一种改进的压辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的压辊，包括辊壳和辊轴，所述的辊壳内安装有辊轴，辊轴上套装有两个轴承，两个轴承之间安装有一个隔圈，隔圈套装在辊轴上，两个轴承的外端分别安装有一个T型内垫圈，T型内垫圈套装在辊轴上，两个内垫圈的外端分别安装有一个外垫圈，两个外垫圈套装在辊轴上，辊壳的外端设置有传动齿，辊轴靠近左端位置设置有传动齿；所述的内垫圈上设置有密封槽，密封槽上安装有密封橡胶圈；所述的轴承和内垫圈上都涂有黄油；所述的隔圈、轴承、内垫圈和外垫圈的外径相等并等于辊壳的内径。本实用新型减少了轴承和辊轴以及辊壳之间的磨损，使用起来更方便，而且使用寿命长，降低了企业的生产成本，有利于企业的生产效益。
【专利说明】一种改进的压辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压辊【技术领域】，更具体地说是一种改进的压辊。
【背景技术】
[0002]压辊的作用是把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起。目前，现有的压辊在使用时通常是在其两侧转轴上连接轴承，通过电机带动压辊转动，并通过液压缸或者是气缸来对压辊是假压力，在使用过程中，用于支撑压辊的轴承承受较大的力矩，很容易发生损坏，影响其正常使用。另外，压辊和压辊轴之间是通过一个压辊轴承连接的，长时间的大力摩擦也容易损坏压辊轴承，导致大量的资源浪费，也增加了企业的生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种改进的压辊。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种改进的压辊，包括辊壳和辊轴，其特征在于:所述的辊壳内安装有辊轴，辊轴上套装有两个轴承，两个轴承之间安装有一个隔圈，隔圈套装在辊轴上，两个轴承的外端分别安装有一个T型内垫圈，T型内垫圈套装在辊轴上，两个内垫圈的外端分别安装有一个外垫圈，两个外垫圈套装在辊轴上，辊壳的外端设置有传动齿，辊轴靠近左端位置设置有传动齿O
[0006]所述的一种改进的压辊，其特征在于:所述的内垫圈上设置有密封槽，密封槽上安装有密封橡胶圈。
[0007]所述的一种改进的压辊，其特征在于:所述的轴承和内垫圈上都涂有黄油。
[0008]所述的一种改进的压辊，其特征在于:所述的隔圈、轴承、内垫圈和外垫圈的外径相等并等于辊壳的内径。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]本实用新型的压辊在辊轴上安装有两个垫圈，这种垫圈上安装了密封橡胶圈，并且轴承和垫圈上都涂抹有黄油，降低了轴承承受的力矩，减少了轴承和辊轴以及辊壳之间的磨损，使用起来更方便，而且使用寿命长，降低了企业的生产成本，有利于企业的生产效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图；
[0012]图2为本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1、图2，一种改进的压辊，包括辊壳I和辊轴2，所述的辊壳I内安装有辊轴2，辊轴2上套装有两个轴承3，两个轴承3之间安装有一个隔圈4，隔圈4套装在辊轴2上，两个轴承3的外端分别安装有一个T型内垫圈5，T型内垫圈5套装在辊轴2上，两个内垫圈5的外端分别安装有一个外垫圈6，两个外垫圈6套装在辊轴2上，辊壳I的外端设置有传动齿7，辊轴2靠近左端位置设置有传动齿7 ;所述的内垫圈5上设置有密封槽，密封槽上安装有密封橡胶圈8 ;所述的轴承3和内垫圈5上都涂有黄油；所述的隔圈4、轴承3、内垫圈5和外垫圈6的外径相等并等于辊壳I的内径。
【权利要求】
1.一种改进的压辊，包括辊壳和辊轴，其特征在于:所述的辊壳内安装有辊轴，辊轴上套装有两个轴承，两个轴承之间安装有一个隔圈，隔圈套装在辊轴上，两个轴承的外端分别安装有一个T型内垫圈，T型内垫圈套装在辊轴上，两个内垫圈的外端分别安装有一个外垫圈，两个外垫圈套装在辊轴上，辊壳的外端设置有传动齿，辊轴靠近左端位置设置有传动齿O
2.根据权利要求1所述的一种改进的压辊，其特征在于:所述的内垫圈上设置有密封槽，密封槽上安装有密封橡胶圈。
3.根据权利要求1所述的一种改进的压辊，其特征在于:所述的轴承和内垫圈上都涂有黄油。
4.根据权利要求1所述的一种改进的压辊，其特征在于:所述的隔圈、轴承、内垫圈和外垫圈的外径相等并等于辊壳的内径。
【文档编号】B32B37/00GK204222335SQ201420649750
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】陆军 申请人:杭州环能生物制品有限公司