一种真空镀铝纸生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种真空镀铝纸生产工艺，涉及包装材料领域，本工艺方法中，所述真空镀铝工艺过程中，通过严格控制真空度，送丝速度和蒸发电流，PET膜的真空镀铝效果获得了很大的提高，所述干燥过程采用三节连续式的箱式干燥器，使得PET膜干燥充分、均匀，为后续真空镀铝打下了良好的基础，且采用纯度很高的铝丝，镀铝效果好，整个工艺过程生产出的镀铝纸表面具有很强的金属质感，由于充分利用PET膜平整度,使纸表面平整光亮、色泽均匀，产品的印刷适用性稳定,可用于凹印、胶印、UV印刷，铝层厚度薄，产品质量高，工艺稳定性好。
【专利说明】一种真空镀铝纸生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装材料领域，具体涉及一种真空镀铝纸生产工艺。
[0002]
【背景技术】
[0003]真空镀铝转移纸自80年代起在国际上广泛应用于包装行业，它具有很强的金属质感，色泽鲜明夺目，可进行印刷、着色，且对红外光、紫外光有良好反射能力并具有隔温、避光等特性，是一种新型的包装材料。由于镀铝产品用铝量少，材料成本低，柔韧性好，而且可降解回收，现在已被广泛应用干香烟、食品、医药、商标的包装装潢等领域，申请号为CN200410093128.3公开了一种该工艺是按照下列顺序步骤进行的:a.在专用纸张的光面进行涂布二次；b.在已涂布二次的纸张上进行镀铝；c.在镀完铝的铝面进行涂布；d.在面涂完后的纸张背面增湿，该发明结构合理，构思巧妙，有效缩短了生产工序及工序时间，产品直接用于香烟盒的内衬包装、替代复合铝箔纸，直接法镀铝纸铝层厚度仅为复合铝箔纸铝层厚度的1/25，且可降解，具有很好的产业利用价值，但该工艺生产出的纸张金属质感差，纸表面粗糙，不够光亮，印刷适用性不稳地，应用范围窄，且成本也比较高。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的问题是提供一种纸张金属质感强，表面平整，光亮，印刷适用性温度，应用范围广，成本低廉的真空镀铝纸生产工艺。
[0006]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:一种真空镀铝纸生产工艺，包括下述工艺步骤:
(I)用TBM型薄膜基材高速涂布机在PET膜上连续涂布剥离层和上色保护层、镀铝结合
层；
(2 )将步骤(I)中已涂好剥离层和上色保护层的PET膜干燥后，在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.6?0.4Pa，控制送丝速度为1.5?1.8m/min，控制蒸发电流为390?420A ；
(3)将步骤(2)中已完成真空镀铝的PET膜在FTZ湿式复合涂布机上涂胶、与纸复合，控制走纸速度为100?120m/min ；
(4)在FTZ型剥离/涂布两用机上，将步骤(3)中复合好并通过固化的产品的镀铝层与基材PET分离，并将其转移到纸表面，进行表面颜色涂布，从而制成镀铝金银卡纸成品；
(5)将步骤(4)制得的成品经FJZ型复卷分切机加工后包装出厂；
(6)用F1200B型复卷机复卷检查剥离后的PET膜，用以准备下一批涂布。
[0007]优选的，所述步骤(I)中应控制涂布机的转速为800?1000r/min。
[0008]优选的，所述步骤(2)中干燥PET膜使用的设备为箱式干燥器，所述干燥箱分为第一节、第二节和第三节烘箱。[0009]优选的，所述步骤(2)中的干燥工序为涂布机涂布一第一节、第二节、第三节烘箱上部一第三节、第二节、第一节烘箱下部一涂布机下部复卷，控制干燥时间为4?6s。
[0010]优选的，所述箱式干燥器烘箱内的温度为:第一节上部温度为60?80°C，第二节上部温度为90?110°C，第三节上部温度为100?120°C，第一节下部温度为50?70°C，第二节下部温度为80?100°C，第三节下部温度为90?110°C。
[0011]优选的，所述步骤(2)中使用的铝丝的纯度为99.98%。
[0012]采用本发明的技术方案，所述真空镀铝工艺过程中，通过严格控制真空度，送丝速度和蒸发电流，PET膜的真空镀铝效果获得了很大的提高，所述干燥过程采用三节连续式的箱式干燥器，使得PET膜干燥充分、均匀，为后续真空镀铝打下了良好的基础，且采用纯度很高的铝丝，镀铝效果好，整个工艺过程生产出的镀铝纸表面具有很强的金属质感，由于充分利用PET膜平整度，使纸表面平整光亮、色泽均匀，产品的印刷适用性稳定，可用于凹印、胶印、UV印刷，铝层厚度薄，产品质量高，工艺稳定性好。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]实施例1:
(1)用TBM型薄膜基材高速涂布机在PET膜上连续涂布剥离层和上色保护层、镀铝结合层，控制涂布机的转速为900 r/min ；
(2)将步骤(I)中已涂好剥离层和上色保护层的PET膜送入入箱式干燥器中干燥，控制第一节上部温度为65°C，第二节上部温度为95°C，第三节上部温度为105°C，第一节下部温度为55°C，第二节下部温度为85°C，第三节下部温度为95°C在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.6Pa，控制送丝速度为1.6m/min，控制蒸发电流为390A ；
(3)将步骤(2)中已完成真空镀铝的PET膜在FTZ湿式复合涂布机上涂胶、与纸复合，控制走纸速度为110m/min ；
(4)在FTZ型剥离/涂布两用机上，将步骤(3)中复合好并通过固化的产品的镀铝层与基材PET分离，并将其转移到纸表面，进行表面颜色涂布，从而制成镀铝金银卡纸成品；
(5)将步骤(4)制得的成品经FJZ型复卷分切机加工后包装出厂；
(6)用F1200B型复卷机复卷检查剥离后的PET膜，用以准备下一批涂布。
[0015]实施例2:其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤(I)中，控制涂布机转速为910 r/min ;所述步骤(2)中，控制第一节上部温度为70°C，第二节上部温度为100°C，第三节上部温度为110°C，第一节下部温度为60°C，第二节下部温度为90°C，第三节下部温度为100°C在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.5Pa，控制送丝速度为1.7m/min,控制蒸发电流为390A ;所述步骤(3)中，控制走纸速度为115m/min。
[0016]实施例3:其余与实施例1相同，不同之处在于，所述步骤(I)中，控制涂布机转速为915 r/min ;所述步骤(2)中，控制第一节上部温度为75°C，第二节上部温度为105°C，第三节上部温度为115°C，第一节下部温度为65°C，第二节下部温度为95°C，第三节下部温度为105°C在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.5Pa，控制送丝速度为1.8m/min,控制蒸发电流为395A ;所述步骤(3)中，控制走纸速度为120m/min。
[0017]经过以上工艺步骤后，取出真空镀铝纸样品，待测:
【权利要求】
1.一种真空镀铝纸生产工艺，包括下述工艺步骤: (I)用TBM型薄膜基材高速涂布机在PET膜上连续涂布剥离层和上色保护层、镀铝结合层； (2 )将步骤(I)中已涂好剥离层和上色保护层的PET膜干燥后，在真空镀铝机上进行真空镀铝，控制真空镀铝机的真空度为0.6?0.4Pa，控制送丝速度为1.5?1.8m/min，控制蒸发电流为390?420A ； (3)将步骤(2)中已完成真空镀铝的PET膜在FTZ湿式复合涂布机上涂胶、与纸复合，控制走纸速度为100?120m/min ； (4)在FTZ型剥离/涂布两用机上，将步骤(3)中复合好并通过固化的产品的镀铝层与基材PET分离，并将其转移到纸表面，进行表面颜色涂布，从而制成镀铝金银卡纸成品； (5)将步骤(4)制得的成品经FJZ型复卷分切机加工后包装出厂； (6)用F1200B型复卷机复卷检查剥离后的PET膜，用以准备下一批涂布。
2.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸生产工艺，其特征在于:所述步骤(I)中应控制涂布机的转速为800?1000r/min。
3.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸生产工艺，其特征在于:所述步骤(2)中干燥PET膜使用的设备为箱式干燥器，所述干燥箱分为第一节、第二节和第三节烘箱。
4.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸生产工艺，其特征在于:所述步骤(2)中的干燥工序为涂布机涂布一第一节、第二节、第三节烘箱上部一第三节、第二节、第一节烘箱下部一涂布机下部复卷，控制干燥时间为4?6s。
5.根据权利要求3所述的一种真空镀铝纸生产工艺，其特征在于:所述箱式干燥器烘箱内的温度为:第一节上部温度为60?80°C，第二节上部温度为90?110°C，第三节上部温度为100?120°C，第一节下部温度为50?70°C，第二节下部温度为80?100°C，第三节下部温度为90?110°C。
6.根据权利要求1所述的一种真空镀铝纸生产工艺，其特征在于:所述步骤(2)中使用的铝丝的纯度为99.98%。
【文档编号】D21H19/08GK103572648SQ201310453849
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】杨峰 申请人:桐城市福润包装材料有限公司