架；11、滑轨；2、夹持机构；21、夹持臂；22、夹持座；23、弹性件；24、夹持件；3、驱动电机；4、固定座；5、移动座；51、滑块；6、软性垫板；7、固定板；71、支杆；8、电机安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种装配夹具，包括固定架1，固定架1上安装有夹持机构2、驱动电机3、固定座4、移动座5，固定座4固定安装在固定架1的下端，移动座5安装在固定架1的中部，驱动电机3安装在固定架1的上端，驱动电机3的输出端与移动座5相互连接，驱动电机3带动移动座5在固定架1上进行上下运动，夹持机构2设有两个，夹持机构2分别安装在固定座4与移动座5的左端，夹持机构2包括两个对称设置的夹持臂21，夹持臂21包括内侧开口的夹持座22、弹性件23、夹持件24，弹性件23安装在夹持座22的内部，弹性件23的一端与夹持座24相互连接，弹性件23的另一端与夹持件24相互连接。工作时，将需要进行装配的管安装在固定座4的夹持机构2上，将轴安装在移动座5的夹持机构2上，利用弹性件23与夹持件24分别将管与轴进行固定夹持，由于在夹持过程中，无需人工进行干预，因此管与轴实现对中，再通过驱动电机3带动移动座5向下运动，能够防止在下降的过程中，中心轴发生偏移，影响安装。

作为本实用新型进一步的方案：夹持件24的内侧为圆弧状。能够适应待夹持的管或轴。

作为本实用新型进一步的方案：夹持件24的内侧安装有软性垫板6。软性垫板6能够防止在夹持过程中，对管或轴造成损坏。

作为本实用新型进一步的方案：移动座5的左端安装有滑块51，固定架1的上部安装有滑轨11，滑块51与滑轨11相互滑动配合。

作为本实用新型进一步的方案：固定架1的底部安装有固定板7，固定板7的上端倾斜安装有支杆71，支杆71的上端与固定架1相互连接。固定板7用于将固定架1安装在工作台的边缘，支杆71能够增加支撑力，使得固定架1更加的稳定。

作为本实用新型进一步的方案：固定架1的上端安装有电机安装座8，驱动电机3安装在电机安装座8上。

本实用新型的工作原理是：工作时，将需要进行装配的管安装在固定座4的夹持机构2上，将轴安装在移动座5的夹持机构2上，利用弹性件23与夹持件24分别将管与轴进行固定夹持，由于在夹持过程中，无需人工进行干预，因此管与轴实现对中，再通过驱动电机3带动移动座5向下运动，能够防止在下降的过程中，中心轴发生偏移，影响安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种装配夹具，包括固定架，其特征在于：固定架上安装有夹持机构、驱动电机、固定座、移动座，固定座固定安装在固定架的下端，移动座安装在固定架的中部，驱动电机安装在固定架的上端，驱动电机的输出端与移动座相互连接，驱动电机带动移动座在固定架上进行上下运动，夹持机构设有两个，夹持机构分别安装在固定座与移动座的左端，夹持机构包括两个对称设置的夹持臂，夹持臂包括内侧开口的夹持座、弹性件、夹持件，弹性件安装在夹持座的内部，弹性件的一端与夹持座相互连接，弹性件的另一端与夹持件相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配夹具，其特征在于：夹持件的内侧为圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种装配夹具，其特征在于：夹持件的内侧安装有软性垫板。

4.根据权利要求1所述的一种装配夹具，其特征在于：移动座的左端安装有滑块，固定架的上部安装有滑轨，滑块与滑轨相互滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种装配夹具，其特征在于：固定架的底部安装有固定板，固定板的上端倾斜安装有支杆，支杆的上端与固定架相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配夹具，其特征在于：固定架的上端安装有电机安装座，驱动电机安装在电机安装座上。

技术总结
本实用新型涉及机械设备领域，尤其是涉及一种装配夹具，包括固定架，固定架上安装有夹持机构、驱动电机、固定座、移动座，夹持机构设有两个，夹持机构分别安装在固定座与移动座的左端，夹持机构包括两个对称设置的夹持臂，夹持臂包括内侧开口的夹持座、弹性件、夹持件，弹性件安装在夹持座的内部，弹性件的一端与夹持座相互连接，弹性件的另一端与夹持件相互连接。本实用新型的有益效果是：通过夹持机构的弹性件与夹持件的配合作用，能够实现对管与轴内零件装配的对中安装，采用驱动电机进行对中，操作较为便捷，对中更加的准确，而且该装配夹具的结构简单，制造成本低，还能够降低操作人员的工作强度。

技术研发人员：杜利
受保护的技术使用者：佛山拓研精密机械有限公司
技术研发日：2020.06.29
技术公布日：2021.03.19