一种冲压生产线用的过渡架的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及自动化生产线零件过渡设备领域，尤其涉及一种冲压生产线用的过渡架。
【背景技术】
[0002]随着模具技术的发展，车身冲压件逐渐向少工序发展。目前形状相对简单的零件大部分已实现3工序化，随着这类零件的增加，过渡工装的安装、更换、存放方式的优化将成为重要的课题。然而，传统的过渡架设计，一般存在如下缺点:(1)由于支架安装支点较低，考虑支架稳定性需要，支架体积较大，结构相对复杂，需针对每个零件进行订做；(2)由于支架体积大，存放占用空间大。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单且存放占用空间小的冲压生产线用的过渡架。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲压生产线用的过渡架，其包括底座和安装在底座上的支架；所述底座的主体为一矩状框架；所述底座上平面间隔排列有多条水平钢管，每一所述水平钢管的长度方向上设有多个间隔排列且可供所述支架安装的安装孔；所述支架包括与所述底座可拆卸连接的定位块、一端与所述定位块可拆卸连接的第一支承棒、一端与所述第一支承棒套接的锁紧夹、与所述锁紧夹另一端套接的第二支承棒。
[0005]作为上述技术方案中优选的一种【具体实施方式】，所述底座上平面的安装孔整体呈正交阵列分布。
[0006]作为上述技术方案中优选的一种【具体实施方式】，所述定位块包括水平面板、相隔地设置于所述水平面板底部的竖直卡板和定位柱；所述水平面板上设有用于连接所述第一支承棒的螺纹孔；所述定位柱与所述安装孔配合连接；所述竖直卡板与所述定位柱相隔形成的空间与所述水平钢管的本体配合连接。
[0007]进一步地，所述第一支承棒包括互为垂直的长段和短段；所述短段的端部设有与所述螺纹孔匹配的外螺纹。
[0008]进一步地，所述第二支承棒包括竖直段、连接于竖直段外周的水平段、以及连接于竖直段端部的倾斜段；所述竖直段、水平段和倾斜段位于同一平面内，所述竖直段与水平段互为垂直，所述水平段与倾斜段的夹角大于90度。
[0009]进一步地，所述锁紧夹的两端分别设有互为垂直的第一夹紧部和第二夹紧部，所述第一夹紧部与所述第一支承棒的长段套接并夹紧固定；所述第二夹紧部与第二支承棒的竖直段套接并夹紧固定。
[0010]作为上述技术方案中优选的一种【具体实施方式】，所述水平钢管为方钢。
[0011]作为上述技术方案中优选的一种【具体实施方式】，所述底座的上平面铺设有橡胶垫。
[0012]作为上述技术方案中优选的一种【具体实施方式】，所述底座底部设有横向定位槽、纵向定位槽、以及固定座；所述横向定位槽设有两条，分别位于所述底座底部中间的横向对称两侧；所述纵向定位槽设有两条，分别位于所述底座底部中间的纵向对称两侧；所述固定座设有至少一组，每组两个，分别位于所述底座底部的对称两侧。
[0013]作为上述技术方案中优选的一种【具体实施方式】，所述底座顶部靠近四个角的位置分别设有吊耳。
[0014]实施本实用新型的一种冲压生产线用的过渡架，与现有技术相比较，具有如下有益效果:
[0015](I)支架形式简易，可以多段拆卸，方便存放，节省存放空间；
[0016](2)安装简单，每个连接节点均可根据实际情况自由调节，可调性大；
[0017](3)支架采用点定位，用于过渡拉延件时，有效降低零件变形的风险；
[0018](4)底座表面无凸出，铺设橡胶垫，可供零件直接放置过渡。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0020]图1是本实用新型过渡架的底座的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型过渡架的支架的结构示意图，其中还示出支架与底座的连接状态；
[0022]图3是图2实施例的定位块的主视图；
[0023]图4是图3定位块的俯视图；
[0024]图5是图2实施例的锁紧夹的主视图；
[0025]图6是图5锁紧夹的俯视图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]如图1所示，一种冲压生产线用的过渡架，其包括一底座1，所述底座I的主体为一矩状框架；所述底座I上平面间隔排列有多条水平钢管11，所述水平钢管11优选为方钢，每一所述水平钢管11的长度方向上设有多个间隔排列且可供所述支架2安装的安装孔12 ;所述底座I上平面的安装孔12整体呈正交阵列分布，能够方便调整支架2的安装位置，以适应不同体积大小的零件需要。此外，所述底座I底部设有横向定位槽13、纵向定位槽14、以及固定座15。所述横向定位槽13设有两条，分别位于所述底座I底部中间的横向对称两侧；所述纵向定位槽14设有两条，分别位于所述底座I底部中间的纵向对称两侧；定位所述固定座15设有至少一组，每组两个，分别位于所述底座I底部的对称两侧。所述底座I顶部靠近四个角的位置分别设有吊耳16。还需要说明的是，在没有安装支架2之前，底座I上平面无固定凸起，当在其上铺设橡胶垫时，使得过渡架可供零件直接放置过渡。
[0028]底座I安装时，首先在预置场地上设置十字形的定位轨道，然后利用起重吊具连接吊耳16将底座I吊起，利用横向定位槽13和纵向定位槽14与定位轨道的对应关系，将底座I座落在定位轨道上进行精确定位，随后利用紧固件通过固定座15将底座I固定在预置场地上。可见，本发明过渡架的底座I在生产线上衔接安装方便，定位准确，稳定可靠。
[0029]如图2至图6所示，所述过渡架还包括安装在底座I上的支架2 ;所述支架2包括与所述底座I可拆卸连接的定位块21、一端与所述定位块21可拆卸连接的第一支承棒22、一端与所述第一支承棒22套接的锁紧夹23、与所述锁紧夹23另一端套接的第二支承棒24。具体的，所述定位块21包括水平