汽车座椅头枕塑胶件与头枕杆的装配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车零部件的专用装配装置，特别涉及一种汽车座椅头枕塑胶件与头枕杆的装配装置。
【背景技术】
[0002]汽车座椅头枕一般是由头枕骨架、发泡体以及头枕面套组成，其中头枕骨架一般是由塑胶件、头枕杆和销钉组成，塑胶件与头枕杆的连接一般是采用销钉连接，该连接结构在汽车头枕中比较常见，相应的装配工装也得到了比较广泛的应用，但现有的装配方式主要是人工装配，比较费时费力，而且容易装错；也有人设计出一种专门的装配装置，但是现有的装配装置防差错能力不足，再加上左、右头枕杆的结构比较相似，在装配过程中很容易造成销钉漏装、头枕杆反装或错装的问题，不仅会引起客户抱怨，严重时还会危及乘客人身生命安全。
【发明内容】
[0003]本实用新型根据现有技术的不足提供一种新的汽车座椅头枕塑胶件与头枕杆的装配装置，该装配装置全面考虑了生产过程中可能出现的销钉漏装、头枕杆错装、头枕杆反装等情况，并提高了防差错能力，全面保证产品质量的同时，降低对工人的要求并提供劳动效率。
[0004]本实用新型提供的技术方案:所述一种汽车座椅头枕塑胶件与头枕杆的装配装置包括工作台，在工作台上设有塑胶件固定块和竖向支撑板，在支撑板的一侧设有左、右头枕杆固定块，左、右头枕杆固定块通过头枕杆固定板与支撑板上的导轨滑动连接，在头枕杆固定板的后侧连接有下压气缸，塑胶件固定块置于左、右头枕杆固定块的正下方，在塑胶件固定块后侧设有第一水平气缸，第一水平气缸的轴与止位销推出机构连接，其特征在于:在支撑板上还设有左、右头枕杆防呆顶针，左、右头枕杆防呆顶针通过顶针导向块安装在支撑板上，且左、右头枕杆防呆顶针分别置于左、右头枕杆固定块的下方，在左、右头枕杆防呆顶针的后侧连接有第二水平气缸，第二水平气缸控制左、右头枕杆防呆顶针沿着顶针导向块水平移动，在左、右头枕杆防呆顶针完全伸出顶针导向块时，左、右头枕杆防呆顶针对应嵌入安装在左、右头枕杆固定块上的头枕杆下部侧面的缺口处。
[0005]本实用新型进一步的技术方案:所述装配装置还包括设置在工作台上的PLC控制器、带有开关的控制盒、装配按钮、销钉防漏装传感器和销钉防漏装指示灯，所述销钉防漏装传感器和销钉防漏装指示灯均有两个，两个销钉防漏装传感器分别安装在止位销推出机构的两个销钉装配处，所述销钉防漏装传感器、控制盒和装配按钮的信号输出端分别与PLC控制器的信号输入端连接，PLC控制器的信号输入端分别与下压气缸、第一水平气缸、第二水平气缸和销钉防漏装指示灯的控制端连接。
[0006]本实用新型较优的技术方案:所述左、右头枕杆固定块对称安装在头枕杆固定板上，在左、右头枕杆固定块上分别开设有与对应侧头枕杆形状相同的头枕杆固定槽，并在每个头枕杆固定槽的一侧槽壁设有与同侧头枕杆的齿槽相对应的防呆镶块，且防呆镶块与嵌入头枕杆固定槽内的头枕杆之间设有间隙。
[0007]本实用新型较优的技术方案:在支撑板上对称设有左、右竖向导轨，头枕杆固定板通过导轨导向块与两竖向导轨滑动连接，所述下压气缸置于支撑板的后侧，其活塞端穿过支撑板与头枕杆固定板连接，并在下压气缸的作用下带动头枕杆固定板沿着导轨上下移动。
[0008]本实用新型较优的技术方案:所述止位销推出机构是由止位销推出块、左、右止位销导向块和左、右止位销装配顶针，所述左、右止位销装配顶针后端固定在止位销推出块上，前端插入对应的止位销导向块，所述第一水平气缸安装在支撑板后侧，其活塞端穿过支撑板与止位销推出块连接，在第一水平气缸的作用下左、右止位销装配顶针分别沿着左、右止位销导向块水平移动，且左、右止位销装配顶针分别对应头枕塑胶件与左、右头枕杆的销钉装配孔；所述两个销钉防漏装传感器分别安装在左、右止位销导向块内。
[0009]本实用新型较优的技术方案:所述销钉防漏装传感器为光纤传感器，两个销钉防漏装指示灯分别安装在左、右头枕杆固定块两侧的头枕杆固定板上，所述控制盒安装在头枕杆固定块上方的头枕固定板上，在控制盒上设有控制按钮；所述装配按钮有两个，分别设置在头枕塑胶件固定块的两侧。
[0010]本实用新型结构紧凑，实现了头枕杆与头枕塑胶件的自动装配工作，大大缩短了装配时间，大幅度提高了生产效率，降低了劳动成本；而且本实用新型全面考虑了生产过程中可能出现的销钉漏装、头枕杆错装、头枕杆反装等情况，提高了防差错能力，全面保证产品质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的侧视图；
[0013]图3是本实用新型的正面视图；
[0014]图4是本实用新型的俯视图；
[0015]图5至图7是本实用新型的使用状态图。
[0016]图中:I一工作台，1-1 一支撑板，2—塑胶件固定块，3—装配按钮，4一控制盒，5—PLC控制器，6—销钉防漏装传感器，6-1—销钉防漏装指示灯，7、7-1—左、右头枕杆固定块，8 一防呆懷块，9 一顶针导向块，10 一止位销推出块，10-1、10-2 一左、右止位销导向块，11 一导轨导向块，12、12-1—左、右头枕杆防呆顶针，13、13-1—左、右止位销装配顶针，14 一下压气缸，15—第二水平气缸，16—第一水平气缸，17—销钉，18—头枕杆固定板，18-1—导轨，19一头枕杆固定槽，20、21—左、右头枕杆，22一头枕塑胶件。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、图2、图3和图4所示的一种汽车座椅头枕塑胶件与头枕杆的装配装置，包括工作台1，在工作台I上设有头枕塑胶件固定块2、PLC控制器5、装配按钮3和竖向支撑板1-1，支撑板1-1固定在工作台I的中央位置，在支撑板1-1的一侧设有左、右头枕杆固定块7、7-1，左、右头枕杆固定块7、7-1对称安装在头枕杆固定板18上，在支撑板1-1上对称设有左、右竖向导轨18-1，头枕杆固定板18通过导轨导向块11与两竖向导轨18-1滑动连接，在头枕杆固定板18的后侧连接有下压气缸14，下压气缸14置于支撑板1-1的另一侧，其活塞端穿过支撑板1-1与头枕杆固定板18连接，并在下压气缸14的作用下带动头枕杆固定板18沿着导轨18-1上下移动。在支撑板1-1上安装有带有目视化警示的控制盒4，控制盒上设置有开设备总电源开关按钮，计数器、销钉漏装启动报警蜂鸣器以及警示灯(红色)，正常工作显示灯(绿灯)。所述头枕塑胶件固定块2置于左、右头枕杆固定块7、7-1的正下方，其内腔仿形头枕塑胶件22，便于头枕塑胶件22的定位。所述装配按钮3有两个分别置于头枕塑胶件固定块2的两侧，装配按钮3控制整个装置的装配工作，所述PLC控制器5置于支撑板1-1的另一侧。
[0018]如图1至图4所示，在头枕塑胶件固定块2后侧设有第一水平气缸16，第一水平气缸16，也置于支撑板1-1的后侧，第一水平气缸16的轴与止位销推出机构连接；所述止位销推出机构是由止位销推出块10、左、右止位销导向块10-1、10-2和左、右止位销装配顶针13、13-1，所述左、右止位销装配顶针13、13-1后端固定在止位销推出块10上，前端插入对应的止位销导向块，所述第一水平气缸16安装在支撑板1-1后侧，其活塞端穿过支撑板
1-1与止位销推出块10连接，在第一水平气缸16的作用下左、右止位销装配顶针13、13-1分别沿着左、右止位销导向块10-1、10-2水平移动，且左、右止位销装配顶针13、13-1分别对应头枕塑胶件22与左、右头枕杆20、21的销钉装配孔，可以准备将销钉17装配到销钉装配孔内。为了防止销钉的漏装，在左、右止位销导向块10-1、10-2内设有销钉防漏装传感器6，销钉防漏装传感器6采用光纤传感器，其信号输出端与PLC控制器5的信号输入端连接，可以将信号传递给PLC控制器5，在支撑板上还安装有两个销钉防漏装指示灯6-1，销钉防漏装指示灯6-1的信号输入端与PLC控制器5的信号输出端连接，当销钉防漏装传感器6感应到止位销推出机构中安装有销钉17时，便会将信号传递给PLC控制器5，PLC控制器5控制销钉防漏装指示灯6-1亮起来给出警示，只有当左右两侧的防漏装传感器都亮起来，启动装配按钮3后续装配动作才能执行，否则控制盒4上的蜂鸣器会报警