紧密赛络纺涤纶纱线用导线钩的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种紧密赛络纺涤纶纱线用导线钩。

背景技术：

紧密赛络纺是结合了紧密纺和赛络纺的优点，其条干CV值、粗节、细节指标非常好，单纱强力高，结构紧密，耐磨性好，毛羽更少，3mm以上有害毛羽极少，纱线光洁，织物品质高。

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维，是三大合成纤维中工艺最简单的一种，价格也相对便宜，再加上它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，为人们所喜爱。

将涤纶通过紧密赛络纺的加工工艺可以加工出强度更加牢固且耐磨性更好的涤纶纱，为了方便涤纶纱的从槽筒上输出绕置在绕线筒上，槽筒和绕线筒之间设置有导线钩；一般的导线钩安装位置固定，不可调节，使用灵活性比较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种方便安装和调节其位置角度的紧密赛络纺涤纶纱线用导线钩。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种紧密赛络纺涤纶纱线用导线钩，具有钩体，所述钩体的末端连接有支撑杆，所述支撑杆通过设置在其末端的调节头与设置在其底部侧面的轴接头连接；所述轴接头的侧面设置有前后连通的齿形调节孔，所述轴接头嵌插在齿形调节孔内，其形状与齿形调节孔的形状相互吻合；所述轴接头的底部连接有螺纹接头。

作为优选，所述轴接头的末端固定设置有端面呈圆形的转接头，所述转接头的直径大于轴接头的直径，所述螺纹接头的顶部设置有呈圆形的转接孔，所述转接孔的大小与转接头的大小吻合，所述转接头嵌插在转接孔内，并通过套置在轴接头外部且与螺纹接头连接的限位套连接固定。

作为优选，所述限位套与螺纹接头之间通过螺纹活动连接。

作为优选，所述钩体与支撑杆之间通过螺纹活动连接。

作为优选，所述支撑杆为伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种紧密赛络纺涤纶纱线用导线钩可以调节其倾斜角度，通过螺纹安装的方式，方便安装和拆卸，且高度可调，使用时更灵活，适应性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型紧密赛络纺涤纶纱线用导线钩的外部结构示意图；

图2是本实用新型紧密赛络纺涤纶纱线用导线钩的俯视结构示意图；

图3是图2中A-A的结构剖视图；

图4是图3中B的结构放大图。

图中：1、支撑杆；2、钩体；3、调节头；4、轴接头；5、螺纹接头；6、限位套；7、转接孔；8、转接头；9、齿形调节孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

图1和图2所示一种紧密赛络纺涤纶纱线用导线钩，具有钩体2，所述钩体1的末端连接有支撑杆1，所述钩体2与支撑杆1之间通过螺纹活动连接，方便安装和拆卸；所述支撑杆1为伸缩杆，可以自由调节高度，支撑杆1通过设置在其末端的调节头3与设置在其底部侧面的轴接头4连接；如图3和图4所示，所述轴接头4的侧面设置有前后连通的齿形调节孔9，所述轴接头3嵌插在齿形调节孔9内，其形状与齿形调节孔9的形状相互吻合；所述轴接头4的底部连接有螺纹接头5。

为了方便轴接头4安装在螺纹接头5上且能够自由转动，所述轴接头4的末端固定设置有端面呈圆形的转接头8，所述转接头8的直径大于轴接头4的直径，所述螺纹接头5的顶部设置有呈圆形的转接孔7，所述转接孔7的大小与转接头8的大小吻合，所述转接头8嵌插在转接孔7内，并通过套置在轴接头4外部且与螺纹接头5连接的限位套6连接固定，所述限位套6与螺纹接头5之间通过螺纹活动连接，方便安装和拆卸。

使用时，将轴接头4末端的转接头8安装在螺纹接头5顶部的转接孔7内，并通过限位套6将轴接头4与螺纹接头5连接固定，接着将螺纹接头5旋接在紧密赛络纺的设备上，将连接有钩体2的支撑杆1通过其末端的调节头3插接在齿形调节孔9内，由于调节头3的形状与齿形调节孔9的形状吻合，因此可以自由控制支撑杆1 角度，且由于支撑杆1为伸缩杆，因此可以调节支撑杆1的高度，使用灵活。

这种紧密赛络纺涤纶纱线用导线钩可以调节其倾斜角度，通过螺纹安装的方式，方便安装和拆卸，且高度可调，使用时更灵活，适应性强。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。