粗纺机的牵伸装置和具有至少一个这种牵伸装置的粗纺机的制作方法

本发明涉及用于粗纺机的牵伸装置，所述牵伸装置具有至少一个用于牵伸纤维条的工位。本发明还涉及具有至少一个这种牵伸装置的粗纺机。

背景技术：

粗纺机的牵伸装置具有一个通过罗拉对形成的预牵伸区和在纤维条行经方向上位于其下游的主牵伸区。然而经常观察到预牵伸区中不能均匀地牵伸纤维条。以很短的一部分纤维条为参考，可能会出现较薄和较厚的部位，然后在成品纱线中就会导致较长的细节和粗节。

技术实现要素：

本发明的任务在于提供一种能完全或者至少部分避免现有技术缺点的牵伸装置和粗纺机。

通过本发明的用于粗纺机的牵伸装置即可解决这一任务。本发明也涉及具有至少一个本发明所述牵伸装置的粗纺机。

本发明所述的牵伸装置具有至少一个用于牵伸纤维条的工位。本发明所述的牵伸装置还具有通过两个罗拉对(即一对输入罗拉和一对输出罗拉)构成的唯一牵伸区。在这个唯一的牵伸区中可以按已知的方式布置对应的牵伸皮圈。将一个抑制装置布置在该唯一牵伸区的上游，所述抑制装置作用于连续通过的纤维条，从而在张紧力作用下将其喂入唯一牵伸区(也就是喂入该牵伸区的输入罗拉对)。

为了在唯一牵伸区中保持无缺陷牵伸纤维条，在张紧力作用下将纤维条喂入该牵伸区的输入罗拉对。在待牵伸的纤维条到达输入罗拉对的夹紧线之前，通过被纤维条所经过的抑制装置实现该张紧力。换句话说，本发明所述的牵伸装置通过布置在唯一牵伸区上游的简单抑制装置实现该张紧力，而不是像现有技术中常见的那样在预牵伸区中通过很少的牵伸张紧纤维条。这样就能特别均匀地牵伸纤维条，因为不会发生预牵伸区中无法控制的错误牵伸。此外，还可以省去至少一个罗拉对及其驱动机构。

抑制线(以下还将详细解释)与牵伸区的输入罗拉对的夹紧线之间的距离有利地小于待牵伸纤维条的最长纤维。所述最长的纤维并不涉及单根纤维，而是涉及一个统计值，该值应包含相关纤维条部段中的纤维的至少10％。

所述抑制装置可以是一种制动装置，该制动装置对(在制动线处)连续通过的纤维条制动，从而在张紧力作用下将纤维条喂入唯一牵伸区的输入罗拉对。这种制动装置可以具有对纤维条施加制动力的制动蹄或类似部件(以下还将根据附图详细解释)。可以通过机械方式(例如利用弹簧)、电气方式、气动方式、液压方式和/或者磁力方式在制动装置中产生作用于纤维条的制动力。

所述抑制装置也可以是纤维条的转向装置，纤维条在其中经历一次或者多次转向并且因此而被张紧(绳摩擦原理)。以下将根据附图详细解释这种转向装置。

本发明所述的牵伸装置可以具有至少一个与抑制装置相互作用的导向元件，所述导向元件在纤维条的行经方向布置在抑制装置的紧上游。这种导向元件可以是例如用于待牵伸纤维条的导向喇叭口。

本发明所述的牵伸装置可以在纤维条的行经方向设置一个位于牵伸区下游的压实区。在该压实区中则例如布置一个所谓的压实器或类似部件。压实器具有通孔(压实器开口)，纤维条穿过该通孔，其中纤维条的纤维汇聚并且压实，以减少毛羽。

附图说明

以下将根据附图举例详细解释本发明。在附图中使用相同的附图标记表示相同和/或者功能相同的组件或零件。

图1示出了本发明所述牵伸装置连同布置在牵伸区上游的抑制装置的示意侧视图/剖视图；

图2示出了抑制装置的一种实施方式的示意侧视图/剖视图；

图3a和图3b示出了抑制装置的另一种实施方式的示意侧视图/剖视图；以及

图4示出了本发明用于牵伸区上皮圈和下皮圈的导向元件的实施方式示意侧视图/剖视图。

具体实施方式

图1示出了(未示出)粗纺机的牵伸装置中用于牵伸纤维条S的工位。纤维条S在以D表示的行经方向上行进通过牵伸装置，喂入的牵伸条S被牵伸成为粗纱V。整个牵伸装置(或所示工位)只有一个唯一的牵伸区B，该牵伸区在一输入罗拉对(喂入罗拉对)21/22和一输出罗拉对(输出罗拉对)41/42之间延伸。输入罗拉对21/22和输出罗拉对41/42之间的距离B大于待牵伸的纤维条S的最长纤维。使用51和52表示牵伸皮圈。

将抑制装置3布置在牵伸区B上游，所述抑制装置作用于纤维条，从而在张紧力作用下将纤维条喂入牵伸区B或输入罗拉21/22之间的夹紧线4。这样就能在牵伸区B中特别均匀地牵伸纤维条F。图1中所示的抑制装置3包括纤维条所经过的台板32和杠杆状的制动蹄35。制动蹄35以固定的力朝向台板32压紧(可以通过机械、电气、气动、液压和/或者磁力方式实现)，从而对在制动蹄35下面行进经过的纤维条F施加制动力，由于因摩擦力引起的抑制效应，因此在抑制装置3中起作用的抑制线E和输入罗拉21/22之间的夹紧线4之间导致纤维条的限定的张紧力。因此图1中所示的抑制装置3涉及一种制动装置。抑制线或制动线E和夹紧线4之间的距离C小于待牵伸的纤维条S的最长纤维。

图2示出了抑制装置3的另一种特别容易实现的实施方式。将一个构成为导向喇叭口37的导向元件固定在横杆31上。在该导向喇叭口37的输出侧安置一个浮动(也就是说在一侧)固定在导向喇叭口37上的导向销轴38或类似部件。导向销轴38可以固定地或者自由旋转地构成。穿过导向喇叭口37的通孔的纤维条S在出口处通过导向销轴38在其到达输入罗拉21/22之间的夹紧线4之前首先向下转向，然后再次向上转向。纤维条S的这种转向产生足以实现最佳牵伸的张紧力。

图3a和图3b所示的抑制装置由导向销轴38和导条器37构成。这两个部件优选构成塑料构件，该塑料构件以可容易更换的方式与横杆31相连。对于不同重量的纤维条S，使用优选不同颜色的相应确定尺寸的抑制装置。由此给出最佳操作条件，几乎杜绝了混淆。

本发明所述牵伸装置的唯一牵伸区可以配备有用于在牵伸过程中引导纤维的双皮圈，所述双皮圈在相对两侧接触的部段中向上或者向下偏转，从而产生作用于待牵伸纤维条的制动力。

图4示出了本发明用于唯一牵伸区B中的上皮圈51和下皮圈52的导向元件的实施方式。通过优选可以更换的台板53使皮圈偏转，从而在该偏转的最高点54增大上皮圈和下皮圈之间的摩擦。

可以通过更换台板53的方式调整这条线54的位置使之匹配于纺纱技术要求。例如当加工短纤维时，皮圈51和52的偏转幅度比加工长纤维时更大。该解决方案可以使得在很多情况下距离B保持不变。