本发明涉及消防材料领域，尤其涉及用于灭火的灭火剂领域，具体的说，是一种采用水滑石粒子制作的灭火剂。
背景技术：
灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火筒内装填的成分不一样，是专为不同的火警而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。
现有的灭火剂主要有泡沫和干粉两种，两种灭火剂各有优劣，干粉灭火器中的灭火剂内充装草酸盐用于灭火干燥且易于流微细粉末由具灭火效能机盐少量添加剂经干燥、粉碎、混合微细固体粉末组种消防广泛应用灭火剂且主要用于灭火器除扑救金属火灾专用干粉化灭火剂外干粉灭火剂般bc干粉灭火剂(碳酸氢钠)abc干粉(草酸盐)两类靠干粉机盐挥发性解物与燃烧程燃料所产自由基或性基团发化抑制负催化作用使燃烧链反应断灭火；二靠干粉粉末落燃物表面外发化反应并高温作用形层玻璃状覆盖层隔绝氧进窒息灭火另外部稀释氧，起到一定的冷却作用。泡沫灭火剂是一种体积较小，表面被液体包围的气泡群，比重在0.001～0.5之间。由于泡沫的比重远远小于一般可燃液体的比重，因而可以漂浮于液体的表面，形成一个泡沫覆盖层。同时，泡沫又具有一定的粘性，可以粘附于一般可燃固体的表面。灭火泡沫在燃烧物表面形成的泡沫覆盖层，可使燃烧物表面与空气隔离。
由于现实生活中出现火灾的灾情各不相同，不同的物质发生的火灾不仅要针对性的选择灭火设备，更要注意选择灭火剂，这样才能更好，更快，更安全的扑灭火灾。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种采用水滑石粒子制作的灭火剂，解决现有技术中的干粉灭火器不容易扑灭油性火灾和泡沫灭火剂灭火效率相对较低的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种采用水滑石粒子制作的灭火剂，由5-9质量份的发泡剂、4-8质量份的稳定剂、28-42质量份的疏水性固体粒子，其余为水溶液组成的混合物，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺或甘草粉；所述稳定剂为聚合硅酸铝铁，所述疏水性固体粒子为硼酸锌粒子、水滑石粒子、类水滑石粒子中一种或多种的混合物；所述水溶液的溶剂为水，溶质为钼酸、氨基乙酸、草酸、二甲酯中的一种或多种的混合物。
优选地，所述疏水性固体粒子中硼酸锌粒子的组分质量含量分别为18%-24%，水滑石粒子的组分含量分别为33%-46%，其余为类云母粒子。
优选地，所述水溶液由60%-65%质量的水和35%-40%的溶质组成，且所述溶质中个组分质量含量百分比分别为：钼酸为18%-25%、氨基乙酸为30%-45%，草酸为5%-8%，其余为二甲酯。
为了更进一步的提高油性灭火剂的灭火效率，本发明进一步提供以下方案：
一种采用水滑石粒子制作的灭火剂，由5-9质量份的发泡剂、4-8质量份的稳定剂、28-42质量份的疏水性固体粒子，其余为水溶液组成的混合物，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺或甘草粉；所述稳定剂为聚合硅酸铝铁，所述疏水性固体粒子为硼酸锌粒子、水滑石粒子、类水滑石粒子中一种或多种的混合物；所述水溶液的溶剂为水，溶质为钼酸、氨基乙酸、草酸、二甲酯中的一种或多种的混合物，所述发泡剂的质量份为7份，稳定剂的质量份为6份，疏水性固体粒子的质量份为40份，其余为水溶液的混合物，所述水溶液的溶质为钼酸和氨基乙酸以1：1的比例混合的混合物；所述发泡剂的质量份为6份，稳定剂的质量份为5份，疏水性固体粒子的质量份为35份，其余为水溶液的混合物，所述水溶液的溶质为钼酸和二甲酯以2：1的比例混合的混合物。
再进一步地，所述发泡剂的质量份为5份，稳定剂的质量份为4份，疏水性固体粒子的质量份为32份，其余为水溶液的混合物，所述水溶液的溶质为钼酸和氨基乙酸以1：3的比例混合的混合物。
进一步优选地，所述发泡剂的质量份为8份，稳定剂的质量份为7份，疏水性固体粒子的质量份为38份，其余为水溶液的混合物，所述水溶液的溶质为钼酸和二甲酯以5：2的比例混合的混合物。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明提供的灭火剂能够在油性物质上均匀的附着，且发泡剂能够快速的将未被覆盖的区域进行游离性的结合，形成覆盖层，隔绝燃烧需要的必备氧气，形成可燃物与氧气之间的物理隔绝，已达到灭火的作用。由于本发明采用水溶液与疏水性颗粒物混合的方式，这样在灭火器或者其他灭火喷射装置的喷射下，能够更加均匀的附着在可燃物表面，更加有效的实现大面积灭火。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
一种采用水滑石粒子制作的灭火剂，由5-9质量份的发泡剂、4-8质量份的稳定剂、28-42质量份的疏水性固体粒子，其余为水溶液组成的混合物，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺或甘草粉；所述稳定剂为聚合硅酸铝铁，所述疏水性固体粒子为硼酸锌粒子、水滑石粒子、云母粒子中一种或多种的混合物；所述水溶液的溶剂为水，溶质为钼酸、氨基乙酸、草酸、二甲酯中的一种或多种的混合物。
在本实施例中的任何组分含量比的情况下，经实验证明，将2l混合后的溶液置于密封容器中，并施加1.8-2.0个大气压，以直径为3毫米的喷枪口进行持续喷射实验，可持续喷射125秒-164秒。对于表面积为0.2平方米的液态汽油的燃烧，持续喷射2-2.8秒即可完全扑灭，对表面积为1平方的液态汽油的燃烧，沿着可燃物表面呈不大于20°的角度持续喷射5-8秒即可扑灭。
在相同条件下，采用市场上购买的干粉灭火器进行上述试验，对于表面积为0.2平方米的液态汽油的燃烧，持续喷射3-4.2秒即可完全扑灭，对表面积为1平方的液态汽油的燃烧，沿着可燃物表面呈不大于20°的角度持续喷射15秒以上仍可见明火，且干粉灭火器存在此消彼长的情况，不能一次性将火扑灭，容易出现串火，二次引燃的情况发生。
在相同条件下，采用市场上购买的泡沫灭火器进行上述试验，对于表面积为0.2平方米的液态汽油的燃烧，持续喷射2.7-3.6秒即可完全扑灭，对表面积为1平方的液态汽油的燃烧，沿着可燃物表面呈不大于20°的角度持续喷射8-12秒可将油液表面实现全覆盖，将明火扑灭，但其消耗量是本发明消耗量质量的1.3被。
由此可知，本实施例中所采用的灭火成分的混合物在高压的作用下对油性可燃物火灾进行灭火相对于现有的干粉灭火器和泡沫灭火器均具有突出的实质性特点和显著进步，且借助的灭火设备为多种，只要提供不低于1.5个大气压的压力即可进行灭火，使用方便，效果好。
实施例2：
一种采用水滑石粒子制作的灭火剂，由5-9质量份的发泡剂、4-8质量份的稳定剂、28-42质量份的疏水性固体粒子，其余为水溶液组成的混合物，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺或甘草粉；所述稳定剂为聚合硅酸铝铁，所述疏水性固体粒子为硼酸锌粒子、水滑石粒子、类水滑石粒子中一种或多种的混合物；所述水溶液的溶剂为水，溶质为钼酸、氨基乙酸、草酸、二甲酯中的一种或多种的混合物，所述发泡剂的质量份为7份，稳定剂的质量份为6份，疏水性固体粒子的质量份为40份，其余为水溶液的混合物，所述水溶液的溶质为钼酸和氨基乙酸以1：1的比例混合的混合物；所述发泡剂的质量份为6份，稳定剂的质量份为5份，疏水性固体粒子的质量份为35份，其余为水溶液的混合物，所述水溶液的溶质为钼酸和二甲酯以2：1的比例混合的混合物。
将本实施例中所述灭火剂混合物2l置于密封容器中，并施加2.5个大气压，以直径为3毫米的喷枪口进行持续喷射实验，可持续喷射106秒。
对深度为3毫米，面积为0.5平方米的柴油燃烧明火进行扑灭实验，本发明所述的灭火剂沿着与柴油平面夹角为30°的方向进行持续喷射3次，完全灭火的时间分别为3.6秒，3.4秒，3.7秒，平均灭火时间为3.53秒。
在相同条件下，采用市场上购买的干粉灭火器进行上述试验，依然将喷射方向与柴油平面夹角为30°的方向进行持续喷射3次，完全灭火的时间分别为5.2秒，4.8秒，4.93秒，平均灭火时间为4.98秒。
在相同条件下，采用市场上购买的泡沫灭火器进行上述试验，依然将喷射方向与柴油平面夹角为30°的方向进行持续喷射3次，完全灭火的时间分别为4.5秒，4.1秒，4秒，平均灭火时间为4.2秒。
由此可知，对本发明的灭火剂进行限定，以相同的条件下进行同样的试验，本发明提供的灭火剂的效果由于现有的干粉灭火剂和泡沫灭火剂，具有突出的实质性特点，和显著进步。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。