触摸屏分离驱动机构及触摸屏分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于触摸屏技术领域，尤其涉及一种触摸屏分离驱动机构及使用该触摸屏分离驱动机构的触摸屏分离装置。
【背景技术】
[0002]随着智能手机和平板电脑在全球的迅速发展，触摸屏成为手机和平板电脑不可缺少零部件。触摸屏一般是通过光学胶粘结在显示屏或其它基板上，形成触控模组。然而触摸屏使用量越来越大，触摸屏尺寸越来越大的情况下，在组装时不可避免会出现一些问题，这就需要将触摸屏与显示屏或基板进行分离，以对触摸屏进行修复再利用。现有技术对触摸屏线切割分离方法为:设置一个加热台，以便将触控模组加热至120?130摄氏度，将光学胶软化，并且要在加热台上开设吸附孔，并在加热台上连接真空泵，以抽取加热台中的空气，在加热台的上表面产生负压，以吸附住触控模组吸附，再通过韧性较高的金属丝(比如:钼丝)左右来回切割触摸屏与显示屏间的光学胶，从而分离显示屏和触摸屏。在对触控模组的光学胶进行切割时，需要金属丝与触控模组之间发生相对移动，以实现金属丝对触控模组的切割。现有技术一般是通过以下几种方法实现金属丝与触控模组之间的相对移动:
[0003]第一种方式为:将金属丝的中部绕在触控模组上，通过拉紧金属丝，使金属丝逐渐挤入触控模组中，从而将触摸屏与基板或显示屏进行分离。但这种方法需要金属丝强度较高，并且容易拉断金属丝，分离效率较低。
[0004]第二种方式为:触控模组吸附在加热台上后，操作人员带上隔热手套，推动触控模组在加热台上向金属丝移动，实现触控模组的进给控制，以便金属丝对触控模组进行切割分离出触摸屏。但触控模组吸附在加热台上后，移动时阻力较大，切割效率低，加热台容易烫伤操作人员，且还存在金属丝割伤操作人员的隐患。
[0005]由于上两种方式效率低，目前使用都较少。而第三种方式为:触控模组吸附在加热台上后，操作人员带上隔热手套，推动加热台上向金属丝移动，以带动触控模组向金属丝移动，实现触控模组的进给控制，以便金属丝对触控模组进行切割分离出触摸屏。由于加热台既要实现对触控模组的加热作用，又要连接真空泵；若干再将加热台设置更活动件，结构设计、布线复杂，制作安装困难，成本高，且移动加热台时也容易烫伤操作人员。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种触摸屏分离驱动机构，旨在解决现有技术金属丝切割分离触控模组中触摸屏时，触控模组的移动机构结构复杂、制作困难，且易导致操作人员烫伤的问题。
[0007]本实用新型是这样实现的，一种触摸屏分离驱动机构，包括用于分别设置于触摸屏分离装置的加热台的两侧的两个导轨和用于将所述触摸屏分离装置的金属丝横向架设于所述加热台上方的横架，所述横架包括横杆和分别由所述横杆的两端向下延伸的两根支柱，两根所述支柱两端分别滑动安装于两个所述导轨上，各所述支柱上还凸设有用于支撑所述金属丝的凸台。
[0008]进一步地，各所述导轨呈圆柱状，所述驱动机构还包括分别支撑各所述导轨两端的支撑座。
[0009]进一步地，各所述支柱的下端还安装有滑套，所述滑套配合套装于相应的所述导轨上。
[0010]进一步地，所述驱动机构还包括推动所述横架在所述导轨上移动的驱动件。
[0011]进一步地，所述驱动件为拉柄，所述拉柄包括间隔设置的两根连杆和连接两根所述连杆的拉杆，两根所述连杆远离所述拉杆的端部分别与对应的所述滑套相连。
[0012]进一步地，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述横架相连。
[0013]进一步地，两个所述导轨中:一个所述导轨为丝杆，所述丝杆上配合安装有滑动螺母，所述滑动螺母与所述横架相连；所述驱动机构还包括驱动所述丝杆转动的驱动电机。
[0014]本实用新型通过设计一种触摸屏分离驱动机构，将金属丝安装在该驱动机构上，在切割触控模组的光学胶时，可以保持加热台和触控模组静止固定，而朝向触控模组移动金属丝，从而可以简化加热台的结构，并且操作人员无需触摸加热台，可以有效防止操作人员烫伤；另外，本实用新型通过在导轨上滑动安装横架，形成该驱动机构，结构简单，成本低，同时使用两个导轨来支撑横架的两端，保证横架在导轨平稳移动，从而使金属丝能随横架平稳移动，可以有效防止金属丝抖动时割伤触控模组的触摸屏。
[0015]本实用新型另一目的在于提供一种触摸屏分离装置，包括支撑箱、安装于所述支撑箱上的加热台、用于切割触控模组以分离出触摸屏的金属丝、用于驱动所述金属丝于所述触控模组中横向移动以切割该触控模组的动力组件，所述支撑箱上还安装有如上所述的触摸屏分离驱动机构，所述动力组件安装于所述触摸屏分离驱动机构的横架上，所述金属丝安装于所述动力组件上。
[0016]进一步地，所述金属丝呈环形且套装于所述动力组件上。
[0017]进一步地，所述动力组件包括带动所述金属丝转动的两个动轮和驱动一个所述动轮转动的动力电机；两个所述动轮分别安装于所述横架的两个支柱的凸台上，所述动力电机固定于所述横架上；所述金属丝连接两个所述动轮。
[0018]本实用新型的触摸屏分离装置使用了上述触摸屏驱动机构，使得该触摸屏分离装置的结构得到简化，成本更低，加工更为简单；操作人员无需触摸加热台，可以有效防止操作人员烫伤。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例提供的图1的触摸屏分离驱动机构的立体结构示意图。
[0020]图2是本实用新型提供的触摸屏分离装置实施例一的立体结构示意图；
[0021]图3是图2的触摸屏分离装置的俯视结构示意图；
[0022]图4是图2的触摸屏分离装置的侧视结构示意图；
[0023]图5是图2的触摸屏分离装置中金属丝的部分放大结构示意图。
[0024]图6是本实用新型提供的触摸屏分离装置实施例二中金属丝的部分放大结构示意图。
[0025]图7是本实用新型提供的触摸屏分离装置实施例三中金属丝的部分放大结构示意图。
[0026]图8是本实用新型提供的触摸屏分离装置实施例四中金属丝的部分放大结构示意图。
[0027]图9是本实用新型提供的触摸屏分离装置实施例五中金属丝的部分放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种触摸屏分离驱动机构5，该触摸屏分离驱动机构5安装在触摸屏分离装置100上，用来推动触摸屏分离装置100上的金属丝4在该触摸屏分离装置100的加热台2上移动，以对加热台2上的触控模组进行切割分离。该触摸屏分离驱动机构5包括两个导轨51和一个横架52，两个导轨51分别用来设置在触摸屏分离装置100的加热台2的两侧；横架52呈η型，具体地，横架52包括横杆521和分别由横杆521的两端向下延伸的两根支柱522，两根支柱522分别滑动安装于两个导轨51上，从而使横杆521可以横向架设于触摸屏分离装置100的加热台2的上方；各支柱522还设有凸台523，设置凸台523以方便支撑触摸屏分离装置100的金属丝4。
[0030]通过设计一种触摸屏分离驱动机构5，将金属丝4安装在该触摸屏分离驱动机构5上，在切割触控模组的光学胶时，可以保持加热台2和触控模组静止固定，而朝向触控模组移动金属丝4，从而可以简化加热台2的结构，并且操作人员无需触摸加热台2，可以有效防止操作人员烫伤；另外，本实用新型通过在导轨51上滑动安装横架52，形成该触摸屏分离驱动机构5，结构简单，成本低，同时