本实用新型涉及纸板生产设备，尤其涉及一种用于纸板生产线的飞浆回收装置。
背景技术：
众所周知，纸板生产线的坑机产生的飞浆严重。现有技术中，通常是采用一块挡板挡住飞出的纸浆。由于纸板生产线的温度较高，通常都超过70°，当纸浆沾到挡板上时，通常向下流动10厘米左右就会凝固，从而不能流入到浆盘被再利用。通常一台坑机在24小时的工作时间内会产生凝固纸浆约120斤，按生粉和水的比例大概为1：3计算，一台坑机每天浪费的生粉为40斤。由此可见，采用现有技术的挡板来挡住飞出的纸浆，存在严重的浪费现象，加大了造纸的成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术中坑机产生的飞浆浪费严重，不能回收利用的技术问题。
本实用新型具体实施方式提供的用于纸板生产线的飞浆回收装置设于靠近纸板生产线的坑机的位置，所述坑机产生飞浆。所述用于纸板生产线的飞浆回收装置包括水池、水泵、水箱、第一连接管、第二连接管及第三连接管，所述水箱包括进水口及出水口，所述第一连接管连接于所述水池及所述水泵之间，所述第二连接管连接于所述水泵与所述水箱的进水口之间，所述第三连接管连接于所述水箱的出水口及所述水池之间，所述水池中的水通过所述水泵流经所述水箱后回流到所述水池以冷却所述水箱，所述飞浆粘到所述水箱的表面，所述飞浆沿着所述水箱的表面流入到所述纸板生产线的回浆盘内。
优选地，所述用于纸板生产线的飞浆回收装置还包括冷却装置，所述冷却装置设于所述第一连接管。
优选地，所述用于纸板生产线的飞浆回收装置还包括保温材料层，所述保温材料层覆盖在所述水箱的上表面。
优选地，所述保温材料层的温度为600°。
优选地，所述保温材料层的厚度大于10毫米小于15毫米。
优选地，所述水箱内设有隔层。
优选地，所述水池包括第一级冷却池及第二级冷却池，所述第一级冷却池与所述第二级冷却池相通。
优选地，所述水池埋藏于地表之下。
本实用新型提供的用于纸板生产线的飞浆回收装置，通过设置水泵将水从水池中流入到水箱，且水泵使得水池中的水在水池与水箱之间循环流动，从而达到冷却水箱的目的。通常水箱的温度稳定在30°以下，当坑机产生的飞浆飞到水箱的表面时，由于水箱温度不高，飞浆会自然流入到回浆盘内，而不会由于周围环境的高温而凝固，从而达到对飞浆的再回收利用的目的，大大节约了造纸的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以从这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的用于纸板生产线的飞浆回收装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供的用于纸板生产线的飞浆回收装置100设于靠近纸板生产线的坑机的位置。所述坑机产生飞浆。所述用于纸板生产线的飞浆回收装置100包括水池10、水泵20、水箱30、第一连接管40、第二连接管50及第三连接管60。所述水箱30包括进水口31及出水口32。组装时，所述第一连接管40连接于所述水池10及所述水泵20之间，所述第二连接管50连接于所述水泵20与所述水箱30的进水口31之间，所述第三连接管60连接于所述水箱30的出水口32及所述水池10之间。所述水池10中的水通过所述水泵20流经所述水箱30并回流到所述水池10以冷却所述水箱30。在纸板的生产过程中，所述坑机产生的飞浆粘到所述水箱30的表面，所述飞浆沿着所述水箱30的表面流入到所述纸板生产线的回浆盘内。
本实用新型提供的用于纸板生产线的飞浆回收装置100，通过设置水泵20将水从水池10中流入到水箱30，且水泵20使得水池10中的水在水池10与水箱30之间循环流动，从而达到冷却水箱30的目的。通常水箱30的温度稳定在30°以下，当坑机产生的飞浆飞到水箱30的表面时，由于水箱30温度不高，飞浆会自然流入到回浆盘内，而不会由于周围环境的高温而凝固，从而达到对飞浆的再回收利用的目的，大大节约了造纸的成本。
进一步地，所述用于纸板生产线的飞浆回收装置100还包括冷却装置70，所述冷却装置70设于所述第一连接管40。所述冷却装置70通常在温度比较高的夏季使用，用于对流入水箱30中的水先进行冷却，以保证水箱30的温度稳定在30°以下，从而防止水箱30表面的飞浆凝固。
进一步地，所述用于纸板生产线的飞浆回收装置100还包括保温材料层80，所述保温材料层80覆盖在所述水箱30的上表面。所述保温材料层80用于阻止水箱30外部的高温，以稳定水箱30的温度，防止水箱30温度升高。
本实施方式中，所述保温材料层80的温度为600°，所述保温材料层80的厚度大于10毫米且小于15毫米。
作为本实用新型的进一步改进，所述水箱30内设有隔层90。所述隔层90将所述水箱30分成第一层及第二层，流入所述水箱30的水经过所述第一层及第二层后再流入水池10，从而增加了水在水箱30中的流动时间，以达到冷却水箱30的目的。
本实施方式中，所述水池10包括第一级冷却池11及第二级冷却池12，所述第一级冷却池11与所述第二级冷却池12相通。经过所述水箱30回流的水分别经过所述第一级冷却池11与所述第二级冷却池12冷却后被循环回收利用。由此可见，所述循环的水会经过二级水池冷却，这样可以有效确保水箱30的温度。
进一步地，所述水池10埋藏于地表之下，以保证流入水箱30的水不受外部温度的影响，以防止水温升高。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。