加热式纸材结合装置的制作方法

本实用新型涉及纸加工技术，尤其涉及将纸材结合在一起的技术。

背景技术：

在各类纸产品的制造过程中，常涉及到纸材的结合。例如，在卫生纸的生产过程中，将多张卫生纸层叠结合成一张纸；在卫生纸卷的生产过程中，将卫生纸卷的尾端固定在纸卷的圆柱面上，使纸卷不会松散。这些都涉及到纸材的结合。在现有技术中，将纸材结合在一起的方法主要分为三大类，一种是采用胶合剂粘结，另一种是采用机械压力压合，还有一种方法需要将纸材弄湿。第一种方法存在胶合剂容易干枯、设备易于受到胶合剂污染、胶合剂不够环保等缺陷；第二种方法容易因为机械压力过大而损坏纸张，而如果机械压力不足又会导致结合失败；第三种方法不适用于卫生纸等这类沾水后容易损坏的纸材。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是提供一种加热式纸材结合装置，该装置无需胶合剂粘结纸材，也无需弄湿纸材，而且可避免纸材因受到过大的机械压力而损坏。

本实用新型是这样实现的：加热式纸材结合装置设有用以对合拢在一起的纸材进行加热的加热单元，加热单元的加热温度足以使得合拢在一起的纸材结合在一起。

作为最佳实施方式或者进一步改进，所述加热式纸材结合装置还可采用下述附属的技术方案。

设有用以对合拢在一起的纸材进行加热的加热单元，加热单元的加热温度足以使得合拢在一起的纸材结合在一起。

所述加热单元的加热温度使得被加热的纸材温度不低于50摄氏度，不高于该纸材的燃点。

设有用以将纸材合拢在一起的夹具，所述加热单元安装在夹具上，或者直接以所述加热单元作为夹具的组成部分。

所述夹具的夹头是两根转动辊，所述加热单元安装在其中一根转动辊上，或者直接以所述加热单元作为其中的一根转动辊。

本实用新型的优点是，所述装置主要依靠高温将纸材结合在一起，无需使用胶合剂，也无需弄湿纸材，而且对纸材施加的机械压力可以小于常温下将同样的纸材结合在一起所需的机械压力，从而避免纸材因受到过大的机械压力而损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图；

图4是本实用新型实施例四的结构示意图；

图5是本实用新型实施例五的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

参见图1，本实施例的加热式纸材结合装置设有承托纸卷的托架1，以及对纸卷进行加热的加热单元2。该加热式纸材结合装置工作时，加热单元2在气缸3的带动下抵靠在纸卷4上，使得纸卷4的靠近纸卷尾端4a的纸材与纸卷4的最外一层纸材合拢在一起，由加热单元2对合拢在一起的纸材进行加热，依靠高温使得靠近纸卷尾端4a的纸材与纸卷4的最外一层纸材结合在一起，结合后的纸材在恢复至常温后也不会自然分离。在加热单元2对纸材进行加热的时候，不必将纸材弄湿。加热单元2的加热温度根据纸材的类型而定，应使得被加热的纸材的温度不低于50摄氏度，不高于纸材的燃点。加热单元2可采用电阻类发热元件，例如电热板，或者采用红外线电热元件，依靠热辐射的方式对纸材进行加热，或者还可以采用电磁感应式电热元件，利用电磁感应的原理使得加热单元2的与纸材接触的金属部位产生所需的温度。加热单元2还可以采用流体热交换类型的加热元件，这类加热元件设有供流体流动的通道，高温流体在通道内流动，从而使加热单元2产生所需的温度。

气缸3联接在加热式纸材结合装置的机架上。除了采用气缸外，还可以采用液压缸、电机等常规方式来带动加热单元2移动。

实施例二

参见图2，本实施例的加热式纸材结合装置设有由成对的夹头5组成的夹具，该夹具可在纸卷4的圆柱面上夹出隆起的部位4b，使得纸卷4的靠近纸卷尾端4a的纸材与纸卷4的最外一层纸材合拢在一起。对纸材进行加热的加热单元可以安装在夹具的一侧夹头5上，或者直接以加热单元作为夹具的一侧夹头5。在加热单元的高温作用下，纸卷4的靠近纸卷尾端4a的纸材与纸卷4的最外一层纸材结合在一起。在加热单元对纸材进行加热的时候，不必将纸材弄湿。加热元件的可选类型可参照实施例一。如果采用红外线电热元件，该电热元件还可以独立于夹具之外，不与纸材接触。带动夹头5动作的气缸6联接在加热式纸材结合装置的机架上。除了采用气缸外，还可以采用液压缸、电机等常规方式来带动夹头5动作。

作为最佳实施方式，本实施例还设有由气缸7和压板8构成的压纸机构。气缸7推动压板8按压纸卷4，将纸卷4挤向夹具的两个夹头5之间的狭缝，使得纸卷4的圆柱面更容易被夹具夹出隆起的部位4b。

实施例三

参见图3，本实施例的加热单元的可选类型和布局结构与实施例二相同。本实施例与实施例二的不同之处在于，设有用以驱使纸卷4从夹具的两个夹头5之间的狭缝的缝口处碾过的纸卷推送机构。该纸卷推送机构包括用以按压纸卷4并带动纸卷4滚动的摩擦带9。摩擦带9绕在两个传动轮10上，由传动轮10驱动摩擦带9循环行走，传动轮10安装在活动的支架11上，支架11在气缸12的驱动下，带动传动轮10向下平移，使得摩擦带9按压在纸卷4上。气缸12与加热式纸材结合装置的机架联接。气缸12对支架11的驱动力，使得摩擦带9对纸卷4有足够的按压力，进而使得纸卷4的圆柱面被局部挤入两个夹头5之间的狭缝中而形成隆起的部位4b。在用加热单元对纸卷4的隆起部位4b进行加热的同时，由摩擦带9驱动纸卷4从两个夹头5之间的狭缝的缝口处碾过，如此可提高纸材结合装置的工作效率。摩擦带9的倾斜形态，有助于增加摩擦带9对纸卷4的压力，确保纸卷4的圆柱面能够在两个夹头5之间的狭缝中形成隆起。在加热单元的高温作用下，纸卷4的靠近纸卷尾端4a的纸材与纸卷4的最外一层纸材在隆起部位4b处结合在一起。

实施例四

参见图4，本实施例的加热式纸材结合装置除了设有由成对的夹头5组成的夹具外，还设有用以将多层纸材层叠在一起的纸材层叠机构。纸材层叠机构包括引导辊13～18，其中，引导辊13、14、15用于引导第一层纸材19，引导辊16用于引导第二层纸材20，使得两层纸材19、20按照图中箭头方向行进，并最终层叠在一起。由夹具的两个夹头5将层叠在一起的纸材合拢在一起。对纸材进行加热的加热单元的设置方式可参照实施例二。两层纸材19、20从两个夹头5之间经过的过程中受到加热单元的加热而结合在一起。结合后的纸材在引导辊17、18的引导下送往其他机构。

实施例五

参见图5，本实施例与实施例四的不同之处在于，夹具的两个夹头5是两根转动辊，由两根转动辊将层叠在一起的第一层纸材19和第二层纸材20合拢在一起。加热单元安装在其中一根转动辊上，或者直接以加热单元作为其中的一根转动辊。本实施例的其他结构与实施例四相同。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出相应改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。