一种夹层玻璃工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种夹层玻璃工艺，包括以下步骤：（1）将熔化以后的玻璃液浇铸到特定的长方形或者正方形等特定容器中，等到玻璃液冷却以后变成单片的玻璃以后；（2）再制作一个与步骤（1）中相同的玻璃以后，将步骤（1）与步骤（2）的两块玻璃之间夹设一层PVB或者EVA的膜，且首先在膜的一边涂有少许的溶胶，粘合到步骤（1）上的玻璃上，再将膜上的气泡刮出，再将膜的另一半上也涂抹少许的溶胶，将步骤（2）中的玻璃压合上去，再使用小锤子敲击有气泡处，将气泡排出；（3）将步骤（2）制造出来的玻璃的粘合处使用胶粘密封，此工艺制成的玻璃在玻璃发生碰撞以后玻璃渣还粘合在膜上，安全性能高。
【专利说明】一种夹层玻璃工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃制造工艺领域，特别是涉及一种夹层玻璃工艺。
【背景技术】
[0002]夹层玻璃是由两层玻璃之间夹设一张膜组成的，目前市场上是将两块膜任意的夹在多个玻璃之间，现在大多使用的单层玻璃很容易发成破损，在发生撞击的时候，玻璃易破碎，破碎以后的玻璃极易散成一堆，容易发生伤人事故，所以目前市场上需要带胶粘的夹层玻璃工艺。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种夹层玻璃工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种夹层玻璃工艺，包括以下步骤:(1)将熔化以后的玻璃液浇铸到特定的长方形或者正方形等特定容器中，等到玻璃液冷却以后变成单片的玻璃以后；
(2)再制作一个与步骤(I)中相同的玻璃以后，将步骤(I)与步骤(2)的两块玻璃之间夹设一层PVB或者EVA的膜，且首先在膜的一边涂有少许的溶胶，粘合到步骤(I)上的玻璃上，再将膜上的气泡刮出，再将膜的另一半上也涂抹少许的溶胶，将步骤(2)中的玻璃压合上去，再使用小锤子敲击有气泡处，将气泡排出；
(3)将步骤(2)制造出来的玻璃的粘合处使用胶粘密封；
(4)将步骤(I)中未与膜连接的一面涂上少许的反光涂层。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤(I)和步骤(2)中的玻璃的厚度为2cm左右。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤(I)和步骤(2)的四角上均设置有吸气孔。
[0007]本发明的有益效果是:本发明夹层玻璃工艺，此工艺制成的玻璃在玻璃发生碰撞以后玻璃渣还粘合在膜上，安全性能高。
【具体实施方式】
[0008]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0009]本发明一种夹层玻璃工艺，包括以下步骤:(I)将熔化以后的玻璃液浇铸到特定的长方形或者正方形等特定容器中，等到玻璃液冷却以后变成单片的玻璃以后，熔化以后的玻璃重新成形制造可以增加玻璃的强度；
(2)再制作一个与步骤(I)中相同的玻璃以后，将步骤(I)与步骤(2)的两块玻璃之间夹设一层PVB或者EVA的膜，且首先在膜的一边涂有少许的溶胶，粘合到步骤(I)上的玻璃上，再将膜上的气泡刮出，再将膜的另一半上也涂抹少许的溶胶，将步骤(2)中的玻璃压合上去，再使用小锤子敲击有气泡处，将气泡排出，气泡排出粘合的效果更加的好，也增加了美观度；
(3)将步骤(2)制造出来的玻璃的粘合处使用胶粘密封，防止内层的PVB或者EVA的膜脱出；
(4)将步骤(I)中未与膜连接的一面涂上少许的反光涂层，可以反射大部分的阳光。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤(I)和步骤(2)中的玻璃的厚度为2cm左右，结实耐用。
[0011]在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤(I)和步骤(2)的四角上均设置有吸气孔，将膜与玻璃粘合处的气泡抽取出来。
[0012]本发明夹层玻璃工艺，解决了技术方案里的缺陷，此工艺制成的玻璃在玻璃发生碰撞以后玻璃渣还粘合在膜上，安全性能高。
[0013]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种夹层玻璃工艺，其特征在于，包括以下步骤:(1)将熔化以后的玻璃液浇铸到特定的长方形或者正方形等特定容器中，等到玻璃液冷却以后变成单片的玻璃以后； (2)再制作一个与步骤(I)中相同的玻璃以后，将步骤(I)与步骤(2)的两块玻璃之间夹设一层PVB或者EVA的膜，且首先在膜的一边涂有少许的溶胶，粘合到步骤(I)上的玻璃上，再将膜上的气泡刮出，再将膜的另一半上也涂抹少许的溶胶，将步骤(2)中的玻璃压合上去，再使用小锤子敲击有气泡处，将气泡排出； (3)将步骤(2)制造出来的玻璃的粘合处使用胶粘密封； (4)将步骤(I)中未与膜连接的一面涂上少许的反光涂层。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃工艺，其特征在于，所述的步骤(I)和步骤(2)中的玻璃的厚度为2cm左右。
3.根据权利要求1所述的夹层玻璃工艺，其特征在于，所述的步骤(I)和步骤(2)的四角上均设置有吸气孔。
【文档编号】B32B17/10GK104228231SQ201410533070
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】杜康 申请人:苏州碧海安全玻璃工业有限公司