一种内模吸风保压的内盒成型装置及方法与流程

文档序号:11801236阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种内模吸风保压的内盒成型装置,其特征在于:包括上料输送装置(4)、成型抱盒装置(9)、主轴(6)、吸风内模(7),其中所述上料输送装置(4)将大小灰板输送到相应的拼板位置,所述主轴(6)带动所述吸风内模(7)移动并通过所述成型抱盒装置(9)完成内盒的拼板成型,之后成型内盒在所述吸风内模(7)的吸附作用下转移到下一工位。

2.如权利要求1所述一种内模吸风保压的内盒成型装置,其特征在于:所述上料输送装置(4)包括供料机构(3)、输送机构(4)、吸板翻转机构(8),所述供料机构(3)为大小灰板完成灰板供料,所述输送机构(4)将大小灰板输送到相应的拼板工位,所述吸板翻转机构(8)完成小灰板移动翻转动作。

3.如权利要求1所述一种内模吸风保压的内盒成型装置,其特征在于:所述成型抱盒装置(9)包括抱盒气缸(23)、抱盒板(22),当内模(7)吸附大小灰板拼板成型的内盒,移动到成型抱盒装置(9)时,抱盒气缸(23)动作,抱盒板(22)从4个方向将内盒抱住,保证成型内盒粘合的稳定性。

4.如权利要求1所述一种内模吸风保压的内盒成型装置,其特征在于:所述内模(7)四周表面开有一定数量和不同形状的吸风口,且内部设有气路通道,通过设备的气路控制使所述内模(7)具有吸风功能,当大小灰板通过一定机构装置拼板成内盒时,所述内模(7)通过设备的气路控制,使所述内膜(7)的吸风口进行吸风,将大小灰板牢牢吸附在所述内模(7)的外表面并移动到所述成型抱盒装置(9),同时所述成型抱盒装置(9)的抱盒气缸(23)动作,所述抱盒板(22)将内盒抱住,所述内模(7)作为成型内盒的中部支撑,实现内盒拼接稳定而不发生错动,保证内盒成型的精度,抱盒动作完成后,所述内模(7)的吸风口持续保持吸风,在所述主轴(6)的作用下吸附成型内盒向下一个工位移动,实现所述内模(7)对成型内盒的吸风保压,保证了内盒成型的稳定性。

5.一种内模吸风保压的内盒成型方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:提供大灰板、小灰板、内盒吸附的内模,所述的大灰板包括相互连接的第一片灰板,第二片灰板,第三片灰板,所述的大灰板、小灰板分别放置于相应的供料工位,所述的内模(7)处于拼板工位的正上方位置;

步骤二:将所述的大灰板、小灰板输送到相应的拼板工位,使大灰板的第二片灰板位于所述内模(7)的正下方,小灰板分别位于内模横向的两侧边,并在此过程中将大灰板的两侧边沿处喷上若干胶水;

步骤三:两侧所述小灰板通过所述吸板翻转机构(8)动作贴合在所述内模(7)的两侧边,所述内模(7)将小灰板牢牢吸附在内模的表面,同时内模在竖直或横向方向上移动;

步骤四:所述内模(7)移动并与下方所述大灰板的第二片灰板先接触,并同时继续动作,在所述成型抱盒装置(9)作用下将所述大灰板的第一、第三片灰板也同样吸附在所述内模(7)另外的两个侧表面,此时大灰板第一、第二、第三片灰板的喷胶部分也与内模上的小灰板粘合;

步骤五:内模位于成型内盒的内腔,从内部将内盒吸附在内膜的外表面,同时所述成型抱盒装置(9)的抱盒气缸(23)伸出,抱紧和压固大小灰板的粘接部分,完成内盒的粘合成型;

步骤六:大灰板与两块小灰板在所述成型抱盒工位(9)完成与所述内模(7)接触成型并依靠内模吸风夹持,然后内模吸附内盒脱离成型工位,并将内盒移动到下一个工位。

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