信号，电控箱收到“循环结束”信号后才可以操作门开关以及门密封条充放气动作并且电控箱上“循环结束”指示灯变亮。在电控箱按下“门上”按钮，双电控电磁阀25 “B”端口开始接通压缩空气并供应给气动阀26 “PILOT B”端口，切断氮气向门密封条33的供应，门密封条33内的氮气通过气动阀26 “EX”端口排放到大气，门密封条放气压力开关29常闭触点和门密封条充气压力开关28常开触点复位，门操作电控箱上“门密封条放气”指示灯变亮，“门密封条充气”指示灯熄灭；接着双电控电磁阀35 “A”端线圈开始得电，“A”端口开始接通压缩空气并供应给空气-油增压汽缸37，气缸内的活塞开始向上运动并压缩液压系统液压段内的液压油流向液压缸41，液压缸41在得到有一定压力流量的液压油后，液压缸41内的活塞开始运动提升灭菌柜出料门42，门下接近开关32的常开触点复位，门操作电控箱上“门下降”指示灯熄灭；当灭菌柜出料门42完全提升后，门上接近开关31常开触点闭合，门操作电控箱上“门上升”指示灯变亮；手动旋转拉动出料门42远离灭菌柜体出料门端44，门关限位开关30常开触点复位，门操作电控箱上“门关”指示灯熄灭；开启出料门42的顺序为:门密封条33放气-出料门42垂直提升-手动旋转拉动出料门42。关闭出料门时，手动旋转推动出料门42紧贴灭菌柜体出料门端44，门关限位开关30常开触点闭合，门操作电控箱上“门关”指示灯开始变亮；手动按下灭菌柜出料门42旁的门下降按钮43，双电控电磁阀35 “B”端线圈开始的电，“A”端口开始断开对空气-油增压汽缸37压缩空气的供应，汽缸内的压缩空气由双电控电磁阀35的“EXH”端口排放到大气中，在灭菌柜出料门42自重力的作用下柜门开始慢慢下降，门上接近开关31常开触点复位，门操作电控柜上“门上升”指示灯熄灭；液压缸41内的活塞开始复位，液压系统的内部的液压油重新回到液压段复位空气-油增压汽缸37内的活塞，在门完全下降时，门下接近开关32常开触点闭合，门操作电控柜上“门下将”指示灯变亮；手动按下电控柜上的“门密封条充气”按钮，双电控电磁阀25 “A”端口开始接通压缩空气并供应给气动阀26 “PIL0TA”端口，接通氮气向门密封条33的供应，门密封条充气压力开关28常开触点闭合，门密封条放气压力开关29常闭触点断开，电控柜上“门密封条充气”指示灯点亮，“门密封条放气”指示灯熄灭；关闭出料门42的顺序为:手动旋转推动出料门42-出料门42垂直下降-门密封条33充气；
[0029]在液压系统的正常工作中，油填充球阀39处于关闭状态，液压缸入口球阀40处于开启状态，无需操作按钮式手动机械阀36。当灭菌柜出料门42不能完全上升时，表明液压系统内液压油不足，需要往液压系统内补充油，这时，保证灭菌柜出料门42处于完全下降状态，关闭液压缸入口球阀40，打开油填充球阀39和注油器38上的排气口，按下按钮式手动机械阀36，这时，压缩空气将通过按钮式手动机械阀36的“CYL”端口进入空气-油增压汽缸37，向下推动由于液压系统液压油的不足导致的不能完全复位的空气-油增压汽缸37活塞，注油器38里的充装的液压油会进入液压系统内部补充系统内部油的不足；当液压系统内部含有空气时，空气会聚集在液压系统的最高点，此时，保证灭菌柜出料门42处于完全上升状态，轻轻打开油填充球阀39、液压缸入口球阀40和注油器38上的排气口能排出液压系统内部含有的空气；液压系统内部含有足量的液压油时，灭菌柜出料门42才能被提升至完全上升位置；
[0030]当进料门门密封条充气压力开关6和出料门的门密封条充气压力开关28常开触点都闭合时，即进料门23和出料门42都已完全下降并且进料门门密封条11和出料门门密封条33都已完成氮气填充后，门操作电控箱向灭菌主系统发送“门监控”信号，准许灭菌工艺开始运行，一旦“门监控”信号消失，灭菌工艺将自动终止。
[0031]作为具体的实施例，现有体积IlOm的灭菌柜放置于灭菌间，由本实用新型所述构成的柜门开门、关门系统，电控箱独立于灭菌工艺主操作系统，放置于控制室安全区域，门操作电控箱上安装有进/出料门的2组灭菌柜门开门、关门系统电气连接，进料门指示灯/按钮和出料门指示灯/按钮呈左右对称式安装在门操作电控箱的面板上。
[0032]优选地，采用:parker公司2H系列型号为04.00 BB2HKTS14A 9.000的重载液压缸作为本实用新型的液压缸设备。
[0033]优选地，采用:parker公司的3L系列型号为10.00TC2APC3L2.5X20.00的拉杆刚作为空气-油增压汽缸。HUMPHREY公司型号为250PL的手动阀作为按钮式手动机械阀。
[0034]优选地，采用Allen-bradley公司型号为802T-A的限位开关作为门关限位开关。VERSA公司型号为KPP-4232-K30的阀门作为气动阀。
[0035]在具体的实施例中，以出料门为例，进料门等同于出料门。
[0036]作为具体的实施例，门下降按钮43安装在灭菌柜出料门42旁，门密封条充气/放气管路和液压系统分别安装在灭菌柜出料门42的两侧，门关限位开关30、门上接近开关31、门下接近开关32安装在灭菌柜出料门42上端，灭菌柜体出料门端44洗有“内槽”，门密封条33放置在灭菌柜体出料门端44的“内槽”内，灭菌柜体出料门端44左右侧各焊有7个“卡槽”，上下侧各焊有4个“卡槽”，出料门42上焊有和灭菌柜体出料门端44“卡槽”一一对应的“凸臂”。环氧乙烷灭菌工艺结束后，门操作电控箱上“循环结束”指示灯变亮，按下电控箱上出料门“门上”按钮，双电控电磁阀25 “B”线圈开始得电，气动阀26 “PILOT B”端口有气源输入，门密封条33开始放气，放气结束，门操作电控柜上出料门“门密封条放气”指示灯变亮，出料门“门密封条充气”指示灯熄灭；接着双电控电磁阀35 “A”线圈得电，灭菌柜出料门42开始慢慢上升，门操作电控柜上出料门“门下降”指示灯熄灭，出料门42完全上升后，出料门42上的“凸臂”开始和灭菌柜体出料门端44 “卡槽”完全脱离，门操作电控柜上出料门“门上升”指示灯变亮；手动旋转拉动出料门，出料门42和灭菌柜体出料门端44分离，门操作电控箱上出料门“门关”指示灯熄灭；灭菌柜体45内货物出料完毕后；手动推动出料门42至紧贴灭菌柜体出料门端44，门操作电控箱上出料门“门关”指示灯变亮；按下出料门42旁的门下降按钮43，双电控电磁阀35 “B”线圈得电，灭菌柜出料门42开始慢慢下降，门操作电控柜上出料门“门上升”指示灯熄灭，出料门42完全下降后，出料门42上的“凸臂”和灭菌柜体出料门端44 “卡槽”完全结合，门操作电控柜上出料门“门下降”指示灯变亮；按下电控柜上的“门密封条充气”按钮，双电控电磁阀25 “A”线圈开始得电，气动阀26 “PILOT A”端口有气源输入，门密封条33开始充入氮气，门操作电控柜上出料门“门密封条放气”指示灯熄灭，出料门“门密封条充气”指示灯变亮，灭菌工艺主系统上显示有“门监控”信号。
[0037]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种环氧乙烷灭菌柜开门、关门系统，其特征在于，包括:用于隔离灭菌柜进料端和外界环境的进料门、用于隔离灭菌柜出料端和外界环境的出料门、位于灭菌柜体进/出料门端内槽里的门密封条、与所述门密封条连接的充气/放气管路、用于监测灭菌柜门所处的位置状态的开关组件、用于灭菌柜门垂直提升和下降动作的液压系统、灭菌柜体进/出料门端和门操作电控箱。
2.如权利要求1所述的环氧乙烷灭菌柜开门、关门系统，其特征在于，所述进料门的四周焊有凸臂。
3.如权利要求1所述的环氧乙烷灭菌柜开门、关门系统，其特征在于，所述出料门的四周焊有凸臂。
4.如权利要求1所述的环氧乙烷灭菌柜开门、关门系统，其特征在于，所述充气/放气管路由氮气调节器、单向阀、气动阀、双电控电磁阀、压力表、门密封条充气压力开关、门密封条放气压力开关组成。
5.如权利要求1所述的环氧乙烷灭菌柜开门、关门系统，其特征在于，所述开关组件包括门上接近开关、门下接近开关，门关限位开关。
6.如权利要求1所述的环氧乙烷灭菌柜开门、关门系统，其特征在于，所述液压系统由初级过滤器、空气调压阀、高级过滤器、单向阀、按钮式手动机械阀、双电控电磁阀、空气-油增压汽缸、注油器、油填充球阀、液压缸入口球阀和液压缸组成。
7.如权利要求1所述的环氧乙烷灭菌柜开门、关门系统，其特征在于，所述灭菌柜体进料门端和出料门端分别设有内槽。
8.如权利要求7所述的环氧乙烷灭菌柜开门、关门系统，其特征在于，所述灭菌柜体进料门端和出料门端四周焊有卡槽。
9.如权利要求1所述的环氧乙烷灭菌柜开门、关门系统，其特征在于，所述门操作电控箱内部装有门操作控制器，外部面板上装有循环结束指示灯、门密封条充气指示灯、门密封条放气指示灯、门上升指示灯、门下降指示灯、门关指示灯，门上按钮和门密封条充气按钮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环氧乙烷灭菌柜开门、关门系统，包括：用于隔离灭菌柜进料端和外界环境的进料门、用于隔离灭菌柜出料端和外界环境的出料门、位于灭菌柜体进/出料门端内槽里的门密封条、与所述门密封条连接的充气/放气管路、用于监测灭菌柜门所处的位置状态的开关组件、用于灭菌柜门垂直提升和下降动作的液压系统、灭菌柜体进/出料门端和门操作电控箱。本实用新型的优点是：实现环氧乙烷灭菌工艺中门密封条的内充放气、灭菌柜门的安全有效开启关闭以及同环氧乙烷灭菌工艺主系统的互锁。
【IPC分类】A61L101-44, E05F15-57, E06B7-16, A61L2-20
【公开号】CN204476074
【申请号】CN201520088401
【发明人】郭立志, 周建
【申请人】安徽瑞洁医疗技术有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月9日