专利名称：一种应用于复膜压合机的烘干机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及复膜压合机领域，具体是指一种应用于复膜压合机的烘干机构。
背景技术：
复膜压合机主要用于B0PP、PVC或PET等各种膜与印刷品压合，使印刷品表面光亮美观，并同时具有防水保洁的优点，它广泛用于书刊封面、年画、挂历、卡片、包装纸盒等的裱塑。复膜压合机包括送膜机构、上胶机构、烘干机构、送纸机构、压合机构和收料机构。 如图1所示，传统的复膜压合机的烘干机构内都仅设置有一根灯管，烘干效果较差，生产效率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于复膜压合机的烘干机构，它通过增加烘干机构的灯管数量，不仅提高了生产效率，而且增加了产量。本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种应用于复膜压合机的烘干机构， 所述的烘干机构由设置于复膜压合机上的灯座，以及与灯座相连的灯管组成，为了提高生产效率，所述灯管的数量为4 10根。作为优选，所述灯管的数量为8根。为了更好的实现本实用新型，所述的灯管采用红外灯管。所述的灯管呈直管形；当灯管直管形时，所述的灯管平行设置。所述的灯管呈圆形或U形。本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果(1)本实用新型通过实验，在复膜压合机的烘干机构上增加红外灯管的数量，从一根增加至八根，选择一个合适的烘干温度，在不浪费资源的前提下，不仅可以提高生产效率，而且增加了产量。(2)本实用新型结构简单，便于实施。
图1为现有技术中烘干机构的仰视结构示意图；图2为本实用新型中烘干机构的仰视结构示意图。其中，图中附图标记对应的零部件名称为1一灯座，2—灯管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。[0018]实施例1如图2所示，该应用于复膜压合机的烘干机构，所述的烘干机构由设置于复膜压合机上的灯座1，以及与灯座1相连的灯管2组成，所述的灯管2采用红外灯管。为了既不浪费资源，又可以提高生产效率，所述灯管2的数量为4 10根。作为优选，当所述灯管2的数量为8根时，既能最大程度的利用资源，又可以提高生产效率，增加复膜压合的产量。所述的灯管2呈直管形，当灯管2为直管形时，所有的灯管2平行设置，这样可以保证灯管2最大程度的释放能量，而且各个灯管2之间又互不影响。实施例2与实施例1的区别仅在于所述的灯管2呈圆形或U形。当灯管2呈圆形时，所有灯管2可以呈“一”字排开；呈U形时，所有灯管2既可以呈“一”字排开，也可以将每相邻两个灯管2相互倒置，其中一个灯管2的端部倒插于另一灯管2内，其端部指向另一灯管2的底部。这样排列既保证了美观，也使得各个灯管2之间
互不影响工作。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种应用于复膜压合机的烘干机构，所述的烘干机构由设置于复膜压合机上的灯座(1)，以及与灯座(1)相连的灯管(2)组成，其特征在于所述灯管(2)的数量为4 10根。
2.根据权利要求1所述的一种应用于复膜压合机的烘干机构，其特征在于所述灯管(2)的数量为8根。
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于复膜压合机的烘干机构，其特征在于所述的灯管(2)采用红外灯管。
4.根据权利要求3所述的一种应用于复膜压合机的烘干机构，其特征在于所述的灯管(2)呈直管形。
5.根据权利要求4所述的一种应用于复膜压合机的烘干机构，其特征在于所述的灯管(2)平行设置。
6.根据权利要求3所述的一种应用于复膜压合机的烘干机构，其特征在于所述的灯管(2)呈圆形或U形。
专利摘要本实用新型公开了一种应用于复膜压合机的烘干机构，所述的烘干机构由设置于复膜压合机上的灯座(1)，以及与灯座(1)相连的灯管(2)组成，所述灯管(2)的数量为8根；所述的灯管(2)采用红外灯管。所述的灯管(2)呈直管形；所述的灯管(2)平行设置。本实用新型通过设置合适的烘干机构灯管数量，不仅提高了生产效率，而且增加了产量。
文档编号B32B37/00GK201931681SQ20112002323
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者王临飞 申请人:四川省邮电印制有限责任公司