热熔胶地板粘合机的制作方法

文档序号:2438013阅读:201来源:国知局
专利名称:热熔胶地板粘合机的制作方法
技术领域
本发明涉及粘合设备技术领域,尤其涉及一种热熔胶地板粘合机。
背景技术
塑胶地板是PVC地板的另一种叫法。主要成分为聚氯乙烯材料,是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,在片状连续基材上,经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。PVC地板从结构上分主要有复合体型和同质体型2种,同质体型是同质透心的,就是从底到面的花纹材质都是一样的;复合体型是最上面一层是纯PVC透明层,下面加上印花层和发泡层。从形态上分为卷材地板和片材地板 2种;所谓卷材地板就是质地较为柔软的一卷一卷的地板;片材地板的规格较多,主要分为条形材和方形材。PVC地板由于其花色丰富,色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面。塑胶地板生产出来后一般需要在表面涂胶并贴上离心纸,但是现在没有自动对塑胶地板上胶并贴上离心纸进行粘合的设备,需要分开多个工序并利用多种设备进行操作, 加工麻烦,生产效率低。

发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种自动对地板过胶并粘合、 生产效率高的热熔胶地板粘合机。为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是热熔胶地板粘合机,包括有主机架,主机架上依次设有上料装置、送料装置、滚胶装置、过渡送料装置、分切装置,过渡送料装置的入口处设有离心纸供料装置,地板通过送料装置从上料装置送至滚胶装置滚胶,并与离心纸供料装置出来的离心纸一起经过过渡送料装置压合,再进入分切装置分切成片。所述上料装置包括有竖向设置在主机架上的升降螺杆、滑动设置在主机架上的升降台,升降台与升降螺杆螺纹活动连接。所述送料装置为包括有设置在主机架上的直线导轨、滑动设置在直线导轨上的滑动台、设置在滑动台上的吸料气缸、连接在吸料气缸输出端的吸料架、设置在吸料架底部的多个吸盘、驱动连接滑动台的送料带轮传动机构。所述滚胶装置包括有滚胶支架、转动设置在滚胶支架上的上胶辊和滚胶压辊,滚胶压辊位于上胶辊上方,滚胶支架上设有胶槽,上胶辊的底部伸入胶槽中,上胶辊内部设有加热管,在靠近上胶辊的位置处设有刮刀。所述上胶辊表面经过滚花和表面淬火处理,滚胶压辊为特氟龙材料。所述滚胶压辊通过调节滚胶压辊高度的调节手轮与滚胶支架连接。所述过渡送料装置包括依次设置的两组压合辊轮、两排过渡辊轮。所述分切装置依次包括有纵切刀、横切刀。所述纵切刀包括有纵切支架、导轨、光辊、多个滑动设置在导轨上的分切刀,导轨和光辊并排设置在纵切支架上,分切刀的刀刃抵触在光辊上;横切刀包括有横切支架、设置在横切支架上的导杆、滑动设置在导杆上的滑块、设置在滑块上的切刀气缸、连接在切刀气缸输出端的切刀片、设置在纵切支架上的切刀马达,切刀马达通过切刀带轮传动机构驱动连接滑块。本发明有益效果在于本发明包括有主机架,主机架上依次设有上料装置、送料装置、滚胶装置、过渡送料装置、分切装置,过渡送料装置的入口处设有离心纸供料装置,地板通过送料装置从上料装置送至滚胶装置滚胶,并与离心纸供料装置出来的离心纸一起经过过渡送料装置压合,再进入分切装置分切成片,上料、送料、过胶、过渡、分切五个部分全部采用自动化控制自动完成,衔接紧密,操作简单,生产效率高,能够多片地板同时上胶,多种规格同时上胶,一机能适应卷材地板和片材地板等多种规格生产使用,填补了现有技术只能一机生产一种规格,不能生产多种规格的空白。


图1是本发明的结构示意图;图2是上料装置和送料装置的结构示意图;图3是滚胶装置的结构示意图;图4是滚胶装置的侧视图;;图5是纵切刀的结构示意图;图6是横切刀的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明,见图1 6所示,热熔胶地板粘合机,包括有主机架1,主机架1上依次设有上料装置2、送料装置3、滚胶装置4、过渡送料装置5、分切装置,过渡送料装置5的入口处设有离心纸供料装置8,地板通过送料装置3从上料装置 2送至滚胶装置4滚胶,并与离心纸供料装置8出来的离心纸一起经过过渡送料装置5压合,再进入分切装置分切成片。上料装置2包括有竖向设置在主机架1上的升降螺杆21、滑动设置在主机架1上的升降台22,升降台22与升降螺杆21螺纹活动连接,上料装置2配合工作叉车使用。地板在工作叉车上分条上料后,对好小车导轨62,推入到升降台22,启动自动运行,升降台22开始上升,当升降台22上至对色感应开关,升降马达停止,上料完成。本部分上料简单,两部工作叉车轮流作业,减少周转时间。送料装置3为包括有设置在主机架1上的直线导轨31、滑动设置在直线导轨31上的滑动台32、设置在滑动台32上的吸料气缸33、连接在吸料气缸33输出端的吸料架34、 设置在吸料架;34底部的8组吸盘35、驱动连接滑动台32的送料带轮传动机构36,8组吸盘35可左右调整,适合多种规格地板上料。升降台22上升至限定位置后,吸料气缸33接收信号开始动作,吸盘35下降同时真空开启,吸住地板,吸料气缸33升起,送料马达动作, 送料至料盘,吸盘35下降后真空取消,吸盘35升起退回,同时推料离合器接受信号,料盘送地板至滚胶装置4,送料完成。整个过程连接紧凑,速度可调。滚胶装置4包括有滚胶支架41、转动设置在滚胶支架41上的上胶辊42和滚胶压辊43,滚胶压辊43位于上胶辊42上方,滚胶支架41上设有胶槽44,上胶辊42的底部伸入胶槽44中,上胶辊42内部设有加热管45,加热管45交错排列,加热均勻,在靠近上胶辊42 的位置处设有刮刀46。滚胶压辊43通过调节滚胶压辊43高度的调节手轮47与滚胶支架 41连接,滚胶压辊43根据材料厚度可上下调节。地板送至滚胶装置4后,开始滚胶,上胶辊42表面经过滚花和表面淬火处理,硬度高,滚出胶路均勻;滚胶压辊43采用耐高温特氟龙材料,弹性好,可上下调节,控制上胶质量。滚胶装置4还包括有自动供胶装置,能够对滚胶装置4自动进行补充胶。过渡送料装置5包括依次设置的两组压合辊轮51、两排过渡辊轮52。地板经过滚胶装置4滚胶后与离心纸供料装置8出来的离心纸一起经过压合辊轮51压合,再由两排过渡辊轮52送至分切装置。由于前面滚胶与后面切刀速度不同,固设计过渡送料装置5来控制过胶质量,此过渡送料装置5能保证送料滚胶不停,地板过胶不会产生压痕。分切装置依次包括有纵切刀6、横切刀7。纵切刀6包括有纵切支架61、导轨62、 光辊63、多个滑动设置在导轨62上的分切刀64,导轨62和光辊63并排设置在纵切支架61 上,分切刀64的刀刃抵触在光辊63上,纵切刀6可根据地板规格在导轨62上左右调节,调节简便,快速。横切刀7包括有横切支架71、设置在横切支架71上的导杆72、滑动设置在导杆72上的滑块73、设置在滑块73上的切刀气缸74、连接在切刀气缸74输出端的切刀片 75、设置在纵切支架61上的切刀马达76,切刀马达76通过切刀带轮传动机构77驱动连接滑块73,横切刀7由对射光纤控制,当光纤感应到地板上时,横切刀7马达动作,快速切断。 地板经过过渡送料装置5后进入切刀前的压辊,使其平整,纵切刀6开始纵切分切成片,再经一组压辊,进入横切区,当地板送至横切刀7时停止,此时滚胶装置4不停,横切刀7对离心纸横向切断,横切刀7由对色光纤控制,反应迅速,地板切后进入落料传送带送出,整个过程完成。本发明对地板的上料、送料、过胶、过渡、分切五个部分全部采用自动化控制自动完成,衔接紧密,操作简单,生产效率高,能够多片地板同时上胶,多种规格同时上胶,一机能适应卷材地板和片材地板等多种规格生产使用,填补了现有地板复合涂胶的空白。当然,以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
权利要求
1.热熔胶地板粘合机,其特征在于它包括有主机架(1),主机架(1)上依次设有上料装置O)、送料装置(3)、滚胶装置G)、过渡送料装置(5)、分切装置,过渡送料装置(5)的入口处设有离心纸供料装置(8),地板通过送料装置C3)从上料装置( 送至滚胶装置(4) 滚胶,并与离心纸供料装置(8)出来的离心纸一起经过过渡送料装置(5)压合,再进入分切装置分切成片。
2.根据权利要求1所述的热熔胶地板粘合机,其特征在于所述上料装置( 包括有竖向设置在主机架(1)上的升降螺杆(21)、滑动设置在主机架(1)上的升降台(22),升降台02)与升降螺杆螺纹活动连接。
3.根据权利要求2所述的热熔胶地板粘合机,其特征在于所述送料装置C3)为包括有设置在主机架(1)上的直线导轨(31)、滑动设置在直线导轨(31)上的滑动台(32)、设置在滑动台(32)上的吸料气缸(33)、连接在吸料气缸(33)输出端的吸料架(34)、设置在吸料架(34)底部的多个吸盘(35)、驱动连接滑动台(3 的送料带轮传动机构(36)。
4.根据权利要求1所述的热熔胶地板粘合机,其特征在于所述滚胶装置(4)包括有滚胶支架(41)、转动设置在滚胶支架上的上胶辊0 和滚胶压辊(43),滚胶压辊(43)位于上胶辊0 上方,滚胶支架Gl)上设有胶槽(44),上胶辊0 的底部伸入胶槽(44)中,上胶辊0 内部设有加热管(45),在靠近上胶辊0 的位置处设有刮刀06)。
5.根据权利要求4所述的热熔胶地板粘合机,其特征在于所述上胶辊0 表面经过滚花和表面淬火处理,滚胶压辊^幻为特氟龙材料。
6.根据权利要求4所述的热熔胶地板粘合机,其特征在于所述滚胶压辊通过调节滚胶压辊高度的调节手轮G7)与滚胶支架Gl)连接。
7.根据权利要求1所述的热熔胶地板粘合机,其特征在于所述过渡送料装置(5)包括依次设置的两组压合辊轮(51)、两排过渡辊轮(52)。
8.根据权利要求1所述的热熔胶地板粘合机,其特征在于所述分切装置依次包括有纵切刀(6)、横切刀(7)。
9.根据权利要求8所述的热熔胶地板粘合机,其特征在于所述纵切刀(6)包括有纵切支架(61)、导轨(62)、光辊(63)、多个滑动设置在导轨(62)上的分切刀(64),导轨(62) 和光辊(63)并排设置在纵切支架(61)上,分切刀(64)的刀刃抵触在光辊(63)上;横切刀(7)包括有横切支架(71)、设置在横切支架(71)上的导杆(72)、滑动设置在导杆(72) 上的滑块(73)、设置在滑块(73)上的切刀气缸(74)、连接在切刀气缸(74)输出端的切刀片(75)、设置在纵切支架(61)上的切刀马达(76),切刀马达(76)通过切刀带轮传动机构 (77)驱动连接滑块(73)。
全文摘要
本发明涉及粘合设备技术领域,尤其涉及热熔胶地板粘合机,包括有主机架,主机架上依次设有上料装置、送料装置、滚胶装置、过渡送料装置、分切装置,过渡送料装置的入口处设有离心纸供料装置,地板通过送料装置从上料装置送至滚胶装置滚胶,并与离心纸一起经过过渡送料装置压合,再进入分切装置分切成片,上料、送料、过胶、过渡、分切五个部分全部采用自动化控制自动完成,衔接紧密,操作简单,生产效率高,能够多片地板、多种规格同时上胶,一机能适应卷材地板和片材地板等多种规格生产使用,填补了现有技术只能一机生产一种规格,不能生产多种规格的空白。
文档编号B32B37/12GK102152597SQ201010585
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者施园求 申请人:东莞市久骥热熔胶喷涂科技有限公司
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