一种超声波自动切食品生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种超声波自动切食品生产线。
【背景技术】
[0002]传统对食品进行切割，其主要是通过人手采用长水果刀对其进行切割的，人手切割食品，误差大，成品大小不一，效率低，不能满足企业批量生产的需求。后来，市面上出现了部分的食品切割模具，其是还必须靠人工取料与放料，再通过切割模具来切割这种半自动的切割方式来操作，操作时，该模具一般是先对食品进行横向切割，之后再对食品进行纵向切割，使横向切割与纵向切割分步进行，生产周期长；又由于制作食品的种类不同，食品的大小、形状也不一样，使其在生产时需要不断更换不同的切割模具，才得以满足不同规格的成品食品的切割需求，成本高，但其仍不能切割出如圆形或椭圆形或多边形等不规则形状的食品，且其每次在切割完成后也不具有自动清洗超声波切割刀的功能，使其经常出现粘刀、不耐用的现象。因此，针对传统对食品的切割技术存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有食品定位挡板可实现食品对基准定位并传送，当第一超声波切割机构对食品进行横切后，推前后废料组合机构可全自动回收前后食品边缘多余的废料；当第二超声波切割机构对食品进行竖切后，推左右废料组合机构可全自动回收左右食品边缘多余的废料，其不但可对食品层进行分切，还实现了可对食品同步进行横向切割与纵向切割，缩短生产周期，又由于横切滑动组件与竖切滑动组件的连接设置有旋转马达，使第一超声波切割机构与第二超声波切割机构可根据生产的需要进行全自动旋转到任意角度，使其可切割出圆形、椭圆形或多边形等不规则形状的食品来，且其在每次切完一个食品时还可通过超声波自动洗刀装置实现全自动清洗，防止其出现粘刀、不耐用的现象，而成品食品则通过成品输送带传送全自动下料，其集全自动上料、传送、定位对准、切割，回收废料与下料于一体，智能化、自动化程度高，食品大小切割均匀，效果好，成品率高，全程无须人工参与操作，无须更换切割模具，成本低，效率高，使用方便、快捷的超声波自动切食品生产线确属必要。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种通过设置有食品定位挡板可实现食品对基准定位并传送，当第一超声波切割机构对食品进行横切后，推前后废料组合机构可全自动回收前后食品边缘多余的废料；当第二超声波切割机构对食品进行竖切后，推左右废料组合机构可全自动回收左右食品边缘多余的废料，其不但可对食品层进行分切，还实现了可对食品同步进行横向切割与纵向切割，缩短生产周期，又由于横切滑动组件与竖切滑动组件的连接设置有旋转马达，使第一超声波切割机构与第二超声波切割机构可根据生产的需要进行全自动旋转到任意角度，使其可切割出圆形、椭圆形或多边形等不规则形状的食品来，且其在每次切完一个食品时还可通过超声波自动洗刀装置实现全自动清洗，防止其出现粘刀、不耐用的现象，而成品食品则通过成品输送带传送全自动下料，其集全自动上料、传送、定位对准、切割，回收废料与下料于一体，智能化、自动化程度高，食品大小切割均匀，效果好，成品率高，全程无须人工参与操作，无须更换切割模具，成本低，效率高，使用方便、快捷的超声波自动切食品生产线。本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种超声波自动切食品生产线，其适用于对面包、奶酪、巧克力、蛋糕、坚果等食品进行切食，包括机台，及设置在机台顶部上的食品输送带，及设置在食品输送带左端上的人手摆放食品位置，及设置在人手摆放食品位置侧边的食品定位挡板，及设置在人手摆放食品位置右侧的横切工位，及设置在人手摆放食品位置与横切工位之间、可对食品层进行分切的超声波震动钢丝或刀片，及设置在横切工位上方的第一横切滑动组件，及与第一横切滑动组件连接设置有第一超声波切割机构，及设置在横切工位右侧的推前后废料组合机构，及设置在推前后废料组合机构右侧的竖切工位，及设置在竖切工位上面的纵切滑动组件，及设置在纵切滑动组件左端上的第二横切滑动组件，及设置在纵切滑动组件右端上的第三横切滑动组件，及设置在纵切滑动组件前面的第二超声波切割机构，及设置在竖切工位右侧的自动推左右废料组合机构，及连接设置在自动推左右废料组合机构右侧的成品输送带。
[0004]所述第一超声波切割机构设置有横切滑动组件，第二超声波切割机构设置有竖切滑动组件；所述横切滑动组件的上面设置有横切滑动气缸，竖切滑动组件的上面设置有竖切滑动气缸；所述横切滑动组件与竖切滑动组件的中下部均设置有旋转马达安装件；所述第一超声波切割机构与第二超声波切割机构设置均包括与旋转马达安装件安装的旋转马达，及设置在旋转马达安装件左侧的焊接气缸安装件，及与焊接气缸安装件安装的焊接气缸，及与焊接气缸连接设置有超声波切割刀。
[0005]作为优选，所述食品输送带的侧边设置有操作面板，所述超声波震动钢丝或刀片设置有一块以上。
[0006]作为优选，所述第一超声波切割机构与第二超声波切割机构内还分别设置有超声波自动洗刀装置。
[0007]本发明的一种超声波自动切食品生产线，其适用于对面包、奶酪、巧克力、蛋糕、坚果等食品进行切食，包括机台，及设置在机台顶部上的食品输送带，及设置在食品输送带左端上的人手摆放食品位置，及设置在人手摆放食品位置侧边的食品定位挡板，及设置在人手摆放食品位置右侧的横切工位，及设置在人手摆放食品位置与横切工位之间、可对食品层进行分切的超声波震动钢丝或刀片，及设置在横切工位上方的第一横切滑动组件，及与第一横切滑动组件连接设置有第一超声波切割机构，及设置在横切工位右侧的推前后废料组合机构，及设置在推前后废料组合机构右侧的竖切工位，及设置在竖切工位上面的纵切滑动组件，及设置在纵切滑动组件左端上的第二横切滑动组件，及设置在纵切滑动组件右端上的第三横切滑动组件，及设置在纵切滑动组件前面的第二超声波切割机构，及设置在竖切工位右侧的自动推左右废料组合机构，及连接设置在自动推左右废料组合机构右侧的成品输送带；所述第一超声波切割机构设置有横切滑动组件，第二超声波切割机构设置有竖切滑动组件；所述横切滑动组件的上面设置有横切滑动气缸，竖切滑动组件的上面设置有竖切滑动气缸；所述横切滑动组件与竖切滑动组件的中下部均设置有旋转马达安装件；所述第一超声波切割机构与第二超声波切割机构设置均包括与旋转马达安装件安装的旋转马达，及设置在旋转马达安装件左侧的焊接气缸安装件，及与焊接气缸安装件安装的焊接气缸，及与焊接气缸连接设置有超声波切割刀。本发明通过设置有食品定位挡板可实现食品对基准定位并传送，当第一超声波切割机构对食品进行横切后，推前后废料组合机构可全自动回收前后食品边缘多余的废料；当第二超声波切割机构对食品进行竖切后，推左右废料组合机构可全自动回收左右食品边缘多余的废料，其不但可对食品层进行分切，还实现了可对食品同步进行横向切割与纵向切割，缩短生产周期，又由于横切滑动组件与竖切滑动组件的连接设置有旋转马达，使第一超声波切割机构与第二超声波切割机构可根据生产的需要进行全自动旋转到任意角度，使其可切割出圆形、椭圆形或多边形等不规则形状的食品来，且其在每次切完一个食品时还可通过超声波自动洗刀装置实现全自动清洗，防止其出现粘刀、不耐用的现象，而成品食品则通过成品输送带传送全自动下料，其集全自动上料、传送、定位对准、切割，回收废料与下料于一体，智能化、自动化程度高，食品大小切割均匀，效果好，成品率高，全程无须人工参与操作，无须更换切割模具，成本低，效率高，使用方便、快捷，满足企业批量生产的需求。
【附图说明】
[0008]为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0009]图1为本发明的一种超声波自动切食品生产线的工作状态图。
[0010]图2为本发明的一种超声波自动切食品生产线中第二超声波切割机构的结构示意图。
[0011]图3为本发明的一种超声波自动切食品生产线中超声波震动钢丝或刀片对食品层进行分切的放大状态图。
【具体实施方式】
[0012]本实施例中，如图1至图3所示，本发明的一种超声波自动切食品生产线，其适用于对面包、奶酪、巧克力、蛋糕、坚果等食品进行切食，包括机台1，及设置在机台1顶部上的食品输送带2，及设置在食品输送带2左端上的人手摆放食品位置3，及设置在人手摆放食品位置3侧边的食品定位挡板31，及设置在人手摆放食品位置3右侧的横切工位4，及设置在人手摆放食品位置3与横切工位4之间、可对食品层进行分切的超声波震动钢丝32或刀片，及设置在横切工位4上方的第一横切滑动组件41，及与第一横切滑动组件41连接设置有第一超声波切割机构51，及设置在横切工位4右侧的推前后废料组合机构5，及设置在推前后废料组合机构5右侧的竖切工位6，及设置在竖切工位6上面的纵切滑动组件7，及设置在纵切滑动组件7左端上的第二横切滑动组件42，及设置在纵切滑动组件7右端上的第三横切滑动组件43，及设置在纵切滑动组件7前面的第二超声波切割机构52，及设置在竖切工位6右侧的自动推左右废料组合机构8，及连接设置在自动推左右废料组合机构8右侧的成品